一种弧形弹簧夹具的制作方法

本发明涉及弧形弹簧制造，具体涉及一种弧形弹簧夹具。

背景技术：

1、弧形弹簧常用于内燃机传动系统的双质量飞轮，在弧形弹簧的成型过程中，需要使用夹具将半成品弹簧进行定型，使其对应的弧度与半径达到弧形弹簧的设计要求。半成品弹簧通常为直弹簧或者是半径较大的预制弧形弹簧。现有的弧形弹簧夹具，多采用外夹式定位，即对半成品弹簧外侧进行挤压定型，这就使得弹簧在径向方向上受到外力挤压，使得弹簧内腔产生的形变不均匀。尤其是应用在生产内外套装的弧形弹簧时，套设在外部的弧形弹簧的内腔需要传入内置弧形弹簧，成型夹具导致弹簧内腔形变不均匀会影响内置弹簧的穿入以及有效使用。

技术实现思路

1、为克服上述现有技术的不足，本发明提供一种弧形弹簧夹具，能够防止弹簧在径向上产生挤压形变，能够保证弧形弹簧内腔形状的均匀性。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

3、一种弧形弹簧夹具，用于装夹弹簧，包括弧形杆，所述弧形杆的截面与待装夹弹簧的内孔径向尺寸相适应，所述弧形杆一端设有转动杆，所述转动杆的转动中心与弧形杆的圆心重合；

4、锁定件，所述锁定件上设有与弧形杆截面相适应的穿孔，所述弧形杆在绕转动杆转动中心转动过程中可穿过穿孔，所述锁定件上设有锁片，对应所述锁片，所述弧形杆一侧设有一组限位槽；所述锁片与限位槽配合接触，用于限制所述弧形杆朝a方向的反向转动。

5、本申请所述的一种弧形弹簧夹具，通过所述弧形杆穿设于弹簧内孔，实现对弹簧的限位，使得弹簧成型成预设半径的圆弧，相较于传统的采用外侧挤压弹簧的定型方式，能够防止弹簧在径向上产生挤压形变，能够保证弧形弹簧内腔形状的均匀性，尤其适用于成型内孔需要穿设内置弹簧的弧形弹簧。此外，由于锁片和限位槽的配合，当所述转动杆和锁定件挤压安装在弧形杆上的弹簧时所述转动杆不会因为弹簧的弹力而沿a方向反向转动，从而实现对套设在弧形杆上的弹簧的锁定。具有操作便捷的优点。

6、进一步的，本申请的所述一种弧形弹簧夹具，所述弧形杆上设有第一端面，所述限位槽设置在第一端面上。作为本申请的优选方案，设置第一端面，所述限位槽加工在平面上，能够降低加工限位槽的难度，降低加工成本。

7、进一步的，本申请的所述一种弧形弹簧夹具，所述弧形杆远离第一端面一端设有第二端面。作为本申请的优选方案，所述弧形杆的截面整体呈跑道形，跑道形截面一对弧形端的间距与弹簧的内径尺寸相适应，因此，所述弧形杆相对于截面呈圆形的状态，具有易于加工的优点，能够节约加工成本。

8、进一步的，本申请的所述一种弧形弹簧夹具，对应所述转动杆的转动中心设有转动轴，所述锁定件设置在转动轴上。

9、进一步的，本申请的所述一种弧形弹簧夹具，所述锁定件上设有第二连接杆，所述第二连接杆设置在转动轴上。

10、进一步的，本申请的所述一种弧形弹簧夹具，所述锁片倾斜设置在锁定件上，所述锁片前端延伸出锁定件对应a方向前侧一端。

11、进一步的，本申请的所述一种弧形弹簧夹具，对应所述锁片，所述锁定件上设有锁片安装槽，所述锁片设置在锁片安装槽内；

12、所述锁片安装槽内设有轴向回弹件，所述轴向回弹件设置在锁片底部；

13、所述锁片安装槽上设有轴向锁紧件，所述轴向锁紧件与锁片安装槽侧壁螺纹连接，所述轴向锁紧件设置在锁片上端；

14、还包括限位柱，所述限位柱贯穿锁片、轴向回弹件和轴向锁紧件，所述限位柱与锁片安装槽底部相连接，所述限位柱远离锁片安装槽一端设有轴向限位凸部。

15、所述轴向锁紧件用于下压锁片，使得锁片前端能够与限位槽相配合，当所述轴向锁紧件向远离锁片方向旋拧时，所述轴向回弹件用于将所述锁片顶起，使得所述锁片脱离与限位槽配合的位置，此时能够反向转动弧形杆，使得弧形杆复位。所述限位柱既起到定位的作用，又能通过所述轴向限位凸部以防止所述轴向锁紧件向上旋拧出锁片安装槽导致锁片安装槽内的部件掉落出槽。

16、上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：

17、本发明提供了一种弧形弹簧夹具，通过所述弧形杆穿设于弹簧内孔，实现对弹簧的限位，使得弹簧成型成预设半径的圆弧，相较于传统的采用外侧挤压弹簧的定型方式，能够防止弹簧在径向上产生挤压形变，能够保证弧形弹簧内腔形状的均匀性，尤其适用于成型内孔需要穿设内置弹簧的弧形弹簧。

技术特征：

1.一种弧形弹簧夹具，用于装夹弹簧，其特征在于：包括弧形杆（1），所述弧形杆（1）的截面与待装夹弹簧的内孔径向尺寸相适应，所述弧形杆（1）一端设有转动杆（11），所述转动杆（11）的转动中心与弧形杆（1）的圆心重合；

2.根据权利要求1所述的一种弧形弹簧夹具，其特征在于：所述弧形杆（1）上设有第一端面（12），所述限位槽（121）设置在第一端面（12）上。

3.根据权利要求2所述的一种弧形弹簧夹具，其特征在于：所述弧形杆（1）远离第一端面（12）一端设有第二端面（13）。

4.根据权利要求1所述的一种弧形弹簧夹具，其特征在于：对应所述转动杆（11）的转动中心设有转动轴（14），所述锁定件（2）设置在转动轴（14）上。

5.根据权利要求4所述的一种弧形弹簧夹具，其特征在于：所述锁定件（2）上设有第二连接杆（23），所述第二连接杆（23）设置在转动轴（14）上。

6.根据权利要求1所述的一种弧形弹簧夹具，其特征在于：所述锁片（22）倾斜设置在锁定件（2）上，所述锁片（22）前端延伸出锁定件（2）对应a方向前侧一端。

7.根据权利要求6所述的一种弧形弹簧夹具，其特征在于：对应所述锁片（22），所述锁定件（2）上设有锁片安装槽（25），所述锁片（22）设置在锁片安装槽（25）内；

技术总结
本申请为分案申请，原申请的申请号为2023111971751。本发明涉及弧形弹簧制造技术领域，具体涉及一种弧形弹簧夹具。用于装夹弹簧，包括弧形杆，所述弧形杆的截面与待装夹弹簧的内孔径向尺寸相适应，所述弧形杆一端设有转动杆，所述转动杆的转动中心与弧形杆的圆心重合；锁定件，所述锁定件上设有与弧形杆截面相适应的穿孔，所述弧形杆在绕转动杆转动中心转动过程中可穿过穿孔，所述锁定件上设有锁片，对应所述锁片，所述弧形杆一侧设有一组限位槽；所述锁片与限位槽配合接触，用于限制所述弧形杆朝A方向的反向转动。能够保证弧形弹簧内腔形状的均匀性，尤其适用于成型内孔需要穿设内置弹簧的弧形弹簧。

技术研发人员：陈健,沈志刚,邵安
受保护的技术使用者：毕克礼斯精密部件（太仓）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/5