电力金具打孔辅助定位装置及定位方法与流程

本发明涉及钻床，尤其涉及电力金具打孔辅助定位装置及定位方法。

背景技术：

1、电力金具，是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件，电力金具在加工过程中需要对其进行打孔，为了保证打孔位置的精确度，需要用到打孔定位器。

2、现有的打孔辅助定位器在使用过程中仍存在一些不足：

3、现有的打孔辅助定位器在使用过程中不便于对电力金具上需要打孔的位置进行定位，容易导致打孔出现偏差；

4、在对电力金具定位、固定时，只能够在一个方位上进行固定，固定不够稳定，后期在打孔时，电力金具容易出现晃动或偏移；

5、在打孔时，产生的碎屑无法快速的收集，导致在钻孔过程中碎屑堆积，影响后期的打孔作业。

6、针对上述问题，本发明文件提出了电力金具打孔辅助定位装置及定位方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中不便于对电力金具上需要打孔的位置进行定位，对电力金具固定不够稳定，打孔时产生的碎屑无法快速的清理的缺点，而提出的电力金具打孔辅助定位装置及定位方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、电力金具打孔辅助定位装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧焊接有支撑臂，所述支撑臂的一侧底部设有打孔装置，所述工作台的上方设有打孔台；

4、夹持结构，设置在打孔台的顶部，用于对金具在水平方向上进行夹持、固定；

5、定位结构，设置在支撑臂的一侧，用于在打孔时进行定位，便于精准的打孔；

6、铁屑收集结构，设置在滑动台的顶部，用于将打孔过程中产生的铁屑快速收集，且定位结构位于铁屑收集结构的一侧，所述定位结构能够驱动铁屑收集结构。

7、在一种可能的设计中，所述夹持结构包括设置在打孔台顶部的收集斜槽，所述收集斜槽内通过螺栓固定有多个第一固定板，且多个第一固定板的顶部与打孔台的顶部平齐，所述打孔台的上方设有两个夹块，两个所述夹块的底部均通过螺栓固定有滑块，且滑块滑动连接在相邻两个第一固定板之间，且夹块滑动在相应的第一固定板顶部，所述打孔台的外壁转动套设有转动环，所述转动环的顶部焊接有两个圆台，两个所述圆台的顶部均转动连接有连杆，两个所述夹块相互远离的一侧均焊接有u型推板，且连杆远离圆台的一端与u型推板的顶部转动连接；转动环转动，转动环和连杆的配合能够推动夹块向中间移动，此时两个夹块能够在水平方位上对金具夹持、固定。

8、在一种可能的设计中，所述定位结构包括固定连接在支撑臂一侧的液压筒，所述液压筒内密封滑动贯穿有第一液压杆，所述第一液压杆的顶端通过螺栓固定有滑动板，且滑动板与支撑臂的一侧滑动连接，所述支撑臂的两侧滑动连接有同一个升降架，所述升降架的两端与滑动板的一侧通过螺栓固定连接，所述升降架的两侧均通过螺栓固定有弧形杆，两个所述弧形杆的底端均通过螺栓固定有激光笔，两个所述夹块相互靠近的一侧均设有滑动槽，两个所述滑动槽内均滑动连接有压板，且压板从竖直方向对金具进行夹持，两个所述压板的顶部均焊接有l型板，两个所述夹块内均设有液压槽，所述液压槽内密封滑动连接有第二液压杆，且第二液压杆的顶端与l型板的一侧底部通过螺栓固定连接，所述液压筒的两侧均设有液压管，两个所述液压管分别与两个液压槽相连通，所述支撑臂的一侧顶部内壁通过螺栓固定有电动推杆，所述电动推杆的输出轴与滑动板的顶部通过螺栓固定连接；启动电动推杆，电动推杆的输出轴推动升降架和滑动板下移，滑动板带动第一液压杆下移，液压筒内的空气通过出气管排往外界，第一液压杆下移过程中通过液压管将液压槽内的液压油吸入液压筒内，此时压板和l型板向下移动，压板能够在竖直方向对金具进行夹持，且两个激光笔发出的红色光线的交叉点位于金具的顶部，且红色光线的交叉点与打孔装置的轴线、两个压板之间的中心点均重合，进而通过红色光线的交叉点能够定位打孔装置打孔的位置。

9、在一种可能的设计中，所述铁屑收集结构包括通过螺栓固定在打孔台顶部一侧的废屑收集箱，所述废屑收集箱与液压筒之间通过连接管相连通，且连接管位于液压管的下方，所述废屑收集箱的顶部设有出气管，所述废屑收集箱靠近打孔台的一侧设有进料管，所述打孔台内设有与收集斜槽相连通的出料道，且出料道与进料管相连通，所述出气管和进料管的外壁均设有单向阀；在第一液压杆下移时，液压筒内的空气通过出气管排往外界，当第一液压杆上移时，液压筒通过连接管、进料管和出料道将收集斜槽内的空气和铁屑吸入废屑收集箱内，能够在打孔结束后自动对收集斜槽内的铁屑进行收集。

10、在一种可能的设计中，所述打孔台的一侧通过螺栓固定有第二固定板，所述第二固定板的顶部通过螺栓固定有电机，所述电机的输出轴固定有齿轮，所述转动环的底部通过螺栓固定有内齿环，且内齿环与齿轮相啮合；通过电机驱动齿轮和内齿环转动，进而能够使转动环、连杆和夹块配合对金具进行水平方向的夹持。

11、在一种可能的设计中，所述工作台的顶部滑动连接有滑动台，所述工作台的顶部通过基座转动连接有第一螺杆，且第一螺杆的一端螺纹贯穿滑动台，所述滑动台的顶部设有矩形槽，所述矩形槽内转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外壁螺纹套设有两个螺母块，且螺母块滑动连接在矩形槽内，两个所述螺母块的顶部均与打孔台的底部焊接，且打孔台滑动在滑动台的顶部；通过第二螺杆和第一螺杆的配合能够控制打孔台进行移动，进而在两个激光笔的配合下完成定位工作。

12、在一种可能的设计中，所述升降架与l型板下降的距离同步，且两个激光笔发射的红色光线交叉点与两个压板底部的中心线的中心点以及打孔装置的轴心线重合；压板下移的距离与升降架下移的距离相同，因此在压板夹持金具时，两个激光笔发出的红色光线的交叉点位于金具的顶部，且红色光线的交叉点与打孔装置的轴线、两个压板之间的中心点均重合，进而通过红色光线的交叉点能够定位打孔装置打孔的位置，因此通过转动相应的第一螺杆和第二螺杆能够在金具上不同的位置进行精确的打孔。

13、在一种可能的设计中，所述第一液压杆与第二液压杆均由活塞、圆杆组成，所述液压管延伸至液压筒的一端位于活塞的上方，液压管延伸至液压槽的一端位于活塞的下方，所述连接管延伸至液压筒的一端位于活塞的下方；因此在第一液压杆上移时能够将液压槽内的液压油吸入液压筒内，进而控制压板下移，完成竖直方向的夹持，且第一液压杆上移时能够将收集斜槽内的铁屑吸入废屑收集箱内。

14、在一种可能的设计中，所述打孔台内设有与收集斜槽相连通的滑槽，所述收集斜槽内转动连接有转动板，且转动板远离滑槽的一端位于出料道的下方，所述滑槽内滑动连接有z型杆，且z型杆的一端延伸至收集斜槽内并与转动板的底部相配合，所述电机的输出轴外壁固定有凸轮，所述z型杆的另一端延伸至打孔台的外侧并与凸轮相配合，所述滑槽靠近电机的一侧内壁固定有拉簧，且拉簧的另一端与z型杆的一侧固定连接；对金具水平方向夹持时，电机通过凸轮推动z型杆向收集斜槽方向移动，z型杆在凸轮和拉簧的作用下能够使转动板往复振动，进而能够使收集斜槽内的铁屑汇聚在出料道处，便于后期将铁屑收集在废屑收集箱内。

15、本技术中，电力金具打孔辅助定位装置的定位方法，包括以下步骤：

16、s1、将金具放置在多个第一固定板上，启动电机驱动齿轮转动，齿轮与内齿环的配合带动转动环转动，转动环和连杆的配合能够推动夹块向中间移动，此时两个夹块能够在水平方位上对金具夹持、固定；

17、s2、启动电动推杆，电动推杆的输出轴推动升降架和滑动板下移，滑动板带动第一液压杆下移，液压筒内的空气通过出气管排往外界，第一液压杆下移过程中通过液压管将液压槽内的液压油吸入液压筒内，此时压板和l型板向下移动，压板能够在竖直方向对金具进行夹持；

18、s3、且压板下移的距离与升降架下移的距离相同，因此在压板夹持金具时，两个激光笔发出的红色光线的交叉点位于金具的顶部，且红色光线的交叉点与打孔装置的轴线、两个压板之间的中心点均重合，进而通过红色光线的交叉点能够定位打孔装置打孔的位置，因此通过转动相应的第一螺杆和第二螺杆能够在金具上不同的位置进行精确的打孔；

19、s4、在打孔的过程中，此时的铁屑通过两个第一固定板之间的缝隙落入收集斜槽内，当电动推杆带动滑动板、升降架和第一液压杆上移时，液压筒通过连接管、进料管和出料道将收集斜槽内的空气和铁屑吸入废屑收集箱内，能够在打孔结束后自动对收集斜槽内的铁屑进行收集；

20、s5、接着两个夹块解除对金具的夹持，接着将第一固定板上残留的铁屑排入收集斜槽内，再次对金具进行水平方向的夹持时，电机通过凸轮推动z型杆向收集斜槽方向移动，z型杆在凸轮和拉簧的作用下能够使转动板往复振动，进而能够使收集斜槽内的铁屑汇聚在出料道处，便于后期将铁屑收集在废屑收集箱内。

21、与现有技术相比，本技术可以达到的有益效果是：

22、本发明中，所述转动环的顶部通过连杆与夹块转动连接，所述液压槽内密封滑动连接有第二液压杆，所述第二液压杆的顶端通过l型板与压板固定连接；在转动环转动时能够通过连杆与夹块配合对金具的水平方向进行夹持，而第一液压杆下移时，通过第二液压杆、l型板和压板对金具的竖直方向进行夹持，多方位的夹持，保证金具夹持的稳定性，避免后期打孔时金具出现晃动，保证打孔的稳定性；

23、本发明中，所述支撑臂的两侧滑动连接有同一个升降架，所述升降架的两侧均通过弧形杆固定有激光笔，所述液压筒的两侧均设有液压管，两个所述液压管分别与两个液压槽相连通；第一液压杆下移，压板和l型板向下移动，能够在竖直方向对金具进行夹持，且两个激光笔发出的红色光线的交叉点位于金具的顶部，且红色光线的交叉点与打孔装置的轴线、两个压板之间的中心点均重合，进而通过红色光线的交叉点能够定位打孔装置打孔的位置；

24、本发明中，所述废屑收集箱与液压筒之间通过连接管相连通，所述废屑收集箱的一侧设有进料管，所述打孔台内设有与收集斜槽相连通的出料道，且出料道与进料管相连通；在第一液压杆下移时，液压筒内的空气通过出气管排往外界，当第一液压杆上移时，液压筒通过连接管、进料管和出料道将收集斜槽内的空气和铁屑吸入废屑收集箱内，能够在打孔结束后自动对收集斜槽内的铁屑进行收集，避免铁屑残留在第一固定板上，影响后期金具的打孔；

25、本发明中，所述收集斜槽内转动连接有转动板，所述滑槽内滑动连接有z型杆，所述电机的输出轴外壁固定有凸轮；对金具水平方向夹持时，电机通过凸轮推动z型杆向收集斜槽方向移动，z型杆在凸轮和拉簧的作用下能够使转动板往复振动，进而能够使收集斜槽内的铁屑汇聚在出料道处，便于后期将铁屑收集在废屑收集箱内。

26、本发明中，能够在水平与竖直方向上对金具夹持，夹持效果极佳，且在竖直方向上对金具夹持时，通过两个激光笔的交叉点能够便于后期打孔的定位，另外通过第一液压杆的升降不但用于竖直方向的夹持还能够将收集斜槽内的铁屑收集至废屑收集箱内，避免铁屑残留在第一固定板上，影响后期金具的打孔。