一种线材生产用送料机构的制作方法

本发明涉及线材生产送料装置，具体为一种线材生产用送料机构。

背景技术：

1、线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种。在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材，线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。

2、根据专利网公开的一种多边形线材自动送料装置，（授权公告号为：cn214933214u）中所描“本实用新型涉及线材加工的技术领域，特别是涉及一种多边形线材自动送料装置，其方便对送料装置的高度和角度进行调节，方便对线材进行运输，提高了线材运输的效率，提高了实用性；包括工作台、四组支柱、四组气缸、四组活塞、钢梁，工作台的底端四周设置有四组支架，每组支柱的顶端均与每组支架的底端连接，四组气缸平行安装在工作台的顶端，每组气缸的输出端均与每组活塞的输入端连接，两组钢梁的两端均设置有转动装置，其中一组转动装置包括输送轴，输送轴的两端均可转动安装在两组钢梁上，输送轴上设置有辊轮，输送带张紧套装在两组辊轮上，输送轴的后端设置有电动装置并与输送轴的后端连接。”

3、根据上述内容，申请人认为存在以下缺陷：

4、该多边形线材自动送料装置包括工作台、四组支柱、四组气缸、四组活塞、钢梁，通过转动装置和输送带对原材料进行一个运输，但通过输送带运输会由于工作人员放置原料时的间隔导致原材料无法定时定量的运输到下料处，可能会导致下料处工作人员拿取原料时不能及时将原料取走，可能会导致原料在下料处堆积，从而影响工作的效率。

5、因此，设计实用性强和可以对原料进行定时定量的运输的一种线材生产用送料机构是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种线材生产用送料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种线材生产用送料机构，包括主体，所述主体顶部设置有送料机构，所述主体顶部右侧设置有翻转运输机构，所述主体顶部设置有表面清洁机构，所述送料机构包括定时运输组件和放料组件，所述定时运输组件设置于主体顶部，所述放料组件设置于定时运输组件顶部，所述表面清洁机构设置于定时运输组件顶部。

3、根据上述技术方案，所述定时运输组件包括安装架，所述安装架固定连接于主体中段，所述安装架内部左右两侧开设有滑槽，所述安装架底部开设有通槽，所述安装架顶部滑动连接有移动板，所述移动板底部固定连接有固定块一，所述固定块一内部转动连接有转轴一，所述转轴一表面转动连接有转动杆一，所述转动杆一远离转轴一的一端转动连接有转轴二，所述所述主体底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱正面设置有电机，所述支撑柱正面固定连接有电机支撑架，所述电机设置于电机支撑架顶部，所述电机背面转动连接有联动转轴，所述联动转轴表面固定连接有连接块一，所述连接块一正面转动连接有轴承，所述联动转轴表面转动连接有转动杆二，所述转动杆二远离联动转轴的一端转动连接于转轴二，所述移动板顶部固定连接有固定块二，所述固定块二内部转动连接有转轴三，所述转轴三表面转动连接有推动杆，通过电机驱动联动转轴转动带动转动杆一和转动杆二做圆周运动，带动移动板和移动板顶部的组件进行移动，通过推动杆对主体顶部的料箱进行移动，在不断的往复运动中，推动杆会按固定的速率一个一个的将料箱推向前方，实现了定时定量的原料运输，使得整个送料过程变得规律且高效。

4、根据上述技术方案，所述电机和电机支撑架设置有两组，所述转动杆一和转动杆二设置有两根，所述推动杆设置有八组。

5、根据上述技术方案，所述放料组件包括放料通道，所述放料通道固定连接于主体顶部左侧，所述放料通道顶部开设有放料口，所述放料通道底部开设有下料口，所述主体内部正面和背面均固定连接有挡板，所述放料通道和挡板顶部均设置有料箱，工作人员将料箱放入放料通道内部，料箱会有序的下落，每当定时运输组件运走一个料箱时，下一个料箱才会下落，避免了多个料箱同时掉落进行运输，保证原料不会堆积，使送料工作更加规律有效。

6、根据上述技术方案，所述翻转运输机构包括支撑板，所述支撑板固定连接于主体右侧，所述支撑板顶部固定连接有安装块，所述安装块正面设置有有连接板，所述连接板左侧固定连接有翻转支撑架，所述连接板正面右侧转动连接有转动轴一，所述转动轴一顶部转动连接有电动推杆，所述电动推杆顶部转动连接有转动轴二，所述转动轴二左侧转动连接有连接杆二，所述连接杆二左侧远离转动轴二的一端转动连接有转动轴四三，所述转动轴二左侧转动连接有连接杆一，所述连接杆一左侧远离转动轴二的一端转动连接有转动轴三，当料箱被运到翻转支撑架上时，电动推杆会开始工作，带动连接杆一和连接杆二进行转动，从而实现翻转支撑架对料箱的翻转，将料箱从主体上运输到下料台上，便于工作人员对料箱进行拿取，整体运输全自动，省时省力且高效规律。

7、根据上述技术方案，所述转动轴三转动连接于连接板正面左侧，所述转动轴四三转动连接于翻转支撑架正面，所述翻转支撑架设置有两组。

8、根据上述技术方案，所述表面清洁机构包括固定连接块，所述表面清洁机构设置于定时运输组件顶部，所述定时运输组件包括移动板，所述移动板正面和背面均固定连接有固定连接块，所述固定连接块正面转动连接有连接轴，所述连接轴正面转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离连接轴的一端固定连接有毛刷安装块，所述毛刷安装块底部固定连接有清洁毛刷，所述移动板顶部右侧固定连接有吸尘器安装块，所述吸尘器安装块左侧固定连接有吸尘风扇，所述吸尘器安装块左侧固定连接有滤网，所述吸尘器安装块右侧固定连接有吸尘管道，所述吸尘管道远离吸尘器安装块的一端固定连接有集尘箱，在运输过程中定时运输组件会做一个往复的运动，从而带动支撑杆和支撑杆顶部的清洁毛刷对料箱进行清扫和除尘，保证料箱的干净，保证料箱可以重复的进行使用，清扫的灰尘落到移动板上会被吸尘风扇吸入通过吸尘管道进入集尘箱，便于集中的对灰尘进行处理。

9、根据上述技术方案，所述固定连接块和连接轴和支撑杆设置有三组，且呈对称分布。

10、根据上述技术方案，所述主体底部四角固定连接有支撑柱，所述支撑柱底部固定连接有底座，所述主体右侧设置有下料台。

11、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

12、1、本发明，通过设置有定时运输组件，通过电机驱动联动转轴转动带动转动杆一和转动杆二做圆周运动，带动移动板和移动板顶部的组件进行移动，通过推动杆对主体顶部的料箱进行移动，在不断的往复运动中，推动杆会按固定的速率一个一个的将料箱推向前方，实现了定时定量的原料运输，使得整个送料过程变得规律且高效，设置有滑槽，安装架内部设置有滑槽，移动板在滑槽内进行移动，保证移动板不会脱离轨道，保证了在运输过程中整个组件的稳定性和可靠性，设置有多组推动杆，推动杆会对料箱进行推动，帮助料箱进行送料工作，推动杆在底部组件运动的同时进行移动在不接触料箱的时候会回弹，保证推动杆不会在工作中将料箱卡住影响工作，整体工作的效率较高，可以有效有序的进行送料。

13、2、本发明，通过设置有放料组件，工作人员将料箱放入放料通道内部，料箱会有序的下落，每当定时运输组件运走一个料箱时，下一个料箱才会下落，避免了多个料箱同时掉落进行运输，保证原料不会堆积，使送料工作更加规律有效。