一种金属管端口内径可双向更改设备的制作方法

本发明涉及金属管加工，尤其涉及一种金属管端口内径可双向更改设备。

背景技术：

1、申请号为202210967245.6的专利公开了一种金属管端口对接用自动扩孔设备，包括呈环形分布的多组外撑单元，将多组外撑单元插入金属管内并同步向外侧移动，从而使外撑单元对金属管内壁进行挤压并达到扩孔的目的；所述外撑单元包括弧形固定板和多个弧形移动板，多个弧形移动板依次错位叠加连接，并且靠近弧形固定板的弧形移动板设置在弧形固定板上；通过采用滚压外撑的方式对金属管端口进行扩孔处理，可方便通过单一设备实现多种扩孔规格的工作，方便根据扩孔直径要求直接移动外撑单元规定距离，从而避免了配备多种规格的锥形金属棒的需要，降低成本投入，简化操作方式，提高工作效率。

2、但是该金属管端口对接用自动扩孔设备也存在一些问题，例如，其只能单独对金属管的一端孔径进行处理，需要对金属管的两端进行处理时，只能分别进行扩孔操作，十分麻烦，而且装置顶部涂抹润滑油后容易干燥。

技术实现思路

1、基于背景技术存在只能单独对金属管的一端孔径进行处理，润滑油容易干燥的技术问题，本发明提出了一种金属管端口内径可双向更改设备。

2、本发明提出的一种金属管端口内径可双向更改设备，包括支撑台框，所述支撑台框的顶部栓接有金属管夹具台；

3、支撑台框顶部的两侧均转动套接有丝杆，丝杆的表面螺纹连接有滑架，滑架的底部与支撑台框的顶部滑动连接，滑架的顶部栓接有扩孔电机，扩孔电机的输出端卡接有金属管端口内径扩孔钻头；

4、支撑台框内部的顶端栓接有润滑油箱，润滑油箱的进气口连通有充气筒，充气筒的后侧与支撑台框的内部栓接；充气筒的活塞铰接有动力机构，动力机构内部的两侧均传动连接有传动机构，传动机构与丝杆键连接，动力机构通过传动机构可以带动丝杆转动，丝杆通过滑架可以带动扩孔电机移动，扩孔电机可以带动金属管端口内径扩孔钻头移动，利用两个金属管端口内径扩孔钻头分别对金属管的两端进行扩孔处理，动力机构通过充气筒可以增加润滑油箱内部的气压，可以将润滑油箱内部的润滑油不断喷涂在支撑台框的顶部。

5、优选的，所述动力机构包括动力电机、蜗杆、蜗轮、带轮组件和往复组件；

6、动力电机的后侧与支撑台框的内部栓接，动力电机的输出端与蜗杆的左端通过联轴器连接，蜗杆的表面与蜗轮的顶部啮合，蜗轮的轴心处与支撑台框的内部转动连接，蜗轮与带轮组件栓接，蜗杆与往复组件通过联轴器连接，接通动力电机的电源，动力电机被支撑台框固定，保障动力电机运转的平稳性，动力电机可以带动蜗杆转动，蜗杆可以带动往复组件转动。

7、优选的，所述往复组件包括曲轴和传动架；

8、蜗杆的右端与曲轴的左端通过联轴器连接，曲轴的曲部与传动架的顶端转动套接，传动架的底端与充气筒的活塞铰接，蜗杆可以带动曲轴转动，曲轴与传动架之间呈偏心结构，曲轴可以带动传动架上下移动，传动架通过轴承与曲轴转动设置，减少结构转动的摩擦阻力，传动架可以带动充气筒活动。

9、优选的，所述带轮组件包括主动轮和传动带；

10、蜗轮的表面与主动轮的后侧栓接，主动轮的内部与传动带内部的顶端传动连接，传动带与传动机构传动连接，蜗轮可以带动主动轮顺时针转动，主动轮可以带动传动带顺时针转动，传动带可以带动两个传动机构顺时针转动。

11、优选的，所述支撑台框的内部并位于充气筒的顶部栓接有支撑块，支撑块的数量为两个，曲轴的两端分别与两个支撑块的孔洞转动套接，曲轴通过轴承与支撑块转动设置，保障曲轴转动的平稳性，对曲轴进行支撑稳定。

12、优选的，所述支撑台框的内部并位于蜗轮的两侧均转动连接有引导轮，引导轮的外侧与传动带的侧面滑动连接，引导轮用于对传动带进行引导，让传动带尽可能包裹主动轮，增加主动轮与传动带之间的摩擦传动。

13、优选的，所述传动机构包括被动轮、小锥齿轮、大锥齿轮和链轮组件；

14、被动轮的内部与传动带的内部传动连接，被动轮的轴心处与支撑台框的内部转动连接，被动轮的表面与小锥齿轮的后侧栓接，小锥齿轮的齿牙与大锥齿轮的齿牙啮合，大锥齿轮与链轮组件键连接，传动带可以带动两个被动轮顺时针转动，被动轮通过轴承与支撑台框转动设置，保障被动轮转动的平稳性，被动轮可以带动小锥齿轮转动，小锥齿轮的尺寸小于大锥齿轮的尺寸，可以对大锥齿轮产生减速效果，两个大锥齿轮转动的方向相反，大锥齿轮可以带动链轮组件转动。

15、优选的，所述链轮组件包括转轴、主链轮、链条和副链轮；

16、转轴的表面与大锥齿轮的轴心处键连接，转轴表面的中端与支撑台框侧面的孔洞转动套接，转轴远离大锥齿轮的一端延伸到支撑台框的外侧并与主链轮的轴心处键连接，主链轮的齿牙与链条内部的底端啮合，链条内部的顶端与副链轮的齿牙啮合，副链轮的轴心处与丝杆的表面键连接，大锥齿轮可以带动转轴转动，转轴通过轴承与支撑台框转动设置，保障转轴转动的平稳性，转轴可以带动主链轮转动，主链轮可以带动链条转动，链条可以带动副链轮转动，副链轮可以带动丝杆转动。

17、优选的，所述支撑台框的两侧均栓接有保护罩，主链轮、链条和副链轮均位于保护罩的内部，保护罩用于对主链轮、链条和副链轮进行保护，保障主链轮、链条和副链轮的正常运转。

18、优选的，所述充气筒的出气端连通有充气管，充气管远离充气筒的一端与润滑油箱左侧顶部的进气口连通，润滑油箱的底部连通有排油管，排油管的顶端延伸到支撑台框的顶部并与支撑台框的滑轨对应，充气筒通过充气管可以向润滑油箱的内部注入空气，增加润滑油箱内部的气压，润滑油箱内部的润滑油汇聚在内部的底端，空气注入润滑油箱中后，对润滑油进行施压，将润滑油压入排油管，然后通过排油管将润滑油喷在支撑台框的滑轨上，进行润滑。

19、本发明的有益效果是：动力机构通过传动机构可以带动丝杆转动，丝杆通过滑架可以带动扩孔电机移动，扩孔电机可以带动金属管端口内径扩孔钻头移动，利用两个金属管端口内径扩孔钻头分别对金属管的两端进行扩孔处理，动力机构通过充气筒可以增加润滑油箱内部的气压，可以将润滑油箱内部的润滑油不断喷涂在支撑台框的顶部。

技术特征：

1.一种金属管端口内径可双向更改设备，包括支撑台框(1)，其特征在于，所述支撑台框(1)的顶部栓接有金属管夹具台(4)；

2.根据权利要求1所述的一种金属管端口内径可双向更改设备，其特征在于，所述动力机构(2)包括动力电机(21)、蜗杆(22)、蜗轮(23)、带轮组件和往复组件；

3.根据权利要求2所述的一种金属管端口内径可双向更改设备，其特征在于，所述往复组件包括曲轴(24)和传动架(25)；

4.根据权利要求2所述的一种金属管端口内径可双向更改设备，其特征在于，所述带轮组件包括主动轮(26)和传动带(27)；

5.根据权利要求3所述的一种金属管端口内径可双向更改设备，其特征在于，所述支撑台框(1)的内部并位于充气筒(9)的顶部栓接有支撑块，支撑块的数量为两个，曲轴(24)的两端分别与两个支撑块的孔洞转动套接。

6.根据权利要求4所述的一种金属管端口内径可双向更改设备，其特征在于，所述支撑台框(1)的内部并位于蜗轮(23)的两侧均转动连接有引导轮，引导轮的外侧与传动带(27)的侧面滑动连接。

7.根据权利要求4所述的一种金属管端口内径可双向更改设备，其特征在于，所述传动机构(3)包括被动轮(31)、小锥齿轮(32)、大锥齿轮(33)和链轮组件；

8.根据权利要求7所述的一种金属管端口内径可双向更改设备，其特征在于，所述链轮组件包括转轴(34)、主链轮(35)、链条(36)和副链轮(37)；

9.根据权利要求8所述的一种金属管端口内径可双向更改设备，其特征在于，所述支撑台框(1)的两侧均栓接有保护罩，主链轮(35)、链条(36)和副链轮(37)均位于保护罩的内部。

10.根据权利要求1所述的一种金属管端口内径可双向更改设备，其特征在于，所述充气筒(9)的出气端连通有充气管，充气管远离充气筒(9)的一端与润滑油箱(10)左侧顶部的进气口连通，润滑油箱(10)的底部连通有排油管，排油管的顶端延伸到支撑台框(1)的顶部并与支撑台框(1)的滑轨对应。

技术总结
本发明属于金属管加工技术领域，尤其是一种金属管端口内径可双向更改设备，针对现有的只能单独对金属管的一端孔径进行处理，润滑油容易干燥的问题，现提出如下方案，其包括支撑台框，所述支撑台框的顶部栓接有金属管夹具台；支撑台框顶部的两侧均转动套接有丝杆，丝杆的表面螺纹连接有滑架，滑架的底部与支撑台框的顶部滑动连接，滑架的顶部栓接有扩孔电机，扩孔电机的输出端卡接有金属管端口内径扩孔钻头；支撑台框内部的顶端栓接有润滑油箱，利用两个金属管端口内径扩孔钻头分别对金属管的两端进行扩孔处理，动力机构通过充气筒可以增加润滑油箱内部的气压，可以将润滑油箱内部的润滑油不断喷涂在支撑台框的顶部。

技术研发人员：张兵,李晓磊,颜正强
受保护的技术使用者：太仓市鑫鑫金属制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15