一种电机轴双头铣键槽加工装置及加工方法与流程

本发明涉及铣削加工，尤其是涉及一种电机轴双头铣键槽加工装置及加工方法。

背景技术：

1、电机轴是电机上的关键部件，电机轴用于将转动输入或输出电机，因此需要在电机轴上安装传动件。电机上的传动件依靠电机上的键槽进行安装和固定。为了提高传动件安装的稳定性，需要采用铣刀在电机轴上铣削两个对称的键槽，电机轴上对键槽的对称度要求比较高，否则影响传动件的组装。现有的电机轴的铣削加工一般是采用一个铣刀首先进行一个键槽的加工，然后将电机轴进行旋转，再进行另一个键槽的加工，这就导致需要对电机轴进行反复的装卡，一方面影响电机轴的加工效率，另一方面也会因为装卡的误差导致键槽加工的对称性降低。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种电机轴双头铣键槽加工装置及加工方法，采用两个铣刀同时对电机轴上键槽进行加工，通过一次装卡就可以完成电机轴上对称槽的加工，提高了电机轴上对称键槽加工的加工效率，也提高了对称键槽加工的对称性。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种电机轴双头铣键槽加工装置，包括工作台，工作台的上方设置有固定工件的锁紧机构，锁紧机构的两侧均设置有刀具主轴，工作台上设置有带动刀具主轴在工作台上移动的移动机构；所述锁紧机构包括定位块，定位块的上方设置有压紧工件的安装板，安装板的一端与转角油缸连接，转角油缸与液压站连接，液压站与控制器电连。

3、优选的，所述定位块的顶端开设有v型口，工件放置在v型口内。

4、优选的，所述定位块上设置有定位工件的定位结构，定位结构包括调整板，调整板滑动设置在定位块的一侧，调整板的顶端中部设置有固定杆，固定杆的顶端设置有支撑工件的第二支撑块，固定杆的两侧对称的设置有滑杆，调整板上设置有倾斜的传动槽，滑杆上设置有插入传动槽内部的卡销，卡销与传动槽滑动连接，滑杆的顶端设置有第一支撑块，两个第一支撑块位于工件的两侧并且两个第一支撑块的连线过工件的中心轴线，第二支撑块位于工件的底端，定位块上设置有带动调整板在定位块上上下滑动的升降油缸，升降油缸与液压站连接。

5、优选的，所述传动槽与水平面夹角的锐角为45°。

6、优选的，所述定位块上设置有竖向的对调整板的滑动具有导向作用的导轨，调整板上设置有与导轨相适配的导槽，导轨位于导槽内并与导槽滑动连接；所述调整板上设置有水平的限位台，滑杆上设置有与限位台相适配的凹槽，限位台位于凹槽内并与凹槽滑动连接。

7、优选的，所述安装板的下方设置有压紧工件的压紧结构，压紧结构在两个转角油缸的安装板上对称设置；压紧结构包括固定块，固定块固定设置在安装板上，固定块的下方设置有滑块，固定块的下表面设置有下斜面，滑块的上表面设置有与下斜面相适配的上斜面，滑块沿着固定块的下斜面滑动，滑块的底端设置有与工件接触的压板；固定块的下斜面上设置有导条，滑块上设置有与导条相适配的导槽，导条位于导槽内并与导槽滑动连接；固定块的一端设置有固定板，固定板与滑块之间设置有弹簧。

8、优选的，所述工作台上设置有扫码枪，扫码枪与控制器电连。

9、优选的，所述定位块与转角油缸设置在滑板上，滑板与工作台滑动连接，滑板上设置有顶丝，顶丝与滑板螺纹连接，工作台上设置有锁紧槽，顶丝的底端插入锁紧槽内，锁紧槽的底面上设置有与顶丝底端的防滑纹相适配的锁紧牙。

10、优选的，所述移动机构包括立柱，立柱固定设置在工作台上，立柱上滑动设置有横梁，立柱上设置有带动横梁上下滑动的丝杆螺母传动副；横梁上设置有与横梁垂直的纵梁，横梁上设置有带动纵梁沿着横梁长度方向水平滑动的丝杆螺母传动副；刀具主轴设置在纵梁上，纵梁上设置有带动刀具主轴沿着纵梁长度方向水平滑动的丝杆螺母传动副。

11、上述电机轴双头铣键槽加工装置的加工方法，包括以下步骤：

12、s1、松动顶丝，沿着锁紧槽滑动滑板，调整滑板上定位块与转角油缸的位置，拧紧顶丝，将滑板与工作台进行固定；

13、s2、将工件放置在两个定位块的v型口，启动升降油缸，升降油缸带动调整板沿着导轨滑动，调整板通过传动槽带动滑杆沿着限位台水平滑动，第一支撑块、第二支撑块与工件表面接触；

14、s3、启动转角油缸，转角油缸带动安装板旋转下压，安装板带动固定块和滑块同步的向下压，压板压紧在工件的上方，将工件锁紧固定；

15、s4、启动刀具主轴，通过立柱、横梁、纵梁带动刀具主轴在三维方向上滑动，对工件进行铣槽加工。

16、本发明所述的一种电机轴双头铣键槽加工装置及加工方法的优点和积极效果是：

17、1、在定位块的两侧均设置刀具主轴，通过两侧刀具主轴同时对工件进行加工，提高了工件的加工效率。并且不需要对工件进行反复的装卡，有利于提高工件上键槽加工的对称性。

18、2、定位块上设置有定位结构，通过定位结构对工件进行定位，定位结构的第一支撑块、第二支撑块始终与不同直径大小的工件表面同时接触，保证不同工件定位的中心不变，提高了工件铣槽加工的均匀性，也便于刀具主轴基准的确定，有利于工件的加工。

19、3、转角油缸的安装板上设置有压紧结构，工件发生滑动时，压紧结构能够将工件压的更紧，有利于提高工件固定的稳定性，提高铣槽加工的质量和精度。

20、下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种电机轴双头铣键槽加工装置，其特征在于：包括工作台，工作台的上方设置有固定工件的锁紧机构，锁紧机构的两侧均设置有刀具主轴，工作台上设置有带动刀具主轴在工作台上移动的移动机构；所述锁紧机构包括定位块，定位块的上方设置有压紧工件的安装板，安装板的一端与转角油缸连接，转角油缸与液压站连接，液压站与控制器电连。

2.根据权利要求1所述的一种电机轴双头铣键槽加工装置，其特征在于：所述定位块的顶端开设有v型口，工件放置在v型口内。

3.根据权利要求2所述的一种电机轴双头铣键槽加工装置，其特征在于：所述定位块上设置有定位工件的定位结构，定位结构包括调整板，调整板滑动设置在定位块的一侧，调整板的顶端中部设置有固定杆，固定杆的顶端设置有支撑工件的第二支撑块，固定杆的两侧对称的设置有滑杆，调整板上设置有倾斜的传动槽，滑杆上设置有插入传动槽内部的卡销，卡销与传动槽滑动连接，滑杆的顶端设置有第一支撑块，两个第一支撑块位于工件的两侧并且两个第一支撑块的连线过工件的中心轴线，第二支撑块位于工件的底端，定位块上设置有带动调整板在定位块上上下滑动的升降油缸，升降油缸与液压站连接。

4.根据权利要求3所述的一种电机轴双头铣键槽加工装置，其特征在于：所述传动槽与水平面夹角的锐角为45°。

5.根据权利要求4所述的一种电机轴双头铣键槽加工装置，其特征在于：所述定位块上设置有竖向的对调整板的滑动具有导向作用的导轨，调整板上设置有与导轨相适配的导槽，导轨位于导槽内并与导槽滑动连接；所述调整板上设置有水平的限位台，滑杆上设置有与限位台相适配的凹槽，限位台位于凹槽内并与凹槽滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种电机轴双头铣键槽加工装置，其特征在于：所述安装板的下方设置有压紧工件的压紧结构，压紧结构在两个转角油缸的安装板上对称设置；压紧结构包括固定块，固定块固定设置在安装板上，固定块的下方设置有滑块，固定块的下表面设置有下斜面，滑块的上表面设置有与下斜面相适配的上斜面，滑块沿着固定块的下斜面滑动，滑块的底端设置有与工件接触的压板；固定块的下斜面上设置有导条，滑块上设置有与导条相适配的导槽，导条位于导槽内并与导槽滑动连接；固定块的一端设置有固定板，固定板与滑块之间设置有弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种电机轴双头铣键槽加工装置，其特征在于：所述工作台上设置有扫码枪，扫码枪与控制器电连。

8.根据权利要求7所述的一种电机轴双头铣键槽加工装置，其特征在于：所述定位块与转角油缸设置在滑板上，滑板与工作台滑动连接，滑板上设置有顶丝，顶丝与滑板螺纹连接，工作台上设置有锁紧槽，顶丝的底端插入锁紧槽内，锁紧槽的底面上设置有与顶丝底端的防滑纹相适配的锁紧牙。

9.根据权利要求8所述的一种电机轴双头铣键槽加工装置，其特征在于：所述移动机构包括立柱，立柱固定设置在工作台上，立柱上滑动设置有横梁，立柱上设置有带动横梁上下滑动的丝杆螺母传动副；横梁上设置有与横梁垂直的纵梁，横梁上设置有带动纵梁沿着横梁长度方向水平滑动的丝杆螺母传动副；刀具主轴设置在纵梁上，纵梁上设置有带动刀具主轴沿着纵梁长度方向水平滑动的丝杆螺母传动副。

10.一种基于权利要求9所述的电机轴双头铣键槽加工装置的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种电机轴双头铣键槽加工装置及加工方法，属于铣削加工技术领域。电机轴双头铣键槽加工装置包括工作台，工作台的上方设置有固定工件的锁紧机构，锁紧机构的两侧均设置有刀具主轴，工作台上设置有带动刀具主轴在工作台上移动的移动机构；所述锁紧机构包括定位块，定位块的上方设置有压紧工件的安装板，安装板的一端与转角油缸连接，转角油缸与液压站连接，液压站与控制器电连。本发明采用上述电机轴双头铣键槽加工装置及加工方法，采用两个铣刀同时对电机轴上键槽进行加工，通过一次装卡就可以完成电机轴上对称槽的加工，提高了电机轴上对称键槽加工的加工效率，也提高了对称键槽加工的对称性。

技术研发人员：杨启明,余天,朱振滔,刘志云,纪金强
受保护的技术使用者：江西同欣机械制造股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17