一种定位治具的制作方法

本发明涉及治具，尤其涉及一种定位治具。

背景技术：

1、焊接过程中，为了保证待焊接主体与待焊接工件按照既定的位置进行焊接，并且在焊接过程中两者不发生错位，就十分需要一种焊接定位治具，以实现可靠定位。其中，一次焊接定位治具主要用于定位芯片、holder、ntc(negative temperature coefficientsensor)、厚膜电阻等微小部件在dbc基板(direct bonding copper)上的位置，该工具可提高了部件与基板的位置精度，最终实现提升焊接质量的目标。

2、现有的一次焊接定位治具在进行回流焊时采用上模和定位框架相配合的定位方式，上模与框架之间的需要多个平行面进行配合，保证了芯片、holder、ntc、厚膜电阻等微小部件定位精度。但在焊接结束后，上模和定位框架分离时通常是采用手工的方式进行，在面对芯片、holder、ntc、厚膜电阻等微小部件时，手工脱模很容易由于用力不均匀导致上模与部件发生挤压或者拉扯，产生局部的损伤，最终导致元器件使用寿命减少。

技术实现思路

1、本发明的实施例提供了一种定位治具，旨在解决现有的一次定位治具手工脱模容易用力不均匀导致上模与部件发生挤压或者拉扯产生局部损伤的问题。

2、本发明提供了一种定位治具，包括：定位底座和定位盖板以及顶升机构，所述定位底座用于放置基板，所述定位盖板盖设在所述定位底座上，所述基板位于所述定位盖板与所述定位底座之间；

3、其中，所述顶升机构包括驱动部和顶升部，所述驱动部与所述顶升部连接，所述顶升部设于所述定位底座中，所述驱动部用于驱动所述顶升部竖直顶升所述定位盖板。

4、在本发明提供的定位治具中，所述定位底座包括基座和分别设于所述基座两侧的顶升座，两个所述顶升部沿竖直方向可活动地分别设于两个所述顶升座中。

5、在本发明提供的定位治具中，所述驱动部包括两个推杆，两个所述推杆沿水平方向可活动地分别设于两个所述顶升座中，所述推杆的径向上设有凹槽，所述顶升部包括顶杆，所述顶杆远离所述定位盖板的端部设于所述凹槽中；其中，所述端部与所述凹槽的接触面为弧面。

6、在本发明提供的定位治具中，所述顶升座上设有滑槽和定位槽，所述定位槽设于所述顶升座的上表面，所述顶杆可沿竖直方向活动地设于所述定位槽中，所述滑槽设于所述顶升座的侧端面，所述推杆可沿水平方向活动地设于所述滑槽中，所述定位槽与所述滑槽贯通。

7、在本发明提供的定位治具中，所述顶杆包括顶升端平面，所述顶升端平面设于所述定位槽中且与所述定位槽的形状相适配；其中，所述顶杆处于顶升状态时，所述顶升端平面伸出所述定位槽；所述顶杆处于非顶升状态时，所述顶升端平面收容于所述定位槽且与所述顶升座的上表面齐平。

8、在本发明提供的定位治具中，所述顶杆包括两支脚，两所述支脚间隔设置于所述顶升端平面背离所述定位盖板的一侧，所述端部位于所述支脚远离所述顶升端平面的一端，所述凹槽设有两个，两个所述凹槽沿所述推杆的轴向间隔设置，两个所述端部分别设于两个所述凹槽中。

9、在本发明提供的定位治具中，所述驱动部还包括连杆，所述推杆至少部分伸出到所述滑槽之外，所述连杆的两端分别与两个所述推杆伸出到所述滑槽之外的部分相连接。

10、在本发明提供的定位治具中，所述定位盖板包括中间盖板和分别设于所述中间盖板两侧的侧边盖板，两所述顶升座高于所述基座，两所述侧边盖板高于所述中间盖板，两所述侧边盖板分别盖设在两所述顶升座上，所述中间盖板用于压盖所述基座上的所述基板。

11、在本发明提供的定位治具中，所述顶升座的上表面的前边缘和后边缘上分别设有前限位盖板挡板和后限位盖板挡板，所述侧边盖板设于所述前限位盖板挡板和所述后限位盖板挡板之间。

12、在本发明提供的定位治具中，所述基座的前边缘或后边缘上设有限位基板挡板。

13、本发明提供一种定位治具，该定位治具包括定位底座和定位盖板以及顶升机构，基板放置在定位底座上，定位盖板盖在定位底座上，基板位于定位盖板和定位底座之间以对基板进行定位，顶升机构包括驱动部和顶升部，顶升部设置在定位底座中，顶升部由驱动部驱动，在焊接完成后，由驱动部驱动顶升部竖直向上移动，将定位盖板直接向上顶升，从而实现定位盖板与定位底座的分离，完成脱模，相对于现有的手工脱模，采用顶升机构顶升脱模，实现了施加力均匀平行于脱模方向，避免了由于人工施力不均导致定位盖板倾斜而造成的部件损伤，提高焊接质量，提高脱模的便捷性。

14、附图说明

15、为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

16、图1为本发明实施例定位治具的爆炸图；

17、图2为本发明实施例定位治具的定位底座的示意图；

18、图3为本发明实施例定位治具的定位盖板的示意图；

19、图4为本发明实施例定位治具的推杆的示意图；

20、图5为本发明实施例定位治具的顶杆的示意图；

21、图6为本发明实施例定位治具的推杆与顶杆的配合示意图；

22、图7为本发明实施例定位治具的顶升座的剖视示意图；

23、图8为本发明实施例定位治具的连杆的示意图；

24、图9为本发明实施例定位治具的示意图；

技术特征：

1.一种定位治具，其特征在于，包括：定位底座、定位盖板以及顶升机构，所述定位底座用于放置基板，所述定位盖板盖设在所述定位底座上，所述基板位于所述定位盖板与所述定位底座之间；

2.根据权利要求1所述的定位治具，其特征在于，所述定位底座包括基座和分别设于所述基座两侧的顶升座，两个所述顶升部沿竖直方向可活动地分别设于两个所述顶升座中。

3.根据权利要求2所述的定位治具，其特征在于，所述驱动部包括两个推杆，两个所述推杆沿水平方向可活动地分别设于两个所述顶升座中，所述推杆的径向上设有凹槽，所述顶升部包括顶杆，所述顶杆远离所述定位盖板的端部设于所述凹槽中；其中，所述端部与所述凹槽的接触面为弧面。

4.根据权利要求3所述的定位治具，其特征在于，所述顶升座上设有滑槽和定位槽，所述定位槽设于所述顶升座的上表面，所述顶杆可沿竖直方向活动地设于所述定位槽中，所述滑槽设于所述顶升座的侧端面，所述推杆可沿水平方向活动地设于所述滑槽中，所述定位槽与所述滑槽贯通。

5.根据权利要求4所述的定位治具，其特征在于，所述顶杆包括顶升端平面，所述顶升端平面设于所述定位槽中且与所述定位槽的形状相适配；其中，所述顶杆处于顶升状态时，所述顶升端平面伸出所述定位槽；所述顶杆处于非顶升状态时，所述顶升端平面收容于所述定位槽且与所述顶升座的上表面齐平。

6.根据权利要求5所述的定位治具，其特征在于，所述顶杆包括两支脚，两所述支脚间隔设置于所述顶升端平面背离所述定位盖板的一侧，所述端部位于所述支脚远离所述顶升端平面的一端，所述凹槽设有两个，两个所述凹槽沿所述推杆的轴向间隔设置，两个所述端部分别设于两个所述凹槽中。

7.根据权利要求4所述的定位治具，其特征在于，所述驱动部还包括连杆，所述推杆至少部分伸出到所述滑槽之外，所述连杆的两端分别与两个所述推杆伸出到所述滑槽之外的部分相连接。

8.根据权利要求2-7任一项所述的定位治具，其特征在于，所述定位盖板包括中间盖板和分别设于所述中间盖板两侧的侧边盖板，两所述顶升座高于所述基座，两所述侧边盖板高于所述中间盖板，两所述侧边盖板分别盖设在两所述顶升座上，所述中间盖板用于压盖所述基座上的所述基板。

9.根据权利要求8所述的定位治具，其特征在于，所述顶升座的上表面的前边缘和后边缘上分别设有前限位盖板挡板和后限位盖板挡板，所述侧边盖板设于所述前限位盖板挡板和所述后限位盖板挡板之间。

10.根据权利要求8所述的定位治具，其特征在于，所述基座的前边缘或后边缘上设有限位基板挡板。

技术总结
本发明公开一种定位治具。该定位治具包括：定位底座和定位盖板以及顶升机构，所述定位底座用于放置基板，所述定位盖板盖设在所述定位底座上，所述基板位于所述定位盖板与所述定位底座之间；其中，所述顶升机构包括驱动部和顶升部，所述驱动部与所述顶升部连接，所述顶升部设于所述定位底座中，所述驱动部用于驱动所述顶升部竖直顶升所述定位盖板。通过本发明，相对于现有的手工脱模，采用顶升机构顶升脱模，实现了施加力均匀平行于脱模方向，避免了由于人工施力不均导致定位盖板倾斜而造成的部件损伤，提高焊接质量，提高脱模的便捷性。

技术研发人员：陈永华,钟心宇,冯尹,张鹏,付云鹏,朱圣远
受保护的技术使用者：珠海格力电子元器件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29