一种抗震支架的成型设备的制作方法

本发明属于金属加工，具体为一种抗震支架的成型设备。

背景技术：

1、抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置，用于将设备固定安装在墙体，避免装置掉了的装置。

2、现有抗震支架的主要形状为凹形和四边形，由于凹形支架的开口的两侧缺少支撑固定结构，导致支架的两侧受力时，极易发生向内侧的弯曲，造成抗震支架的结构强度降低和折断，此外，当四边形的边长固定时，通过改变其夹角可以形成无数个边长相同而夹角不同的四边形，因此四边形结构的抗震支架结构具有不稳定的特性，导致其受到压力时容易变形损坏，导致其结构强度降低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种抗震支架的成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗震支架的成型设备，包括主座，所述主座上表面的右侧固定安装有第一固定座，所述第一固定座的右侧面对称固定安装有第一限位块，两个所述第一限位块滑动套接有第二压块，所述第二压块上表面的两侧对称固定安装有第二限位块，两个所述第二限位块滑动套接有第三压块，所述第三压块的左侧面对称开设有第三导向槽，所述第三压块上表面右侧等距开设有第一凹孔，所述第三导向槽的底面边缘与第一限位块的顶面边缘重合，所述第三压块的右侧面对称固定安装有第三限位块，两个所述第三限位块滑动套接有第四限位块，所述第四限位块下表面的底部对称开设有第四导向槽，所述第四限位块上表面的右侧开设有侧槽，所述侧槽的底面固定安装有弹性块，所述弹性块的顶端固定安装有连接板，所述连接板与第三压块固定连接，所述主座上表面的左侧固定安装有第二固定座，所述第二固定座上表面的中部固定安装有抵板，所述第二固定座上表面的右侧等距开设有多个第二凹孔，所述主座的正面与背面之间设有下压机构，所述主座与第二压块之间设有弯曲机构，所述主座的上方设有挤压机构。

3、优选的，所述第四导向槽的左侧边缘与所述第二限位块的右侧边缘重合，所述第二凹孔的左侧边缘与所述抵板的右侧边缘重合。

4、优选的，所述下压机构包括伸缩座，所述伸缩座固定安装在主座正面左侧的底部，所述主座的右侧面固定安装有伸缩杆，所述主座正面和背面底部的右侧均设置液压座，正面所述液压座与主座滑动连接，背面所述液压座与主座固定连接，所述伸缩杆的输出端与正面的液压座固定连接，两个所述液压座的上表面均固定安装有液压杆，正面所述液压杆的输出端固定安装有顶块，所述顶块的背面固定安装有第一压杆，所述第一压杆的上部滑动套接有卡块，背面所述液压杆的输出端固定安装有斜块，所述斜块的正面固定安装有第二压杆，所述第二压杆的正面固定安装有第一压模，所述第一压模与卡块固定连接，所述主座正面与背面对称活动套接有摇杆，正面所述第一压杆的底端与正面所述摇杆的上表面滑动接触，背面所述第二压杆的底面与背面摇杆的上表面滑动接触，所述第二压块的正面与背面均固定安装有第三压杆，所述第三压杆的底端有摇杆的上表面滑动接触。

5、优选的，所述弯曲机构包括两个支撑板，所述支撑板对称固定安装在主座左侧的正面与背面，两个所述支撑板的上部均活动套接有第一螺纹杆，前侧所述第一螺纹杆的左部螺纹套接有第一推杆，后侧所述第一螺纹杆的左部螺纹连接有第二推杆，所述第二推杆的正面固定安装有第二压模，所述第二压模的正面固定安装有挡块，后侧所述支撑板的右侧面固定安装有限块，所述限块与后侧第二推杆滑动套接，所述第一螺纹杆的右侧螺纹连接有导杆，所述导杆的中部滑动套接有导套，所述导套与第四限位块固定连接，所述第一螺纹杆左端固定安装有被动带轮，所述主座上表面中部的左侧固定安装有驱动件，所述驱动件的输出端固定安装有主动带轮，所述主动带轮与被动带轮之间套接有皮带。

6、优选的，所述挤压机构包括副座，所述副座固定安装在主座右侧面的底部，所述副座的上表面固定安装有第一外板，所述主座上表面的左侧固定安装有第二外板，所述第一外板与所述第二外板的顶端固定安装有顶盖，所述顶盖下部表面的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定安装有中板，所述中板的下表面对称固定安装有等距排列的凸模。

7、优选的，所述摇杆采用硬度高的材料制成，所述第一压杆、第二压杆和第三压杆的底端均呈半圆弧设计，所述第一压杆、第二压杆和第三压杆的底端弧面均设有耐磨涂层。

8、优选的，所述第一螺纹杆右侧螺纹的螺距为第一螺纹杆的左侧的螺纹螺距的两倍，所述第一推杆采用金属钨制成，所述限块采用钛合金制成，所述第二压模为抽壳设计，所述导杆靠近第三压杆的一侧与第三压杆之间留有间距。

9、优选的，所述第二压块、第三压块和第四限位块均为抽壳设计，所述第三压块的高度大于第四限位块的高度，所述第二压块底面到第二限位块顶面的高度等于副座上表面到第一固定座上表面的高度。

10、本发明的有益效果如下：

11、1、本发明先将钢板放置到第一固定座、第三压块和第二固定座的上表面，并使钢板的左侧面与抵板接触，对钢板进行限位，接着启动液压缸，液压缸的伸缩端向下移动，液压缸的伸缩端推动中板向下移动，中板带动凸模向下移动，凸模与第二凹孔和第一凹孔配合对钢板进行开孔，使钢板的左侧形成凸起，钢板的中部生成卡口，再启动液压杆，下压机构拉动第一压模向下移动，第一压模向下移动压迫钢板弯曲成凹形，同时推动第二压块向上移动，直到第二压块的上表面与第一固定座的上表面处于同一平面，接着启动驱动件，弯曲机构推动第二压模向右侧移动，第二压模挤压钢板的左侧面向右侧弯曲，形成三角形，此时钢板左侧的凸起插入到钢板中部的卡口内，从而实现对钢板进行三角折叠，提高抗震支架的结构强度，避免抗震支架受力变形，同时实现自动卡接固定，避免后续焊接。

12、2、本发明第二压模对钢板进行挤压弯曲的同时，转动的第一螺纹杆通过导套和第四限位块推动第三压块向左侧移动到第四限位块的左侧面与第一固定座的左侧面处于同一平面，向左侧移动的第三压块挤压钢板向左侧折叠，最后启动液压缸，液压缸的伸缩端向下移动，液压缸的伸缩端推动中板向下移动，中板推动第三压块向下移动，第三压块对钢板进行向下弯曲，从而形成矩形结构的抗震支架，并在矩形结构的中部生成一个固定连接的对角结构，从而进一步提高抗震支架的结构强度。

技术特征：

1.一种抗震支架的成型设备，包括主座（1），其特征在于：所述主座（1）上表面的右侧固定安装有第一固定座（2），所述第一固定座（2）的右侧面对称固定安装有第一限位块（3），两个所述第一限位块（3）滑动套接有第二压块（4），所述第二压块（4）上表面的两侧对称固定安装有第二限位块（5），两个所述第二限位块（5）滑动套接有第三压块（6），所述第三压块（6）的左侧面对称开设有第三导向槽（601），所述第三压块（6）上表面右侧等距开设有第一凹孔（602），所述第三压块（6）的右侧面对称固定安装有第三限位块（7），两个所述第三限位块（7）滑动套接有第四限位块（8），所述第四限位块（8）下表面的底部对称开设有第四导向槽（801），所述第四限位块（8）上表面的右侧开设有侧槽（802），所述侧槽（802）的底面固定安装有弹性块（803），所述弹性块（803）的顶端固定安装有连接板（804），所述连接板（804）与第三压块（6）固定连接，所述主座（1）上表面的左侧固定安装有第二固定座（9），所述第二固定座（9）上表面的中部固定安装有抵板（901），所述第二固定座（9）上表面的右侧等距开设有多个第二凹孔（902），所述主座（1）的正面与背面之间设有下压机构（10），所述主座（1）与第二压块（4）之间设有弯曲机构（12），所述主座（1）的上方设有挤压机构（15）。

2.根据权利要求1所述的一种抗震支架的成型设备，其特征在于：所述第四导向槽（801）的左侧边缘与所述第二限位块（5）的右侧边缘重合，所述第二凹孔（902）的左侧边缘与所述抵板（901）的右侧边缘重合。

3.根据权利要求1所述的一种抗震支架的成型设备，其特征在于：所述下压机构（10）包括伸缩座（1001），所述伸缩座（1001）固定安装在主座（1）正面左侧的底部，所述主座（1）的右侧面固定安装有伸缩杆（1002），所述主座（1）正面和背面底部的右侧均设置液压座（1003），正面所述液压座（1003）与主座（1）滑动连接，背面所述液压座（1003）与主座（1）固定连接，所述伸缩杆（1002）的输出端与正面的液压座（1003）固定连接，两个所述液压座（1003）的上表面均固定安装有液压杆（1004），正面所述液压杆（1004）的输出端固定安装有顶块（1005），所述顶块（1005）的背面固定安装有第一压杆（1006），所述第一压杆（1006）的上部滑动套接有卡块（1007），背面所述液压杆（1004）的输出端固定安装有斜块（1008），所述斜块（1008）的正面固定安装有第二压杆（1009），所述第二压杆（1009）的正面固定安装有第一压模（11），所述第一压模（11）与卡块（1007）固定连接，所述主座（1）正面与背面对称活动套接有摇杆（1010），正面所述第一压杆（1006）的底端与正面所述摇杆（1010）的上表面滑动接触，背面所述第二压杆（1009）的底面与背面摇杆（1010）的上表面滑动接触，所述第二压块（4）的正面与背面均固定安装有第三压杆（1011），所述第三压杆（1011）的底端有摇杆（1010）的上表面滑动接触。

4.根据权利要求3所述的一种抗震支架的成型设备，其特征在于：所述弯曲机构（12）包括两个支撑板（1201），所述支撑板（1201）对称固定安装在主座（1）左侧的正面与背面，两个所述支撑板（1201）的上部均活动套接有第一螺纹杆（1202），前侧所述第一螺纹杆（1202）的左部螺纹套接有第一推杆（1203），后侧所述第一螺纹杆（1202）的左部螺纹连接有第二推杆（1204），所述第二推杆（1204）的正面固定安装有第二压模（13），所述第二压模（13）的正面固定安装有挡块（14），后侧所述支撑板（1201）的右侧面固定安装有限块（1205），所述限块（1205）与后侧第二推杆（1204）滑动套接，所述第一螺纹杆（1202）的右侧螺纹连接有导杆（1206），所述导杆（1206）的中部滑动套接有导套（1207），所述导套（1207）与第四限位块（8）固定连接，所述第一螺纹杆（1202）左端固定安装有被动带轮（1208），所述主座（1）上表面中部的左侧固定安装有驱动件（1209），所述驱动件（1209）的输出端固定安装有主动带轮（1210），所述主动带轮（1210）与被动带轮（1208）之间套接有皮带（1211）。

5.根据权利要求1所述的一种抗震支架的成型设备，其特征在于：所述挤压机构（15）包括副座（1501），所述副座（1501）固定安装在主座（1）右侧面的底部，所述副座（1501）的上表面固定安装有第一外板（1502），所述主座（1）上表面的左侧固定安装有第二外板（1503），所述第一外板（1502）与所述第二外板（1503）的顶端固定安装有顶盖（1504），所述顶盖（1504）下部表面的中部固定安装有液压缸（1505），所述液压缸（1505）的伸缩端固定安装有中板（1506），所述中板（1506）的下表面对称固定安装有等距排列的凸模（1507）。

6.根据权利要求3所述的一种抗震支架的成型设备，其特征在于：所述摇杆（1010）采用硬度高的材料制成，所述第一压杆（1006）、第二压杆（1009）和第三压杆（1011）的底端均呈半圆弧设计，所述第一压杆（1006）、第二压杆（1009）和第三压杆（1011）的底端弧面均设有耐磨涂层。

7.根据权利要求4所述的一种抗震支架的成型设备，其特征在于：所述第一螺纹杆（1202）右侧螺纹的螺距为第一螺纹杆（1202）的左侧的螺纹螺距的两倍，所述第一推杆（1203）采用金属钨制成，所述限块（1205）采用钛合金制成，所述第二压模（13）为抽壳设计，所述导杆（1206）与第三压杆（1011）之间留有间距。

8.根据权利要求5所述的一种抗震支架的成型设备，其特征在于：所述第二压块（4）、第三压块（6）和第四限位块（8）均为抽壳设计，所述第三压块（6）的高度大于第四限位块（8）的高度，所述第二压块（4）底面到第二限位块（5）顶面的高度等于副座（1501）上表面到第一固定座（2）上表面的高度。

技术总结
本发明属于金属加工技术领域，且公开了一种抗震支架的成型设备，包括主座，主座上表面的右侧固定安装有第一固定座，第一固定座的右侧面对称固定安装有第一限位块，两个第一限位块滑动套接有第二压块。使用时，下压机构拉动第一压模向下移动，第一压模向下压迫钢板弯曲成凹形，同时推动第二压块向上移动，直到第二压块的上表面与第一固定座的上表面处于同一平面，接着启动驱动件，弯曲机构推动第二压模向右侧移动，第二压模挤压钢板的左侧面向右侧弯曲，形成三角形，此时钢板左侧的凸起插入到钢板左侧的卡口内，从而解决现有凹形和四边形抗震支架结构强度低，受到挤压容易变形的问题。

技术研发人员：王泽强,苏静,王茂然,高伟,刘刚飞,成科星,苏鹏
受保护的技术使用者：河北森诺金属制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25