一种梁钢筋骨架加工生产线的制作方法

本发明涉及钢筋骨架加工，尤其涉及一种梁钢筋骨架加工生产线。

背景技术：

1、道路桥梁建设在我国的基础设施中非常重要，目前桥梁建设的规模和速度迅猛发展；预制t型梁作为公路桥梁的一种基本形式，其钢筋骨架的加工是一项主要工作，现在的钢筋加工基本都实现了机械化，通过弯箍机、矫直切断机、剪切线、弯曲生产线等设备可以进行各种单根钢筋形状的加工。

2、然而，现有的预制t梁钢筋骨架是由大量单根钢筋组成，需要通过人工方式将单根钢筋组装，人工劳动强度大，而且效率低，难以满足桥梁建设行业工业化的发展需求。

3、因此，有必要提供一种新的梁钢筋骨架加工生产线解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明解决的技术问题是提供一种的钢筋原材到钢筋骨架组装的流水生产线，解决了人工单根钢筋组装钢筋骨架劳动强度大、效率低的问题，并且工序流程短、布局紧凑、节约场地的梁钢筋骨架加工生产线。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的梁钢筋骨架加工生产线包括：钢筋网焊接部分、网片交接车、钢筋网自动弯曲部分、网片移动机械手、网片运输车、组装模台和钢筋结构；所述钢筋网焊接部分包括固定台，所述固定台的一侧安装纵筋布料机构和纵筋送进机构，且所述纵筋布料机构的一侧设置纵筋矫直切断机；所述固定台的另一侧安装横筋布料机构和焊接机构，所述横筋布料机构包括布料箱、固定齿、转筒和下料杆，所述布料箱的一侧设置横筋矫直切断机，所述布料箱的内部转动连接所述转筒和所述固定齿，所述转筒的侧壁安装呈环形分别侧壁且锥形的所述固定齿，所述固定齿的侧壁卡合横筋；所述焊接机构包括安装梁、安装座、下电极、上电极和挂钩，所述固定台的一侧安装所述安装梁，所述安装梁和所述布料箱的侧壁均安装多个带动所述安装座上下运动的液压杆，所述安装座的表面均对称安装进行焊接的所述下电极或所述上电极，位于上方的所述安装座的侧壁固定连接用于固定所述横筋的所述挂钩；所述焊接机构的一侧安装用于存放钢筋网的网片托架，且所述网片托架的表面安装带动所述钢筋网运动的拉网机构；所述网片托架与所述钢筋网自动弯曲部分之间安装用于拖动所述钢筋网的所述网片交接车，所述钢筋网自动弯曲部分包括滑动机构、底座、固定板、挤压轴、压缩杆和弯曲托架，所述滑动机构的侧壁安装用于拖放所述钢筋网的所述弯曲托架，且所述滑动机构的侧壁滑动连接多个所述底座，所述底座的侧壁安装所述固定板，所述固定板和所述底座的侧壁分别安装带动所述挤压轴上下运动或带动所述压缩杆转动的所述液压杆，所述固定板的侧壁转动连接用于卡合固定所述横筋的所述压缩杆，所述固定板的侧壁滑动连接用于挤压纵筋的所述挤压轴；所述组装模台与所述钢筋网自动弯曲部分之间安装用于运送弯曲后的钢筋网的所述网片运输车，且所述钢筋网自动弯曲部分的表面安装带动所述钢筋网横向运动的所述网片移动机械手；所述组装模台包括腹板网片组装模台和顶板网片组装模台，所述腹板网片组装模台由定位板、第一拼接架、第二工字梁和滑动机构组成，所述顶板网片组装模台由定位板、第二拼接架、第二工字梁和滑动机构组成，所述第二工字梁、所述第一拼接架的侧壁均安装表面设有沟槽的所述定位板。

3、优选的，所述纵筋布料机构包括固定架、转轴、第一齿轮、套轴、电机、皮带和链条，所述纵筋矫直切断机的一侧安装多个所述固定架，所述固定架的两端分别转动带动所述链条转动的所述第一齿轮，所述链条表面开设带动所述纵筋运动的的“v”形槽；所述第一齿轮的侧壁固定连接所述转轴，所述转轴的侧壁固定连接所述套轴，所述套轴的侧壁滑动连接带动其转动的所述皮带，所述固定架的侧壁安装用于带动所述皮带转动的所述电机。

4、优选的，所述纵筋送进机构包括平移机构、托架、夹持机构、液压杆和升降架，所述固定台的侧壁安装所述平移机构，所述平移机构的侧壁固定连接所述托架；所述托架的侧壁安装带动所述升降架上下运动所述液压杆，且所述升降架的两端均安装多个带动所述纵筋运动所述夹持机构。

5、优选的，所述平移机构包括齿条、第一导轨、支撑件、第一滚轮和第二齿轮，所述固定台和所述网片托架的表面均对称安装所述第一导轨，所述第一导轨的内部安装所述齿条，所述齿条啮合所述第二齿轮；所述支撑件的侧壁安装用于带动所述第二齿轮转动的所述电机，且所述支撑件的侧壁安装所述第一滚轮，所述第一滚轮滑动连接所述第一导轨的内部。

6、优选的，所述夹持机构包括压缩环、弹簧、卡板、固定板、拉杆、杠杆和偏心轮，所述升降架的两端均安装多个所述固定板，所述固定板的内部转动连接所述卡板，所述卡板的顶端安装使其复位的所述弹簧；所述卡板的侧壁滑动连接所述压缩环，且所述固定板的内部滑动连接用于带动所述压缩环运动的所述拉杆；所述升降架的侧壁安装多根带动所述拉杆运动的所述杠杆，所述杠杆的一端滑动连接所述偏心轮，且所述升降架的侧壁安装带动所述偏心轮转动的所述电机。

7、优选的，所述拉网机构由平移机构、液压杆、滑梁和拉网架组成，所述平移机构的侧壁固定连接所述滑梁，所述滑梁的侧壁转动连接用于带动所述钢筋网运动的拉网架，且所述滑梁的侧壁转动连接多个用于带动所述拉网架转动的所述液压杆。

8、优选的，所述网片交接车由平移机构、移动座、滚筒、摆动架、夹钳和液压杆组成，所述平移机构的表面安装所述移动座，所述移动座的表面滚动连接多根用于支撑所述钢筋网的所述滚筒；所述移动座的侧壁安装多个带动所述摆动架上下摆动的所述液压杆，且所述摆动架的一端安装带动所述钢筋网运动的所述夹钳。

9、优选的，所述滑动机构包括变速箱、第二导轨和第二滚轮，所述底座的内部对称安装带动所述第二滚轮在所述第二导轨内部运动的所述变速箱，且所述变速箱的侧壁安装所述电机，所述钢筋网自动弯曲部分的周围安装多条所述第二导轨。

10、优选的，所述网片移动机械手由平移机构、滑动机构、横梁、竖梁、固定钳和液压杆组成，所述滑动机构的表面安装所述横梁，所述横梁通过所述液压杆和所述平移机构连接所述竖梁，所述竖梁的底端安装带动所述固定钳开合的所述液压杆。

11、优选的，所述网片运输车由滑动机构、模台和第一工字梁组成，所述滑动机构的表面安装所述第一工字梁，且所述第一工字梁的顶端安装运送钢筋网片的所述模台。

12、与相关技术相比较，本发明提供的梁钢筋骨架加工生产线具有如下有益效果：

13、本发明提供一种梁钢筋骨架加工生产线，在焊接所述钢筋网的过程中，所述纵筋通过所述纵筋送进机构放在所述固定台的表面，所述布料箱内部的所述转筒和所述固定齿转动，使固定在所述固定齿表面的所述横筋落到所述下料杆的表面，在重力的作用下，所述横筋在所述下料杆的表面滚动落到所述挂钩的表面，所述液压杆运作使所述上电极、所述弯钩和所述横筋向下运动，所述横筋落到所述纵筋的表面，同时所述下电极向上运动，所述上电极和所述下电极接触所述横筋与所述纵筋的连接处，接通电源后，使电极对钢筋进行焊接；焊接结束后，所述拉网机构将钢筋推动所述网片托架上，便于下根所述横筋进行焊接形成所述钢筋网；钢筋网焊接完成后，所述网片交接车将从钢筋网焊接部分加工完成的钢筋网片直接送入弯曲托架的表面，当需要弯曲时，所述滑动机构带动所述底座运动使所述挤压轴运动到达钢筋网的弯曲位置，所述液压杆伸长推动所述压缩杆转动，所述压缩杆从所述钢筋网的空隙处伸出，所述液压杆收缩使所述压缩杆向下运动扣住所述钢筋网，另一个所述液压杆推动所述挤压轴运动挤压所述钢筋网，使所述钢筋网根据需求弯曲；随着多个所述压缩杆和所述挤压轴协同运作，将所述钢筋网加工成马蹄筋网片、顶板网片和腹板网片，经过弯曲后的网片经过网片运输车分别向组装模台输送弯曲好的网片进行组装，马蹄筋网片和腹板网片在腹板网片组装模台拼装后形成腹板钢筋骨架；顶板网片在顶板网片组装模台安装辅助钢筋形成顶板钢筋骨架；从而实现从钢筋原材到钢筋骨架组装的流水生产线，解决了人工单根钢筋组装钢筋骨架劳动强度大、效率低的问题，并且工序流程短、布局紧凑、节约场地。