一种环形切割管桩胚板机构的制作方法

本发明涉及管桩端板加工技术，特别涉及一种环形切割管桩胚板机构。

背景技术：

1、管桩端板是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，管桩端板都是成对使用的；在管桩生产过程中，管桩端板主要用于管桩钢筋骨架的连接，管桩端板在生产时，需要用到热轧钢板进行切割成型，现有的切割作业时主要为工作人员进行手动操作切割机进行切割，然而这样切割效率较低，铁屑也不能及时的清理，需要停止工作后再进行铁屑清理，因此，针对如何实现自动循环切割和单向清理铁屑成为需要解决的问题。

2、故此，现有的管桩端板加工技术需要进一步改善。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了提供一种环形切割管桩胚板机构，能实现自动循环切割和单向清理铁屑。

2、为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

3、一种环形切割管桩胚板机构，包括两相向间隔设置的轨道板件，两所述轨道板件上相向的一侧均开设有环形凹槽；

4、所述环形切割管桩胚板机构还包括：

5、连接轮组，其设于每一所述环形凹槽上，且可沿所述环形凹槽周侧方向移动；

6、切割组件安装座，其设于两所述连接轮组间，且从动于所述连接轮组移动；

7、驱动机构，其设于其中一所述轨道板件上，且其与所述切割组件安装座连接，用于驱动所述连接轮组带动所述切割组件安装座沿所述环形凹槽周侧方向移动；

8、切割组件，其设于所述切割组件安装座上，且从动于所述切割组件安装座移动以用于循环切割管桩胚板。

9、进一步地，所述驱动机构包括设置于所述轨道板件上的驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有摆动杆，所述摆动杆上设置有驱动直槽口，所述切割组件安装座一侧设置有驱动轴体，所述驱动轴体活动穿插于所述驱动直槽口内。

10、进一步地，当所述驱动电机旋转时带动所述摆动杆进行旋转摆动，所述驱动直槽口带动所述驱动轴体沿所述环形凹槽路径进行相同方向的旋转移动。

11、进一步地，所述循环切割组件包括设置于所述切割组件安装座上的切割电机，所述切割电机的输出端设置有切割刀片；当所述连接轮组移动至所述环形凹槽上方位置时，所述切割刀片远离所述钢板输送装置的上表面。

12、进一步地，所述环形切割管桩胚板机构还包括固定机构，所述固定机构包括设置于所述轨道板件外壁的推杆电机，所述推杆电机输出端朝下设置，所述推杆电机的输出端设置有可向下移动以下压管桩胚板的压紧板件。

13、进一步地，所述环形切割管桩胚板机构还包括设于两所述轨道板件上部一侧间的铁屑吹除组件，所述铁屑清除组件包括两所述轨道板件上部一侧间的的风机固定架，以及设于所述风机固定架上设置有的吹风电机。

14、进一步地，所述环形切割管桩胚板机构还包括设于远离所述铁屑吹除组件一侧以用于容装铁屑的铁屑收集箱；

15、所述吹风电机为倾斜设置，且所述吹风电机的吹风口朝向所述铁屑收集箱方向设置。

16、综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：

17、本发明解决了现有管桩端板的胚板加工技术领域中存在的不足，通过本发明的结构设置，具备以下的优点，切割组件能实现循环移动，实现单向切割后自动抬起离开胚板表面，抬起后复位至一侧，继续接着后续的切割处理，同时配合所述铁屑吹除组件以实现单向吹除切割铁屑，解决了铁屑可集中方向进行清理和收集，同时沿环形路径移动的切割组件能在复位时不影响钢板的切割位置进给，提高工作效率，降低人力物力的投入，且结构简单，使用方便。

技术特征：

1.一种环形切割管桩胚板机构，包括两相向间隔设置的轨道板件(201)，其特征在于：两所述轨道板件(201)上相向的一侧均开设有环形凹槽(202)；

2.根据权利要求1所述的环形切割管桩胚板机构，其特征在于：所述驱动机构(206)包括设置于所述轨道板件(201)上的驱动电机(2061)，所述驱动电机(2061)的输出端设置有摆动杆(2062)，所述摆动杆(2062)上设置有驱动直槽口(2063)，所述切割组件安装座(205)一侧设置有驱动轴体(2064)，所述驱动轴体(2064)活动穿插于所述驱动直槽口(2063)内。

3.根据权利要求2所述的环形切割管桩胚板机构，其特征在于：当所述驱动电机(2061)旋转时带动所述摆动杆(2062)进行旋转摆动，所述驱动直槽口(2063)带动所述驱动轴体(2064)沿所述环形凹槽(202)路径进行相同方向的旋转移动。

4.根据权利要求1所述的环形切割管桩胚板机构，其特征在于：所述循环切割组件(3)包括设置于所述切割组件安装座(205)上的切割电机(301)，所述切割电机(301)的输出端设置有切割刀片(302)；当所述连接轮组(204)移动至所述环形凹槽(202)上方位置时，所述切割刀片(302)远离所述钢板输送装置(1)的上表面。

5.根据权利要求1所述的环形切割管桩胚板机构，其特征在于：所述环形切割管桩胚板机构还包括固定机构(4)，所述固定机构(4)包括设置于所述轨道板件(201)外壁的推杆电机(401)，所述推杆电机(401)输出端朝下设置，所述推杆电机(401)的输出端设置有可向下移动以下压管桩胚板的压紧板件(402)。

6.根据权利要求1所述的环形切割管桩胚板机构，其特征在于：所述环形切割管桩胚板机构还包括设于两所述轨道板件(201)上部一侧间的铁屑吹除组件(5)，所述铁屑清除组件(5)包括两所述轨道板件(201)上部一侧间的的风机固定架(501)，以及设于所述风机固定架(601)上设置有的吹风电机(502)。

7.根据权利要求6所述的环形切割管桩胚板机构，其特征在于：所述环形切割管桩胚板机构还包括设于远离所述铁屑吹除组件(5)一侧以用于容装铁屑的铁屑收集箱(6)；

技术总结
本发明公开一种环形切割管桩胚板机构，包括两相向间隔设置的轨道板件，两所述轨道板件上相向的一侧均开设有环形凹槽；所述环形切割管桩胚板机构还包括连接轮组、切割组件安装座、驱动机构、切割组件；连接轮组设于每一所述环形凹槽上，且可沿所述环形凹槽周侧方向移动；切割组件安装座设于两所述连接轮组间，且从动于所述连接轮组移动；驱动机构设于其中一所述轨道板件上，且其与所述切割组件安装座连接，用于驱动所述连接轮组带动所述切割组件安装座沿所述环形凹槽周侧方向移动；切割组件设于所述切割组件安装座上，且从动于所述切割组件安装座移动以用于循环切割管桩胚板。

技术研发人员：段永奇,韩荣双,刘静,余明芳
受保护的技术使用者：广东毅马集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15