一种无缝钢管、制造方法及其应用与流程

本发明涉及无缝钢管领域，更具体的说是一种无缝钢管、制造方法及其应用。

背景技术：

1、无缝钢管是一种没有焊接接头的钢管，它是通过热轧、冷轧或冷拔等工艺制成的。无缝钢管具有优异的机械性能和耐腐蚀性能，广泛应用于石油、化工、航空、航天、核能、军工等领域。无缝钢管的生产工艺复杂，成本较高，但其性能优越，使用寿命长，因此受到广泛的青睐。无缝钢管在进行拉长时，需要将一端加工变细才可以方便拉长，但是现有技术中缺少一种将钢管的一端压细的装置来方便钢管拉长。

技术实现思路

1、为克服现有技术的不足，本发明提供一种无缝钢管、制造方法及其应用，其有益效果为可以通过制造装置将钢管的一端压细，方便将钢管和圆杆从拉拔孔内拉出，将钢管拉长并且拉薄。

2、一种无缝钢管制造方法，包括以下步骤：

3、s1：选取钢管坯料，对钢管坯料进行清洗；

4、s2：通过制造装置将钢管的一端压细；

5、s3：将圆杆插入钢管的内部，使得圆杆垫在钢管的内侧；

6、s4：将压细后的钢管插入环座上的拉拔孔内；

7、s5：夹紧钢管被压细的一端，将钢管和圆杆从拉拔孔内拉出，将钢管拉长并且拉薄。

8、使用一种无缝钢管制造方法所制造的无缝钢管，所述无缝钢管由钢管坯料拉长并且拉薄后制得。

9、使用一种无缝钢管制造方法所制造的无缝钢管的应用，所述无缝钢管应用于化工设备管道领域，耐高压、耐腐蚀和耐磨损。

技术特征：

1.一种无缝钢管制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管制造方法，其特征在于：所述钢管坯料的长度为2-4米。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管制造方法，其特征在于：所述钢管的壁厚为3-6毫米。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管制造方法，其特征在于：所述s5后对钢管进行清洗，通过水流通过钢管对钢管的内部进行清洗。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管制造方法，其特征在于：所述制造装置包括圆环(104)，圆环(104)的上下两端均竖向滑动连接有滑柱(103)，两个滑柱(103)的相对端均固定有半锥筒(105)，两个半锥筒(105)的左侧开口大于右侧开口，滑柱(103)通过液压缸驱动滑动。

6.根据权利要求5所述的一种无缝钢管制造方法，其特征在于：所述圆环(104)的前后两端均固定有导杆(106)，两个导杆(106)均横向滑动连接在立架(101)上，两个导杆(106)均通过液压缸驱动滑动，立架(101)的左侧固定有凸圆柱(102)，凸圆柱(102)位于两个半锥筒(105)之间。

7.根据权利要求6所述的一种无缝钢管制造方法，其特征在于：所述立架(101)的前侧固定有l形架(303)，l形架(303)的上部固定有环座(301)，环座(301)的中心设置有拉拔孔，圆杆(308)插在拉拔孔上。

8.根据权利要求7所述的一种无缝钢管制造方法，其特征在于：所述环座(301)右侧的两端均滑动连接有半环(302)，环座(301)的右侧螺纹连接有紧固螺丝，两个紧固螺丝分别压在两个半环(302)上。

9.使用权利要求8所述的一种无缝钢管制造方法，所制造的无缝钢管，其特征在于：所述无缝钢管由钢管坯料拉长并且拉薄后制得。

10.使用权利要求9所述的一种无缝钢管制造方法，所制造的无缝钢管的应用，其特征在于：所述无缝钢管应用于化工设备管道领域，耐高压、耐腐蚀和耐磨损。

技术总结
本发明涉及无缝钢管领域，更具体的说是一种无缝钢管、制造方法及其应用。包括以下步骤：S1：选取钢管坯料，对钢管坯料进行清洗；S2：通过制造装置将钢管的一端压细；S3：将圆杆插入钢管的内部，使得圆杆垫在钢管的内侧；S4：将压细后的钢管插入环座上的拉拔孔内；S5：夹紧钢管被压细的一端，将钢管和圆杆从拉拔孔内拉出，将钢管拉长并且拉薄。所述无缝钢管由钢管坯料拉长并且拉薄后制得。所述无缝钢管应用于化工设备管道领域，耐高压、耐腐蚀和耐磨损。可以通过制造装置将钢管的一端压细，方便将钢管和圆杆从拉拔孔内拉出，将钢管拉长并且拉薄。

技术研发人员：贾培雷
受保护的技术使用者：贾培雷
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22