一种便于调节角度的风机叶片装配设备的制作方法

文档序号:37070439发布日期:2024-02-20 21:23阅读:16来源:国知局
一种便于调节角度的风机叶片装配设备的制作方法

本发明涉及的一种便于调节角度的风机叶片装配设备,特别是涉及应用于风机装配领域的一种便于调节角度的风机叶片装配设备。


背景技术:

1、风机是一种用于压缩和输送气体的机械,从能量观点来看,它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械,风机一般由机壳部和叶轮部组成,其中在装配机壳部和叶轮部时,一般采用螺栓拧接的方式将二者连接,但是需要人工手动调整将机壳部和叶轮部对齐,之后借助电动螺丝刀即可自动完成二者的栓接处理,导致装配效率不高。

2、为解决装配效率的问题,市场中的某风机组装装置采用自动化拼接的设计,具有一定的市场占比。

3、中国发明专利cn201910229249.2说明书公开了一种风机叶片组装装置,包括工作台,所述工作台上设置有作业面,所述作业面的上方设置有顶板,所述顶板与所述工作台之间通过立柱相互连接,所述顶板的底侧通过升降机构连接有升降板,所述升降板的底侧通过轴承连接有叶片定位模,所述作业面上设置有定位轴套,所述定位轴套传动连接有转动调节组件,所述定位轴套的旋转轴线沿竖直方向设置,所述叶片定位模设置于所述定位轴套的正上方,所述定位轴套的旁侧设置有叶片上料机构与焊接机构,本发明减少了组装风机叶轮时的人工操作,可将风机叶片自动组装拼接,极大地提高了加工组装的效率与质量。

4、上述设备在进行机壳部和叶轮部的装配时,由于机壳部普遍会存在有与叶轮部相匹配的卡接限位结构,导致单一的上料操作难以实现机壳部和叶轮部二者的对齐,需要进行相应的角度调整才可确保机壳部和叶轮部的对齐处理。

5、申请内容

6、针对上述现有技术,本发明要解决的技术问题是在确保风机机壳部和叶轮部装配自动化的前提下,对机壳部和叶轮部在上料时进行角度调整以保证机壳部和叶轮部对齐,进而确保装配操作的精确度。

7、为解决上述问题,本发明提供了一种便于调节角度的风机叶片装配设备,包括有操作平台,操作平台的顶部安装有伺服电机,伺服电机的输出端连接有转盘,转盘的顶部环绕安装有多个对齐调整基座,对齐调整基座的顶部设有多个凹陷口,凹陷口的底壁安装有驱动马达和两个位于驱动马达一侧的支架组件,支架组件的端部通过轴承连接有圆杆,圆杆的表面固定套接有联动锥齿轮和摩擦辊,驱动马达的输出端连接有与联动锥齿轮相互啮合的转动锥齿轮。

8、在上述便于调节角度的风机叶片装配设备中,利用对齐调整基座,可对分步放置在对齐调整基座表面的风机机壳和叶轮部进行对齐角度的调整,确保风机机壳和叶轮部保持正确的卡接位置,进而方便后续的自动拧紧操作。

9、作为本申请的进一步改进,凹陷口的底壁设有下沉槽,且下沉槽位于摩擦辊的下方,下沉槽位于两个支架组件的中间。

10、作为本申请的再进一步改进,支架组件包括有一端固定连接于凹陷口底壁的弹簧件,弹簧件的顶端连接有截面为l型结构的支架杆,且支架杆的尾端连接有法兰盘。

11、作为本申请的更进一步改进,对齐调整基座的顶部放置有位于凹陷口内侧的风机单元,风机单元包括有风机机壳和叶轮部,叶轮部的表面环绕安装有叶片,风机机壳的内部安装有组装约束件,叶轮部的顶壁安装有与组装约束件相匹配的限位块。

12、作为本申请的更进一步改进,操作平台的顶部安装有用于输送风机单元的下料传送带,操作平台的顶部安装有用于输送叶轮部的上料传送带,且下料传送带和上料传送带垂直布置,下料传送带和上料传送带均位于转盘的外侧,操作平台的顶部一侧安装有用于输送风机机壳的振动盘给料机。

13、作为本申请的更进一步改进,操作平台的顶部安装有若干个送料支架,且分别位于下料传送带、上料传送带和振动盘给料机的一侧,送料支架的表面安装有气缸和与送料支架垂直布置的滑轨,滑轨的表面滑动连接有与气缸输出端连接的伸缩油缸,伸缩油缸的输出端连接有吸盘。

14、作为本申请的又一种改进,摩擦辊的表面安装有辅助调节单元,辅助调节单元包括有套接于圆杆表面的限位盘,限位盘位于摩擦辊的外侧且限位盘的直径大于摩擦辊,法兰盘的表面套接有电磁盘,且电磁盘位于限位盘的外侧并与限位盘的表面贴合接触,限位盘靠近电磁盘的表面安装有多个收缩结构,收缩组件包括有贯穿限位盘的联动绳,摩擦辊的套接有安装有橡胶材质的螺旋箍圈,且联动绳的一端贯穿连接螺旋箍圈的表面。

15、作为本申请的又一种改进的补充,收缩组件还包括有导轨,导轨的内部滑动连接有磁动块,且磁动块与电磁盘之间具有磁吸作用。

16、作为本申请的又一种改进的补充,螺旋箍圈与摩擦辊的表面为滑动接触,限位盘靠近摩擦辊的一侧表面镶嵌安装有压力感应器,且压力感应器与电磁盘电性连接。

17、综上所述,本申请利用对齐调整基座、驱动马达、转动锥齿轮、联动锥齿轮和摩擦辊,可在分步放置的风机机壳与叶轮部处于非有效对齐状态时,进行角度调整,以使得限位块得以有效卡接在组装约束件内部,并能够在风机机壳与叶轮部处于倾斜卡接状态下,利用辅助调节单元进行调整,使得限位块得以正确有效地卡接在组装约束件内部,进而减少人工调整,提升本装配设备自动化程度的同时,保证装配精确度。


技术实现思路



技术特征:

1.一种便于调节角度的风机叶片装配设备,包括有操作平台(1),其特征在于:所述操作平台(1)的顶部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有转盘(4),所述转盘(4)的顶部环绕安装有多个对齐调整基座(5),所述对齐调整基座(5)的顶部设有多个凹陷口(51),所述凹陷口(51)的底壁安装有驱动马达(54)和两个位于驱动马达(54)一侧的支架组件,所述支架组件的端部通过轴承连接有圆杆,所述圆杆的表面固定套接有联动锥齿轮(56)和摩擦辊(57),所述驱动马达(54)的输出端连接有与联动锥齿轮(56)相互啮合的转动锥齿轮(55)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的风机叶片装配设备,其特征在于:所述凹陷口(51)的底壁设有下沉槽(511),且下沉槽(511)位于摩擦辊(57)的下方,所述下沉槽(511)位于两个支架组件的中间。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的风机叶片装配设备,其特征在于:所述支架组件包括有一端固定连接于凹陷口(51)底壁的弹簧件(52),所述弹簧件(52)的顶端连接有截面为l型结构的支架杆(53),且支架杆(53)的尾端连接有法兰盘。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的风机叶片装配设备,其特征在于:所述对齐调整基座(5)的顶部放置有位于凹陷口(51)内侧的风机单元,所述风机单元包括有风机机壳(7)和叶轮部(72),所述叶轮部(72)的表面环绕安装有叶片,所述风机机壳(7)的内部安装有组装约束件(73),所述叶轮部(72)的顶壁安装有与组装约束件(73)相匹配的限位块(71)。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节角度的风机叶片装配设备,其特征在于:所述操作平台(1)的顶部安装有用于输送风机单元的下料传送带(2),所述操作平台(1)的顶部安装有用于输送叶轮部(72)的上料传送带(3),且下料传送带(2)和上料传送带(3)垂直布置,所述下料传送带(2)和上料传送带(3)均位于转盘(4)的外侧,所述操作平台(1)的顶部一侧安装有用于输送风机机壳(7)的振动盘给料机。

6.根据权利要求5所述的一种便于调节角度的风机叶片装配设备,其特征在于:所述操作平台(1)的顶部安装有若干个送料支架(6),且分别位于下料传送带(2)、上料传送带(3)和振动盘给料机的一侧,所述送料支架(6)的表面安装有气缸(61)和与送料支架(6)垂直布置的滑轨(62),所述滑轨(62)的表面滑动连接有与气缸(61)输出端连接的伸缩油缸(63),所述伸缩油缸(63)的输出端连接有吸盘(64)。

7.根据权利要求3所述的一种便于调节角度的风机叶片装配设备,其特征在于:所述摩擦辊(57)的表面安装有辅助调节单元(8),所述辅助调节单元(8)包括有套接于圆杆表面的限位盘(81),所述限位盘(81)位于摩擦辊(57)的外侧且限位盘(81)的直径大于摩擦辊(57),所述法兰盘的表面套接有电磁盘(82),且电磁盘(82)位于限位盘(81)的外侧并与限位盘(81)的表面贴合接触,所述限位盘(81)靠近电磁盘(82)的表面安装有多个收缩结构,所述收缩组件包括有贯穿限位盘(81)的联动绳(86),所述摩擦辊(57)的套接有安装有橡胶材质的螺旋箍圈(84),且联动绳(86)的一端贯穿连接螺旋箍圈(84)的表面。

8.根据权利要求7所述的一种便于调节角度的风机叶片装配设备,其特征在于:所述收缩组件还包括有导轨(83),所述导轨(83)的内部滑动连接有磁动块(85),且磁动块(85)与电磁盘(82)之间具有磁吸作用。

9.根据权利要求8所述的一种便于调节角度的风机叶片装配设备,其特征在于:所述螺旋箍圈(84)与摩擦辊(57)的表面为滑动接触,所述限位盘(81)靠近摩擦辊(57)的一侧表面镶嵌安装有压力感应器,且压力感应器与电磁盘(82)电性连接。


技术总结
本发明涉及一种便于调节角度的风机叶片装配设备,包括有操作平台,操作平台的顶部安装有伺服电机,伺服电机的输出端连接有转盘,转盘的顶部环绕安装有多个对齐调整基座,对齐调整基座的顶部设有多个凹陷口,凹陷口的底壁安装有驱动马达和两个位于驱动马达一侧的支架组件,支架组件的端部通过轴承连接有圆杆,圆杆的表面固定套接有联动锥齿轮和摩擦辊,驱动马达的输出端连接有与联动锥齿轮相互啮合的转动锥齿轮,利用对齐调整基座,可对分步放置在对齐调整基座表面的风机机壳和叶轮部进行对齐角度的调整,确保风机机壳和叶轮部保持正确的卡接位置,进而方便后续的自动拧紧操作。

技术研发人员:李庙双,李海斌
受保护的技术使用者:江苏海龙风电科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/19
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