一种上翻转座焊接装置的制作方法

本发明涉及焊接领域，尤其涉及一种上翻转座焊接装置。

背景技术：

1、上翻转座用于自卸车上翻转车厢的底座，因此自身强度要较高的要求，现有的上翻转座焊接方式主要依靠机械设备辅助焊接。由于上翻转座的焊接区域面积大且焊接区域较为密集，机械设备难以同时进行多处同步焊接，导致焊接速度较低，同时由于上翻转座底板表面存在杂质锈迹及表面氧化物，杂质锈迹及表面氧化物会阻止液态焊锡对金属的浸润作用，使得焊料难以将上翻转座底板和上翻转座上结构焊接在一起，钎料难以充分填充上翻转座底板与上翻转座上结构的焊接间隙，导致上翻转座的焊接质量不高。

技术实现思路

1、为了克服上述背景技术的缺点，本发明提供一种通过压合焊接的方式提高焊接速度、钎料能够更充分地填充焊接间隙的上翻转座焊接装置。

2、本发明的技术方案是：一种上翻转座焊接装置，包括有滑轨板，滑轨板底部安装有两个支腿板，两个支腿板呈对称设置，吸附机构设置于滑轨板顶部一侧，吸附机构用于吸附固定上翻转座上结构，滑轨板两侧设有驱动机构，滑轨板顶部另一侧设有辅助上料机构，滑轨板上滑动式连接有一对支撑活动框，两个支撑活动框呈对称设置，两个支撑活动框用于装纳上翻转座底板，驱动机构用于带动两个支撑活动框移动，两个支腿板共同固定安装有加热器，加热器用于对上翻转座底板进行加热，辅助上料机构用于将焊锡膏涂抹到上翻转座底板顶部，滑轨板上安装有一对限位板，限位板与支撑活动框接触。

3、作为本发明的一种优选技术方案，吸附机构包括有支撑板一，滑轨板顶部一侧安装有一对支撑板一，两个支撑板一共同滑动式连接有活动板，活动板底部设有四个电磁铁块，电磁铁块用于吸附固定上翻转座上结构，活动板与每个支撑板一之间均连接有连接弹簧，活动板一侧固接有一对拉动杆，两个拉动杆呈对称设置。

4、作为本发明的一种优选技术方案，驱动机构包括有电动滑块，滑轨板上滑动式连接有一对电动滑块，每个电动滑块一侧均固接有强力弹簧，每个强力弹簧远离电动滑块一侧均固接有电磁铁盘，电磁铁盘通过供电线与电动滑块内部电路连接，短导向杆安装于其中一电动滑块上，长导向杆安装在另一电动滑块上，短导向杆和长导向杆均滑动式连接有活动下压架，每个活动下压架顶部均固定安装有导向柱，滑轨板顶部固定安装有一对斜槽导向架，同一侧的斜槽导向架与导向柱滑动式连接。

5、作为本发明的一种优选技术方案，辅助上料机构包括有支撑板二，滑轨板顶部另一侧安装有一对支撑板二，每个支撑板二上均滑动式连接有支撑架，支撑架与支撑板二之间连接有复位弹簧，两个支撑架之间共同固接有装料框，装料框底部设有铁丝网。

6、作为本发明的一种优选技术方案，还包括有压动片，活动板顶部固定安装有一个压动片，靠近压动片的支撑板一顶部固定安装有启动开关，启动开关通过电路与加热器连接。

7、作为本发明的一种优选技术方案，还包括有清洁机构，两个斜槽导向架上设有清洁机构，清洁机构用于清理上翻转座底板，清洁机构包括有导向块，每个斜槽导向架上均固定安装有导向块，两个导向块上共同滑动式连接有滑动板，滑动板两侧均固定安装有斜面条，滑动板上滑动式连接有一对拉杆，两个拉杆呈对称设置，两个拉杆底端共同固接有摩擦条。

8、作为本发明的一种优选技术方案，还包括有调节机构，摩擦条顶部设有调节机构，调节机构用于调节摩擦条的位置，调节机构包括有长杆一，摩擦条顶部分别设有长杆一和长杆二，长杆一和长杆二均与限位板滑动式连接，长杆一侧面设有七个斜面板，长杆二侧面设有六个斜面板，两侧斜面板错位设置，长杆一与长导向杆接触。

9、作为本发明的一种优选技术方案，还包括有定位板，滑动板一侧固接有一对定位板，两个定位板呈对称设置。

10、有益效果：

11、活动下压架继续移动推动支撑架和装料框向下运动，装料框外裸露的焊锡膏随之沾附在上翻转座底板顶部，上翻转座上结构底面的形状与铁丝网的形状相同，通过装料框一次性将焊锡膏涂抹在上翻转座底板顶部，有利于提高焊接速度。

12、活动下压架运动至与拉动杆接触，活动下压架推动拉动杆、活动板及压动片向下运动，压动片向下运动按动启动开关，启动开关控制加热器对上翻转座底板及焊锡膏进行快速加热，随后上翻转座上结构压合在焊锡膏表面，从而将上翻转座上结构和上翻转座底板焊接在一起构成上翻转座，通过压合的焊接方式，提升了上翻转座的焊接速度，通过预先涂抹焊锡膏，有效地避免了上翻转座部分区域漏焊，使得钎料对上翻转座底板与上翻转座上结构的焊接间隙填充更充分，有效地提高了焊接质量。

13、上翻转座底板朝靠近装料框的方向运动时，上翻转座底板顶部与摩擦条底部接触，摩擦条将上翻转座底板顶部的杂质锈迹及表面氧化物刮除，有利于焊锡地对金属进行充分浸润，更好地将上翻转座上结构焊接在上翻转座底板顶部，有利于提高上翻转座的焊接质量，通过使得摩擦条水平往复运动，便于将上翻转座底板顶部的杂质锈迹及表面氧化物更充分地刮除。

技术特征：

1.一种上翻转座焊接装置，其特征在于，包括有滑轨板(1)，滑轨板(1)底部安装有两个支腿板(2)，两个支腿板(2)呈对称设置，吸附机构设置于滑轨板(1)顶部一侧，吸附机构用于吸附固定上翻转座上结构(102)，滑轨板(1)上滑动式连接有一对支撑活动框(61)，两个支撑活动框(61)呈对称设置，两个支撑活动框(61)用于装纳上翻转座底板(101)，滑轨板(1)两侧设有驱动机构，驱动机构用于带动两个支撑活动框(61)移动，两个支腿板(2)共同固定安装有加热器(62)，加热器(62)用于对上翻转座底板(101)进行加热，滑轨板(1)顶部另一侧设有辅助上料机构，辅助上料机构用于将焊锡膏涂抹到上翻转座底板(101)顶部，滑轨板(1)上安装有一对限位板(63)，限位板(63)与支撑活动框(61)接触。

2.根据权利要求1所述的一种上翻转座焊接装置，其特征在于，吸附机构包括有支撑板一(31)，滑轨板(1)顶部一侧安装有一对支撑板一(31)，两个支撑板一(31)共同滑动式连接有活动板(32)，活动板(32)底部设有四个电磁铁块(33)，电磁铁块(33)用于吸附固定上翻转座上结构(102)，活动板(32)与每个支撑板一(31)之间均连接有连接弹簧(34)，活动板(32)一侧固接有一对拉动杆(35)，两个拉动杆(35)呈对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种上翻转座焊接装置，其特征在于，驱动机构包括有电动滑块(42)，滑轨板(1)上滑动式连接有一对电动滑块(42)，每个电动滑块(42)一侧均固接有强力弹簧(43)，每个强力弹簧(43)远离电动滑块(42)一侧均固接有电磁铁盘(44)，电磁铁盘(44)通过供电线与电动滑块(42)内部电路连接，短导向杆(45)安装于其中一电动滑块(42)上，长导向杆(46)安装在另一电动滑块(42)上，短导向杆(45)和长导向杆(46)均滑动式连接有活动下压架(47)，每个活动下压架(47)顶部均固定安装有导向柱(48)，滑轨板(1)顶部固定安装有一对斜槽导向架(49)，同一侧的斜槽导向架(49)与导向柱(48)滑动式连接。

4.根据权利要求1所述的一种上翻转座焊接装置，其特征在于，辅助上料机构包括有支撑板二(51)，滑轨板(1)顶部另一侧安装有一对支撑板二(51)，每个支撑板二(51)上均滑动式连接有支撑架(52)，支撑架(52)与支撑板二(51)之间连接有复位弹簧(53)，两个支撑架(52)之间共同固接有装料框(54)，装料框(54)底部设有铁丝网(55)。

5.根据权利要求2所述的一种上翻转座焊接装置，其特征在于，还包括有压动片(71)，活动板(32)顶部固定安装有一个压动片(71)，靠近压动片(71)的支撑板一(31)顶部固定安装有启动开关(72)，启动开关(72)通过电路与加热器(62)连接。

6.根据权利要求3所述的一种上翻转座焊接装置，其特征在于，还包括有清洁机构，两个斜槽导向架(49)上设有清洁机构，清洁机构用于清理上翻转座底板(101)，清洁机构包括有导向块(81)，每个斜槽导向架(49)上均固定安装有导向块(81)，两个导向块(81)上共同滑动式连接有滑动板(82)，滑动板(82)两侧均固定安装有斜面条(83)，滑动板(82)上滑动式连接有一对拉杆(84)，两个拉杆(84)呈对称设置，两个拉杆(84)底端共同固接有摩擦条(85)。

7.根据权利要求6所述的一种上翻转座焊接装置，其特征在于，还包括有调节机构，摩擦条(85)顶部设有调节机构，调节机构用于调节摩擦条(85)的位置，调节机构包括有长杆一(91)，摩擦条(85)顶部分别设有长杆一(91)和长杆二(92)，长杆一(91)和长杆二(92)均与限位板(63)滑动式连接，长杆一(91)侧面设有七个斜面板(93)，长杆二(92)侧面设有六个斜面板(93)，两侧斜面板(93)错位设置，长杆一(91)与长导向杆(46)接触。

8.根据权利要求6所述的一种上翻转座焊接装置，其特征在于，还包括有定位板(10)，滑动板(82)一侧固接有一对定位板(10)，两个定位板(10)呈对称设置。

技术总结
本发明涉及焊接领域，尤其涉及一种上翻转座焊接装置。要解决的技术问题是提供一种通过压合焊接的方式提高焊接速度、可以更充分地刮除杂质锈迹及表面氧化物提高焊接质量的上翻转座焊接装置，包括有滑轨板、支腿板、吸附机构等；滑轨板底部安装有两个支腿板，两个支腿板呈对称设置，吸附机构设置于滑轨板顶部一侧，吸附机构用于吸附固定上翻转座上结构。通过压合的焊接方式，更快地提升了上翻转座的焊接速度，通过预先涂抹焊锡膏，有效地避免了上翻转座部分区域漏焊，使得钎料对上翻转座底板与上翻转座上结构的焊接间隙填充更充分，有效地提高了焊接质量。

技术研发人员：李晓安,廖贵军,刘音岐,林峰
受保护的技术使用者：邵阳市银鑫机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6