一种钢格栅板的自动焊接机的制作方法

文档序号:36509080发布日期:2023-12-29 03:07阅读:42来源:国知局
一种钢格栅板的自动焊接机的制作方法

本发明涉及焊接机,具体提供了一种钢格栅板的自动焊接机。


背景技术:

1、格栅板是按照一定的间距将竖杆和横杆进行交叉排列制成的中间带有方格子的一种隔板;主要用来做水沟盖板,钢结构平台板,钢梯的踏步板等,也有各自进行焊接的结构、采用框架、横向分布的钢板和竖向分布的钢筋焊接组成的格栅板,在焊接作业中,横向分布的钢板会因为转运的问题导致钢板部分区域弯曲,在焊接时间隔不对称,致使格栅板焊接起来较为不美观不好对接钢筋,为此,我们需要对以上问题进行改进。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决背景技术中存在的问题,而提出的一种钢格栅板的自动焊接机。

2、为达到以上目的,本发明提供了一种钢格栅板的自动焊接机,包括支撑架、横向驱动机构、竖向移动机构、丝杠升降机构,所述支撑架一侧上表面竖直连接有架座,所述丝杠升降机构设置在架座的内侧,所述丝杠升降机构外侧螺纹配合有工台,所述架座两侧外壁均固定连接有滑轨,所述工台滑动在两组滑轨的外侧,所述横向驱动机构设置在架座的上表面,所述竖向移动机构滑动安装在横向驱动机构的外侧,所述竖向移动机构内侧下方滑动安装有安装座,所述安装座内侧下方设置有焊接枪,所述工台上表面固定连接有支撑板,所述支撑板上表面设置有框架,所述框架内侧设置有多块钢板,所述工台两侧外壁均设置有抵压组件,所述安装座一侧外壁设置有校直调节组件。

3、优选的,所述抵压组件包括均分别安装在工台一侧外壁的l形架,两组所述l形架内壁均通过设置的气缸共同安装连接有抵板,两块所述抵板相互靠近的一侧外壁与框架两侧活动相抵。

4、优选的,所述校直调节组件包括固定安装在安装座一侧外壁的固定板,所述固定板底部固定连接有卡座,所述卡座内侧固定安装有双向伸缩缸,所述双向伸缩缸两端均固定连接有连接座,两个所述连接座底端均固定连接有连接杆,两根所述连接杆外侧下方均设置有升降件。

5、优选的,所述升降件包括均固定在连接杆外侧下方的支撑座,所述支撑座内侧下方固定安装有液压缸,所述液压缸底端固定连接有加固块,所述加固块外侧固定连接有抵压座。

6、优选的,靠近左侧的所述抵板顶部固定连接有竖架,所述竖架内侧沿水平方向等距离设置有定位件,所述竖架一侧边沿固定连接有面板,所述面板外侧固定安装有刻度板。

7、优选的,所述定位件包括均滑动在竖架内侧上方的滑杆,所述滑杆内侧上方开设有缺槽,所述缺槽内侧安装有转轴,所述转轴外侧设置有翻动件。

8、优选的,所述翻动件包括均转动安装在转轴外侧的转动杆,所述转动杆一端内侧滑动安装有定位杆,所述定位杆活动卡装在对应的钢板外侧。

9、优选的,所述滑杆一端内侧滑动贯穿面板内侧,且所述滑杆一侧表面固定连接有抵块,所述抵块外侧固定连接有摆针。

10、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

11、通过在安装座的一侧设置固定板、卡座、双向伸缩缸可以驱动两端下方的连接座、连接杆、支撑座、液压缸、抵压座相互靠近和远离,当竖向移动机构和横向驱动机构调节焊枪位置后,可以通过该方式,来对弯曲的钢板区段进行抵压校直,从而方便后续与钢筋焊接,并且在校直时,为了确保钢板能够按照间隔定位在框架内侧,靠近左侧抵板上方的滑杆和转动杆,可以带动定位杆来对焊接的钢板进行定位,并且定位可根据距离来划分好,致使在焊接时较为精准规整,将对应的转动杆翻转至钢板的一侧,然后定位杆顺沿下滑,将定位杆卡装到钢板的一端外侧,滑杆在移动过程中可与刻度板表面的刻度对应,致使两块钢板之间的间距能够保证统一性,省去了工人一个个定位的步骤。



技术特征:

1.一种钢格栅板的自动焊接机,包括支撑架(1)、横向驱动机构(3)、竖向移动机构(4)、丝杠升降机构(34),其特征在于:所述支撑架(1)一侧上表面竖直连接有架座(2),所述丝杠升降机构(34)设置在架座(2)的内侧,所述丝杠升降机构(34)外侧螺纹配合有工台(6),所述架座(2)两侧外壁均固定连接有滑轨(10),所述工台(6)滑动在两组滑轨(10)的外侧,所述横向驱动机构(3)设置在架座(2)的上表面,所述竖向移动机构(4)滑动安装在横向驱动机构(3)的外侧,所述竖向移动机构(4)内侧下方滑动安装有安装座(5),所述安装座(5)内侧下方设置有焊接枪(11),所述工台(6)上表面固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)上表面设置有框架(17),所述框架(17)内侧设置有多块钢板(15),所述工台(6)两侧外壁均设置有抵压组件,所述安装座(5)一侧外壁设置有校直调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢格栅板的自动焊接机,其特征在于:所述抵压组件包括均分别安装在工台(6)一侧外壁的l形架(9),两组所述l形架(9)内壁均通过设置的气缸(29)共同安装连接有抵板(8),两块所述抵板(8)相互靠近的一侧外壁与框架(17)两侧活动相抵。

3.根据权利要求1所述的一种钢格栅板的自动焊接机,其特征在于:所述校直调节组件包括固定安装在安装座(5)一侧外壁的固定板(12),所述固定板(12)底部固定连接有卡座(24),所述卡座(24)内侧固定安装有双向伸缩缸(25),所述双向伸缩缸(25)两端均固定连接有连接座(23),两个所述连接座(23)底端均固定连接有连接杆(22),两根所述连接杆(22)外侧下方均设置有升降件。

4.根据权利要求3所述的一种钢格栅板的自动焊接机,其特征在于:所述升降件包括均固定在连接杆(22)外侧下方的支撑座(26),所述支撑座(26)内侧下方固定安装有液压缸(21),所述液压缸(21)底端固定连接有加固块(28),所述加固块(28)外侧固定连接有抵压座(27)。

5.根据权利要求2所述的一种钢格栅板的自动焊接机,其特征在于:靠近左侧的所述抵板(8)顶部固定连接有竖架(18),所述竖架(18)内侧沿水平方向等距离设置有定位件,所述竖架(18)一侧边沿固定连接有面板(30),所述面板(30)外侧固定安装有刻度板(31)。

6.根据权利要求5所述的一种钢格栅板的自动焊接机,其特征在于:所述定位件包括均滑动在竖架(18)内侧上方的滑杆(14),所述滑杆(14)内侧上方开设有缺槽(20),所述缺槽(20)内侧安装有转轴(13),所述转轴(13)外侧设置有翻动件。

7.根据权利要求6所述的一种钢格栅板的自动焊接机,其特征在于:所述翻动件包括均转动安装在转轴(13)外侧的转动杆(19),所述转动杆(19)一端内侧滑动安装有定位杆(16),所述定位杆(16)活动卡装在对应的钢板(15)外侧。

8.根据权利要求6所述的一种钢格栅板的自动焊接机,其特征在于:所述滑杆(14)一端内侧滑动贯穿面板(30)内侧,且所述滑杆(14)一侧表面固定连接有抵块(33),所述抵块(33)外侧固定连接有摆针(32)。


技术总结
本发明涉及焊接机相关技术领域,具体提供了一种钢格栅板的自动焊接机,包括支撑架、横向驱动机构、竖向移动机构、丝杠升降机构,所述支撑架一侧上表面竖直连接有架座,所述丝杠升降机构设置在架座的内侧,所述丝杠升降机构外侧螺纹配合有工台,所述架座两侧外壁均固定连接有滑轨,所述工台滑动在两组滑轨的外侧,所述横向驱动机构设置在架座的上表面,所述竖向移动机构滑动安装在横向驱动机构的外侧,所述竖向移动机构内侧下方滑动安装有安装座,所述安装座内侧下方设置有焊接枪,所述工台上表面固定连接有支撑板,所述支撑板上表面设置有框架,本发明可以将焊接的弯曲钢板进行校直,从而方便后期布局钢筋,使其更加规整稳固。

技术研发人员:王波,曲山奎,侯斐斐,林海涛,吴永军,蔡香蕊
受保护的技术使用者:烟台大兴钢结构有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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