圆盘滚辊自动清渣装置的制作方法

本发明涉及自动清渣装置，特别涉及圆盘滚辊自动清渣装置。

背景技术：

1、平面钢板切割设备，包含激光切割类的钢板支撑面，通过在滚辊上安装圆盘形钢板，同时在支撑钢板的反向侧即下面侧装置u形结构磨片，滚辊在旋转过程中将切割工序附着于上侧的割渣类工序残留物带到其下侧，通过磨片打磨清除干净，实现支撑钢板的上侧面始终处于一个清洁、平整、间隙均匀的网状面，有利于提高钢板切割的质量和效率。

2、目前的此类平板激光切割设备，从早期国外引进的几百瓦的功率，到目前市场畅销的万瓦级，不论是氧气切割还是空气切割，其支撑钢板的切割区都是齿形条，其齿形尖点在相临位置处错开，即能支撑钢板，又能在钢板下侧形成足够大的空隙，从而来保障激光割板过程中的气体顺利穿透钢板，但是在切割时残渣会残留在该空隙处，进而影响了残渣的排出。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供圆盘滚辊自动清渣装置，解决了目前支撑钢板的切割区都是齿形条，其齿形尖点在相临位置处错开，即能支撑钢板，又能在钢板下侧形成足够大的空隙，从而来保障激光割板过程中的气体顺利穿透钢板，但是在切割时残渣会残留在该空隙处，进而影响了残渣的排出的问题。

2、圆盘滚辊自动清渣装置，其具有清理部分和刮除部分，通过清理部分和刮除部分的设置，一方面，需要控制第一电机转动，当第一电机转动时能够带动齿轮箱内的传动齿轮转动，此时在齿轮箱的驱动下可实现中间一根滚轴的转动，当中间一根滚轴转动时，通过齿轮的啮合传动可实现所有滚轴以及所有清理盘的同步转动；因残渣会黏附在通孔位置，此时影响了通孔的流通性能；

3、另一方面，当清理盘转动时，残渣会黏附在清理盘上，此时清理盘会携带残渣，当清理盘继续转动时，清理盘会与清理槽接触，此时在清理槽的作用下可完成清理盘上残渣的自动清理，能够通过电动的方式实现残渣的清理，清理快捷，且清理后可避免通孔处堵塞影响后续残渣的排出。

4、本发明圆盘滚辊自动清渣装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

5、本发明提供了圆盘滚辊自动清渣装置，具体包括：主体架；

6、所述主体架上安装有清理部分。

7、进一步的，所述清理部分由安装架、轴承座、滚轴、清理盘、第一电机、齿轮箱和齿轮构成，安装架固定在设备架体上，安装架上呈矩形阵列状安装有轴承座，轴承座内安装有轴承，左右两侧的轴承座上呈线性阵列状安装有滚轴。

8、进一步的，每根所述滚轴上均呈线性阵列状安装有清理盘，清理盘为圆形结构，清理盘的厚度为6mm；每根所述滚轴上均安装有一个齿轮，相邻两个齿轮相互啮合。

9、进一步的，所述主体架上安装有一个第一电机，主体架上安装有一个齿轮箱，第一电机的转动轴与齿轮箱相连接，中间一根滚轴与齿轮箱相连接，在清理盘驱动时，直接控制第一电机转动即可，当第一电机转动时能够带动齿轮箱内的传动齿轮转动，此时在齿轮箱的驱动下可实现中间一根滚轴的转动，当中间一根滚轴转动时，通过齿轮的啮合传动可实现所有滚轴以及所有清理盘的同步转动。

10、进一步的，所述主体架安装有放置部分，放置部分由电动缸、连接座、基板和通孔构成，电动缸共设有四根，四根电动缸均固定在主体架顶端面，四根电动缸上均套接有一个连接座，四个基板均为圆柱形管状结构，四个连接座均焊接在基板底端面。

11、进一步的，所述基板为矩形板状结构，基板顶端面经过打磨处理，经过打磨处理后基板顶端面为光滑状，基板顶端面呈线性阵列状开设有通孔，通孔与清理盘位置对正，清理盘位于通孔的下方0.1cm处，当需要进行维护时，控制四根电动缸同步伸展即可，当四根电动缸伸展时能够推动基板向上移动，当基板向上移动后清理盘露出，此时可对清理盘进行维修和维护。

12、进一步的，所述主体架上安装有刮除部分，刮除部分由安装块、清理板和清理槽构成，安装块焊接在主体架上，安装块为长方形块状结构，安装块上呈线性阵列状焊接有清理板，清理板为长方形板状结构，清理板上呈线性阵列状开设有清理槽。

13、进一步的，所述清理槽为矩形槽状结构，清理槽与清理盘卡接，清理槽与清理盘之间的间距为0.01cm，清理槽为清理盘上残渣的清理结构，在清理过程中，残渣会黏附在通孔位置，此时影响了通孔的流通性能，当清理盘转动时，残渣会黏附在清理盘上，此时清理盘会携带残渣，当清理盘继续转动时，清理盘会与清理槽接触，此时在清理槽的作用下可完成清理盘上残渣的自动清理。

14、进一步的，所述主体架上安装有辅助部分，辅助部分由连接块、第二电机、螺纹杆和锁紧螺杆构成，连接块滑动连接在基板上，连接块为六边形结构，基板上螺纹连接有一根用于实现连接块锁紧的锁紧螺杆；第二电机固定在主体架上，第二电机的转动轴上安装有一根螺纹杆，螺纹杆与连接块螺纹连接，当电动缸损伤导致无法伸缩时，首先拧紧锁紧螺杆，而后控制第二电机转动，当第二电机转动时能够带动螺纹杆进行转动，此时通过螺纹杆的驱动可实现基板的升降。

15、进一步的，所述主体架上焊接有一块汇集板，汇集板为矩形板状结构，汇集板呈倾斜状设置，汇集板的倾斜角度为45度，汇集板位于清理盘和清理板的下方位置，清理板为残渣的承接结构，当残渣在清理槽的刮除作用下掉落时，残渣会直接掉落到汇集板上，此时因汇集板的倾斜角度为45度，那么可实现残渣的自动汇集排出。

16、有益效果

17、设置有清理部分和刮除部分，通过清理部分和刮除部分的设置，一方面，需要控制第一电机转动，当第一电机转动时能够带动齿轮箱内的传动齿轮转动，此时在齿轮箱的驱动下可实现中间一根滚轴的转动，当中间一根滚轴转动时，通过齿轮的啮合传动可实现所有滚轴以及所有清理盘的同步转动；因残渣会黏附在通孔位置，此时影响了通孔的流通性能；

18、另一方面，当清理盘转动时，残渣会黏附在清理盘上，此时清理盘会携带残渣，当清理盘继续转动时，清理盘会与清理槽接触，此时在清理槽的作用下可完成清理盘上残渣的自动清理，能够通过电动的方式实现残渣的清理，清理快捷，且清理后可避免通孔处堵塞影响后续残渣的排出的问题。

19、设置有放置部分和辅助部分，通过放置部分和辅助部分的设置，一方面，控制四根电动缸同步伸展，当四根电动缸伸展时能够推动基板向上移动，当基板向上移动后清理盘露出，此时可对清理盘进行维修和维护；

20、另一方面，当电动缸损伤导致无法伸缩时，首先拧紧锁紧螺杆，而后控制第二电机转动，当第二电机转动时能够带动螺纹杆进行转动，此时通过螺纹杆的驱动可实现基板的升降，与现有装置相对比，本申请能够方便清理盘进行清理，且在基板驱动电机损伤后能够实现应急驱动，保证了清理效率。

21、设置有汇集板，通过汇集板的设置，当残渣在清理槽的刮除作用下掉落时，残渣会直接掉落到汇集板上，此时因汇集板的倾斜角度为45度，那么可实现残渣的自动汇集排出，无需工作人员手动进行清理，清理效率高。

技术特征：

1.圆盘滚辊自动清渣装置，包括：主体架(1)；所述主体架(1)上安装有清理部分(2)；其特征在于，所述清理部分(2)由安装架(201)、轴承座(202)、滚轴(203)、清理盘(204)、第一电机(205)、齿轮箱(206)和齿轮(207)构成，安装架(201)固定在设备架体上，安装架(201)上呈矩形阵列状安装有轴承座(202)，轴承座(202)内安装有轴承，左右两侧的轴承座(202)上呈线性阵列状安装有滚轴(203)。

2.如权利要求1所述圆盘滚辊自动清渣装置，其特征在于：每根所述滚轴(203)上均呈线性阵列状安装有清理盘(204)，清理盘(204)为圆形结构，清理盘(204)的厚度为6mm；每根所述滚轴(203)上均安装有一个齿轮(207)，相邻两个齿轮(207)相互啮合。

3.如权利要求1所述圆盘滚辊自动清渣装置，其特征在于：所述主体架(1)上安装有一个第一电机(205)，主体架(1)上安装有一个齿轮箱(206)，第一电机(205)的转动轴与齿轮箱(206)相连接，中间一根滚轴(203)与齿轮箱(206)相连接。

4.如权利要求1所述圆盘滚辊自动清渣装置，其特征在于：所述主体架(1)安装有放置部分(3)，放置部分(3)由电动缸(301)、连接座(302)、基板(303)和通孔(304)构成，电动缸(301)共设有四根，四根电动缸(301)均固定在主体架(1)顶端面，四根电动缸(301)上均套接有一个连接座(302)，四个基板(303)均为圆柱形管状结构，四个连接座(302)均焊接在基板(303)底端面。

5.如权利要求4所述圆盘滚辊自动清渣装置，其特征在于：所述基板(303)为矩形板状结构，基板(303)顶端面经过打磨处理，经过打磨处理后基板(303)顶端面为光滑状，基板(303)顶端面呈线性阵列状开设有通孔(304)，通孔(304)与清理盘(204)位置对正，清理盘(204)位于通孔(304)的下方0.1cm处。

6.如权利要求1所述圆盘滚辊自动清渣装置，其特征在于：所述主体架(1)上安装有刮除部分(5)，刮除部分(5)由安装块(501)、清理板(502)和清理槽(503)构成，安装块(501)焊接在主体架(1)上，安装块(501)为长方形块状结构，安装块(501)上呈线性阵列状焊接有清理板(502)，清理板(502)为长方形板状结构，清理板(502)上呈线性阵列状开设有清理槽(503)。

7.如权利要求6所述圆盘滚辊自动清渣装置，其特征在于：所述清理槽(503)为矩形槽状结构，清理槽(503)与清理盘(204)卡接，清理槽(503)与清理盘(204)之间的间距为0.01cm，清理槽(503)为清理盘(204)上残渣的清理结构。

8.如权利要求1所述圆盘滚辊自动清渣装置，其特征在于：所述主体架(1)上安装有辅助部分(4)，辅助部分(4)由连接块(401)、第二电机(402)、螺纹杆(403)和锁紧螺杆(404)构成，连接块(401)滑动连接在基板(303)上，连接块(401)为六边形结构，基板(303)上螺纹连接有一根用于实现连接块(401)锁紧的锁紧螺杆(404)；第二电机(402)固定在主体架(1)上，第二电机(402)的转动轴上安装有一根螺纹杆(403)，螺纹杆(403)与连接块(401)螺纹连接。

9.如权利要求1所述圆盘滚辊自动清渣装置，其特征在于：所述主体架(1)上焊接有一块汇集板(101)，汇集板(101)为矩形板状结构，汇集板(101)呈倾斜状设置，汇集板(101)的倾斜角度为45度，汇集板(101)位于清理盘(204)和清理板(502)的下方位置，清理板(502)为残渣的承接结构。

技术总结
本发明提供了圆盘滚辊自动清渣装置，涉及自动清渣装置技术领域，包括：主体架；因残渣会黏附在通孔位置，此时影响了通孔的流通性能；当清理盘转动时，此时残渣会黏附在清理盘上，此时清理盘会携带残渣，当清理盘继续转动时，清理盘会与清理槽接触，此时在清理槽的作用下可完成清理盘上残渣的自动清理，能够通过电动的方式实现残渣的清理，且清理后可避免通孔处堵塞影响后续残渣的排出的问题，解决了现有装置支撑钢板的切割区都是齿形条，其齿形尖点在相临位置处错开，即能支撑钢板，又能在钢板下侧形成足够大的空隙，从而来保障激光割板过程中的气体顺利穿透钢板，但是在切割时残渣会残留在该空隙处，进而影响了残渣的排出的问题。

技术研发人员：何京谚,黄从喜,王锐东
受保护的技术使用者：十堰合威锻压工程技术股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/5