一种灯箱罩一次性压铸成型模具的制作方法

本发明涉及灯箱罩压铸，具体的是一种灯箱罩一次性压铸成型模具。

背景技术：

1、灯箱罩即灯箱壳，能够为灯箱内部的灯具提供保护，提升灯箱的美观度和使用时的安全性。

2、灯箱罩通常通过压铸进行进行制造，如专利申请号“cn201721047149.0”中提出的一种led灯箱壳冲压模具，包括上模板和下模板，所述下模板的顶端中间位置处安装有凹模固定板，实现上模板和下模板能够快速精确定位和固定，增加冲压模具的稳定性，提高冲压模具的生产效。

3、但是现有技术中，如专利申请号“cn201721047149.0”中提出的一冲压模具，可以利用上下模具进行灯箱罩的冲压，但是冲压后的灯箱罩容易压紧吸附在下模具的内部，不方便压铸成型后灯箱罩的快速取出。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种灯箱罩一次性压铸成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种灯箱罩一次性压铸成型模具，包括支撑架，支撑架的顶部固定连接有压铸气缸，压铸气缸的底部固定安装有上模具，所述上模具的下方设置有下模具，下模具上设置有两个可上下活动的垫板。

4、所述垫板的底部固定连接有连接轴，连接轴的底部固定连接有交叉连杆，交叉连杆的一侧固定连接有升降连板，升降连板的顶部固定连接有升降弹簧，升降弹簧的顶部固定连接有可上下活动的连接压板，压铸气缸的伸缩端固定连接有挤压连杆，挤压连杆的一端向下弯曲且位于连接压板的上方。

5、优选的，所述下模具的底部且位于交叉连杆两侧的夹角处固定连接有导向板，两个导向板的底部之间固定连接有横向板，下模具的底部和横向板的顶部之间固定连接有导向轴，导向轴和交叉连杆滑动连接。

6、优选的，所述下模具的底部均匀设置有四个托起轴，托起轴的底部和横向板的底部设置于同一水平面。

7、优选的，所述支撑架的垂直端开设有竖向滑槽，连接压板的一端贯穿竖向滑槽且延伸至竖向滑槽的外部，连接压板的一端固定连接有限制板。

8、优选的，所述支撑架的一侧且位于竖向滑槽的上方固定连接有连接块，连接块的底部固定连接有连接弹簧，连接弹簧的底部和限制板的顶部固定连接。

9、优选的，所述支撑架的一侧固定连接有两个竖向导轨，两个竖向导轨对称设置于连接弹簧的两侧，两个竖向导轨均和限制板滑动连接。

10、优选的，所述挤压连杆上固定连接有弧形连杆，弧形连杆的两端均固定连接有倾斜压板，倾斜压板的顶部固定连接有垂直挡板。

11、优选的，所述支撑架垂直端的一侧固定连接有支撑板，支撑板的两侧固定连接有水平设置的u型导向杆，两个u型导向杆上均滑动连接有保护托板，两个保护托板均设置于上模具的底部，保护托板和倾斜压板相抵触，保护托板靠近倾斜压板的一侧倾斜设置。

12、优选的，所述支撑板的两侧均固定连接有横向杆，横向杆远离支撑板的一端固定连接有向上倾斜的调节杆。

13、优选的，所述调节杆上滑动连接有配重滑块，配重滑块为圆柱体，配重滑块底部的中心位置固定连接有抵触杆，抵触杆的一侧和支撑板相抵触。

14、本发明的有益效果：

15、通过在下模具内部设置可以上下活动的垫板，进行灯箱罩压铸时，垫板同步下降，不会影响到上模具配合下模具对灯箱罩的压铸成型，完成灯箱罩压铸后，垫板上移并且向上推动压铸成型后的灯箱罩，避免灯箱罩紧贴在下模具内，方便将压铸成型后的灯箱罩从下模具内取出。

16、通过在上模具的底部设置两个保护托板，可以在上模具和压铸气缸之间安装不牢时，为上模具提供防坠保护，提升上模具使用时的安全性，同时在压铸气缸伸展带动上模具下移进行灯箱罩压铸时，会同时使得两个保护托板相互远离脱离上模具的底部，避免保护托板阻碍上模具的下移，同时压铸完成压铸气缸收缩带动上模具上移时，在配重滑块重力的作用下，利用抵触杆推动保护托板，使得保护托板复位到上模具下方，为上模具提供防坠保护。

技术特征：

1.一种灯箱罩一次性压铸成型模具，包括支撑架(1)，支撑架(1)的顶部固定连接有压铸气缸(2)，压铸气缸(2)的底部固定安装有上模具(3)，其特征在于，所述上模具(3)的下方设置有下模具(4)，下模具(4)上设置有两个可上下活动的垫板(5)；

2.根据权利要求1所述的一种灯箱罩一次性压铸成型模具，其特征在于，所述下模具(4)的底部且位于交叉连杆(7)两侧的夹角处固定连接有导向板(12)，两个导向板(12)的底部之间固定连接有横向板(13)，下模具(4)的底部和横向板(13)的顶部之间固定连接有导向轴(14)，导向轴(14)和交叉连杆(7)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种灯箱罩一次性压铸成型模具，其特征在于，所述下模具(4)的底部均匀设置有四个托起轴(15)，托起轴(15)的底部和横向板(13)的底部设置于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种灯箱罩一次性压铸成型模具，其特征在于，所述支撑架(1)的垂直端开设有竖向滑槽(16)，连接压板(10)的一端贯穿竖向滑槽(16)且延伸至竖向滑槽(16)的外部，连接压板(10)的一端固定连接有限制板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种灯箱罩一次性压铸成型模具，其特征在于，所述支撑架(1)的一侧且位于竖向滑槽(16)的上方固定连接有连接块(18)，连接块(18)的底部固定连接有连接弹簧(19)，连接弹簧(19)的底部和限制板(17)的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种灯箱罩一次性压铸成型模具，其特征在于，所述支撑架(1)的一侧固定连接有两个竖向导轨(20)，两个竖向导轨(20)对称设置于连接弹簧(19)的两侧，两个竖向导轨(20)均和限制板(17)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种灯箱罩一次性压铸成型模具，其特征在于，所述挤压连杆(11)上固定连接有弧形连杆(21)，弧形连杆(21)的两端均固定连接有倾斜压板(22)，倾斜压板(22)的顶部固定连接有垂直挡板(23)。

8.根据权利要求7所述的一种灯箱罩一次性压铸成型模具，其特征在于，所述支撑架(1)垂直端的一侧固定连接有支撑板(24)，支撑板(24)的两侧固定连接有水平设置的u型导向杆(25)，两个u型导向杆(25)上均滑动连接有保护托板(26)，两个保护托板(26)均设置于上模具(3)的底部，保护托板(26)和倾斜压板(22)相抵触，保护托板(26)靠近倾斜压板(22)的一侧倾斜设置。

9.根据权利要求8所述的一种灯箱罩一次性压铸成型模具，其特征在于，所述支撑板(24)的两侧均固定连接有横向杆(27)，横向杆(27)远离支撑板(24)的一端固定连接有向上倾斜的调节杆(28)。

10.根据权利要求9所述的一种灯箱罩一次性压铸成型模具，其特征在于，所述调节杆(28)上滑动连接有配重滑块(29)，配重滑块(29)为圆柱体，配重滑块(29)底部的中心位置固定连接有抵触杆(30)，抵触杆(30)的一侧和支撑板(24)相抵触。

技术总结
本发明涉及灯箱罩压铸技术领域，具体的是一种灯箱罩一次性压铸成型模具，本发明包括支撑架，支撑架的顶部固定连接有压铸气缸，压铸气缸的底部固定安装有上模具，所述上模具的下方设置有下模具，下模具上设置有两个可上下活动的垫板，所述垫板的底部固定连接有连接轴，连接轴的底部固定连接有交叉连杆，交叉连杆的一侧固定连接有升降连板，通过在下模具内部设置可以上下活动的垫板，进行灯箱罩压铸时，垫板同步下降，不会影响到上模具配合下模具对灯箱罩的压铸成型，完成灯箱罩压铸后，垫板上移并且向上推动压铸成型后的灯箱罩，避免灯箱罩紧贴在下模具内，方便将压铸成型后的灯箱罩从下模具内取出。

技术研发人员：王敬生,赵德军
受保护的技术使用者：合肥艾普科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1