一种适用于长线芯拉丝的拉丝机眼模的制作方法

本发明涉及拉丝机，具体地说，是一种适用于长线芯拉丝的拉丝机眼模。

背景技术：

1、拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawingmachine，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。

2、而眼模是是拉丝机的核心。金属线在由动力拉动通过眼模时，由于金属具有延展性，就会在通过眼模漏斗状线孔时被拉成预定的线径。在拉丝过程中，眼模与金属线会摩擦，因此模具本身有寿命，因为多次拉丝会导致模具变形，如果继续使用，会使成品达不到要求，所以使用后会做检测，要挑出已经损坏的，但由于现有眼模为全封闭式环状结构，在更换眼模时，需要将拉线全部拆解进行更换，影响拉丝的进度，大大的增加了更换眼模的工作量。

3、综上所述，亟需一种使用稳定，拆卸方便，更换眼模时，无需对塔轮上的绕线进行拆解的适用于长线芯拉丝的拉丝机眼模。

技术实现思路

1、本发明的目的是，提供一种使用稳定，拆卸方便，更换眼模时，无需对塔轮上的绕线进行拆解的适用于长线芯拉丝的拉丝机眼模。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

3、一种适用于长线芯拉丝的拉丝机眼模，包括套模、眼模；所述眼模包括第一眼模、第二眼模；所述眼模与所述套模可拆卸连接，所述套模包括套腔、限位板，所述纤维板凸出于所述套腔的内壁，所述套腔其两侧设有通孔，所述通孔分别与所述眼模的进口区和出口区相连通；所述眼模至少还包括定径区。

4、作为一种优选的技术方案，所述眼模为圆柱形结构，对应的，所述套腔亦为圆柱形结构。

5、作为一种优选的技术方案，所述眼模还包括润滑区、压缩区。

6、作为一种优选的技术方案，包括眼模座，所述眼模座其上用于放置所述套模。

7、作为一种优选的技术方案，所述眼模座其上设有若干安置区，所述安置区与所述套模相适配。

8、作为一种优选的技术方案，所述安置区包括承载位、卡紧位。

9、作为一种优选的技术方案，所述眼模座其下设有升降装置。

10、本发明优点在于：

11、1、本发明所述适用于长线芯拉丝的拉丝机眼模包括套模、眼模；所述眼模包括第一眼模、第二眼模，所述第一眼模与所述第二眼模可拆卸式连接，使得所述眼模可以直接从被拉的线芯上直接取下，所述眼模设于所述套模之中，所述套模的大小可以与所述眼模的大小相适配，使得第一眼模、第二眼模可以在套模的限制作用下，紧固在一起，实现对线芯直径的改变。

12、2、本发明所述适用于长线芯拉丝的拉丝机眼模包括眼模座，所述眼模座可以为所述套模及眼模提供固定与支撑，方便拉丝工作的进行，对应的，所述眼模座其下设有升降装置，所述升降装置可以调整眼模座的高低，实现套模与眼模座的脱离，从而实现方便眼模与其中的线芯之间的分离。

技术特征：

1.一种适用于长线芯拉丝的拉丝机眼模，其特征在于，包括套模、眼模；所述眼模包括第一眼模、第二眼模；所述眼模与所述套模可拆卸连接，所述套模包括套腔、限位板，所述纤维板凸出于所述套腔的内壁，所述套腔其两侧设有通孔，所述通孔分别与所述眼模的进口区和出口区相连通；所述眼模至少还包括定径区。

2.根据权利要求1所述的适用于长线芯拉丝的拉丝机眼模，其特征在于，所述眼模为圆柱形结构，对应的，所述套腔亦为圆柱形结构。

3.根据权利要求1所述的适用于长线芯拉丝的拉丝机眼模，其特征在于，所述眼模还包括润滑区、压缩区。

4.根据权利要求1所述的适用于长线芯拉丝的拉丝机眼模，其特征在于，包括眼模座，所述眼模座其上用于放置所述套模。

5.根据权利要求4所述的适用于长线芯拉丝的拉丝机眼模，其特征在于，所述眼模座其上设有若干安置区，所述安置区与所述套模相适配。

6.根据权利要求5所述的适用于长线芯拉丝的拉丝机眼模，其特征在于，所述安置区包括承载位、卡紧位。

7.根据权利要求4所述的适用于长线芯拉丝的拉丝机眼模，其特征在于，所述眼模座其下设有升降装置。

技术总结
本发明涉及一种适用于长线芯拉丝的拉丝机眼模，包括套模、眼模；所述眼模包括第一眼模、第二眼模；所述眼模与所述套模可拆卸连接，所述套模包括套腔、限位板，所述纤维板凸出于所述套腔的内壁，所述套腔其两侧设有通孔，所述通孔分别与所述眼模的进口区和出口区相连通；所述眼模还包括定径区、润滑区、压缩区；所述套模在拉丝时，安装在可自由升降的眼模座上，其优点在于，使用稳定，拆卸方便，更换眼模时，无需对塔轮上的绕线进行拆解，方便便捷。

技术研发人员：请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名
受保护的技术使用者：上海金栓科技发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8