一种鹅头组装校正组件的制作方法

本发明涉及校正设备，特别涉及一种鹅头组装校正组件。

背景技术：

1、现有多数大型机械中，通常会配套使用鹅头架机构，鹅头架常用于吊装机、升降机、传送机等设备中。现有的鹅头总成部件依据不同设备可以分为多种，通常包括主臂、副臂和底座，在组合安装过程中，通常是将其分为多个部件进行组合焊接构成。为此，现有鹅头总成在整体装配过程中，因部件之间焊接存在一定误差，特别是主臂和副臂上需要进行对位安装销轴，为此，两者之间的销轴孔在完成组装过程中，需要具有良好的精准度，而应部件之间焊接误差的存在，在后期装配销轴过程中，容易出现两者销轴孔之间的对位出现偏差，导致其无法实现良好的销轴孔位置的对位。

2、为此，现今较多需要对完成焊接后的鹅头总成中的两个对应销轴孔之间进行校正处理，然而现今的校正处理通常是认为在装配销轴后，通过装配工的经验进行校正，导致其校正精度、校正周期相对较长，影响设备的装配施工，且在长期使用过程中，容易因勉强装配导致后期使用出现故障，存在一定的隐患。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明旨在提供一种鹅头组装校正组件，可以实现数据检测采集，进行精准定位校正，提高校正准确度，方便部件安装。

2、本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

3、一种鹅头组装校正组件，包括鹅头总成，所述鹅头总成包括第一机架板、第二机架板和设置于所述第一机架板和第二机架板之间的工装轴座，所述第一机架板和第二机架板上均设置有轴孔，所述轴孔之间通过校正组件实现检测和校正，所述校正组件包括基座，所述基座用以与轴孔和工装轴座配合安装，所述基座上设置有检测机构和校正机构；所述检测机构包括至少一个检测单元，所述检测单元用以对第一机架板或/和第二机架板的检测，所述检测单元包括环形滑轨、沿所述环形滑轨转动的检测环台和位于所述检测环台上的检测探头；所述校正机构包括至少一个校正单元，所述校正单元用以对第一机架板或/和第二机架板的校正，所述校正单元包括校正基座、设置于校正基座外周边的若干个校正模块，若干所述校正模块沿第一机架板或/和第二机架板中轴孔的沿边圆周排布，所述校正模块可完全覆盖于所述第一机架板或/和第二机架板中校正覆盖区。

4、结合上述，当检测单元需要对第一机架板或/和第二机架板数据采集检测时，所述检测环台沿所述环形滑轨转动至少一周，并带动所述检测探头完成沿轴孔的数据采集；当检测单元完成对第一机架板或/和第二机架板数据采集检测后，所述校正机构控制对应校正模块覆盖至对应待校正区域，并实现对待校正区域进行加热校正处理。

5、结合上述，所述环形滑轨套设于所述基座外周壁上，所述环形滑轨包括滑轨本体和位于所述滑轨本体上的滑轨道，所述检测环台包括环台本体和设置于所述环台本体侧壁上的若干滚轮单元，所述滚轮单元包括滚轮本体和滚轴，所述滚轮本体沿所述滑轨道滚动，所述滚轴一端与滚轮本体配合安装，另一端与环台本体侧壁配合安装，其中至少一个滚轮单元内设置有驱动件，所述驱动件用以带动所述滚轴转动，并带动所述滚轮本体转动。

6、进一步，所述滑轨本体上设置有若干个环轨固定孔，所述环轨固定孔上配合设置环轨固定件，所述滑轨固定件通过贯穿环轨固定孔与所述基座外周壁紧密贴合。

7、进一步，校正基座包括校正基座本体、设置于所述校正基座本体上的限位部和用以实现限位部实现限位固定的锁固件，所述校正基座本体部分内腔于基座内腔中，所述基座内腔中设置有卡嵌槽，所述卡嵌槽与所述限位部相互对应，所述锁固件用以带动所述限位部卡嵌于所述卡嵌槽内。

8、进一步，所述锁固件包括锁固手柄、螺纹轴部和锁头，所述限位部中部设置有锥形面，所述锁头用以与锥形面对应配合；当所述锁头持续向基座中心移动时，所述锁头持续挤压锥形面，并带动所述限位部沿基座径向向外移动。

9、进一步，校正模块包括校正座本体和伸缩臂组，所述伸缩臂组包括至少两条关节臂，所述伸缩臂组用以带动所述校正座本体沿外周边移动校正座本体。

10、在其中一个优选实施例中，所述校正座本体采用燃气加热模块，所述校正基座本体上设置有燃气通孔，所述燃气通孔延伸至所述校正基座本体内的燃气流道中，所述校正基座本体上还设置有若干燃气出孔，单个燃气出孔对应单个校正模块，所述燃气出孔用以与燃气流道贯通配合。

11、在其中一个优选实施例中，所述校正座本体采用电磁感应加热模块。

12、进一步，校正基座本体上设置有冷气通孔，所述冷气通孔延伸至所述校正基座本体内的冷气流道中，所述校正基座本体上还设置有若干冷气出孔，单个冷气出孔对应单个校正模块，所述冷气出孔用以与冷气流道贯通配合。

13、本发明通过与现有技术相比具有如下有益效果：本发明通过优化设计采检测机构和校正机构，利用检测机构实现对数据的采集，完成偏差的计算，得出待校正区域，再结合校正机构实现对校正区域进行覆盖性校正处理，进行精准定位校正，提高校正准确度，方便部件安装。

14、本发明的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

技术特征：

1.一种鹅头组装校正组件，包括鹅头总成，所述鹅头总成包括第一机架板、第二机架板和设置于所述第一机架板和第二机架板之间的工装轴座，所述第一机架板和第二机架板上均设置有轴孔，所述轴孔之间通过校正组件实现检测和校正，所述校正组件包括基座，所述基座用以与轴孔和工装轴座配合安装，其特征在于：所述基座上设置有检测机构和校正机构；所述检测机构包括至少一个检测单元，所述检测单元用以对第一机架板或/和第二机架板的检测，所述检测单元包括环形滑轨、沿所述环形滑轨转动的检测环台和位于所述检测环台上的检测探头；所述校正机构包括至少一个校正单元，所述校正单元用以对第一机架板或/和第二机架板的校正，所述校正单元包括校正基座、设置于校正基座外周边的若干个校正模块，若干所述校正模块沿第一机架板或/和第二机架板中轴孔的沿边圆周排布，所述校正模块可完全覆盖于所述第一机架板或/和第二机架板中校正覆盖区。

2.根据权利要求1所述的一种鹅头组装校正组件，其特征在于：当检测单元需要对第一机架板或/和第二机架板数据采集检测时，所述检测环台沿所述环形滑轨转动至少一周，并带动所述检测探头完成沿轴孔的数据采集；当检测单元完成对第一机架板或/和第二机架板数据采集检测后，所述校正机构控制对应校正模块覆盖至对应待校正区域，并实现对待校正区域进行加热校正处理。

3.根据权利要求2所述的一种鹅头组装校正组件，其特征在于：所述环形滑轨套设于所述基座外周壁上，所述环形滑轨包括滑轨本体和位于所述滑轨本体上的滑轨道，所述检测环台包括环台本体和设置于所述环台本体侧壁上的若干滚轮单元，所述滚轮单元包括滚轮本体和滚轴，所述滚轮本体沿所述滑轨道滚动，所述滚轴一端与滚轮本体配合安装，另一端与环台本体侧壁配合安装，其中至少一个滚轮单元内设置有驱动件，所述驱动件用以带动所述滚轴转动，并带动所述滚轮本体转动。

4.根据权利要求3所述的一种鹅头组装校正组件，其特征在于：所述滑轨本体上设置有若干个环轨固定孔，所述环轨固定孔上配合设置环轨固定件，所述滑轨固定件通过贯穿环轨固定孔与所述基座外周壁紧密贴合。

5.根据权利要求2所述的一种鹅头组装校正组件，其特征在于：校正基座包括校正基座本体、设置于所述校正基座本体上的限位部和用以实现限位部实现限位固定的锁固件，所述校正基座本体部分内腔于基座内腔中，所述基座内腔中设置有卡嵌槽，所述卡嵌槽与所述限位部相互对应，所述锁固件用以带动所述限位部卡嵌于所述卡嵌槽内。

6.根据权利要求5所述的一种鹅头组装校正组件，其特征在于：所述锁固件包括锁固手柄、螺纹轴部和锁头，所述限位部中部设置有锥形面，所述锁头用以与锥形面对应配合；当所述锁头持续向基座中心移动时，所述锁头持续挤压锥形面，并带动所述限位部沿基座径向向外移动。

7.根据权利要求2所述的一种鹅头组装校正组件，其特征在于：校正模块包括校正座本体和伸缩臂组，所述伸缩臂组包括至少两条关节臂，所述伸缩臂组用以带动所述校正座本体沿外周边移动校正座本体。

8.根据权利要求7所述的一种鹅头组装校正组件，其特征在于：所述校正座本体采用燃气加热模块，所述校正基座本体上设置有燃气通孔，所述燃气通孔延伸至所述校正基座本体内的燃气流道中，所述校正基座本体上还设置有若干燃气出孔，单个燃气出孔对应单个加热模块，所述燃气出孔用以与燃气流道贯通配合。

9.根据权利要求7所述的一种鹅头组装校正组件，其特征在于：所述校正座本体采用电磁感应加热模块。

10.根据权利要求8或9所述的一种鹅头组装校正组件，其特征在于：校正基座本体上设置有冷气通孔，所述冷气通孔延伸至所述校正基座本体内的冷气流道中，所述校正基座本体上还设置有若干冷气出孔，单个冷气出孔对应单个校正模块，所述冷气出孔用以与冷气流道贯通配合。

技术总结
本发明公开了一种鹅头组装校正组件，包括鹅头总成，鹅头总成包括第一机架板、第二机架板和工装轴座，第一机架板和第二机架板上均设置有轴孔，轴孔之间通过校正组件实现检测和校正，校正组件包括基座，基座用以与轴孔和工装轴座配合安装，基座上设置有检测机构和校正机构；检测机构包括至少一个检测单元；校正机构包括至少一个校正单元，校正单元用以对第一机架板或/和第二机架板的校正。本发明通过优化设计采检测机构和校正机构，利用检测机构实现对数据的采集，完成偏差的计算，得出待校正区域，再结合校正机构实现对校正区域进行覆盖性校正处理，进行精准定位校正，提高校正准确度，方便部件安装。

技术研发人员：周明烽,张雪磊
受保护的技术使用者：江阴永丰环保设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19