一种设有废屑压缩结构的铣床的制作方法

本发明涉及铣床相关，具体为一种设有废屑压缩结构的铣床。

背景技术：

1、铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮，加工的材质不仅仅包括有金属，也可对橡胶以及塑料件进行加工等，现有的铣床种类有很多，例如：

2、公开号为cn218533728u公开了一种铣床排屑装置，该铣床在使用时，使用时，通过启动马达，进而马达将会带动联轴器转动，进而带动驱动轴转动，进而带动风轮转动，因此通过风轮转动产生吸力，进而通过吸风管和连通管以及连接管的作用将支撑板上的废屑通过通孔吸进风罩内，再通过排屑管排出，因此便于避免支撑板上残留大量的废料，虽然可以对橡胶进行收集后，由于橡胶的体积是大小不一，比较占空间，为了对橡胶或者塑料品进行收集处理，需要使用到压缩机构来对橡胶与塑料件进行处理，从而可减少占用空间的现象。

3、因此我们便提出了设有废屑压缩结构的铣床能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种设有废屑压缩结构的铣床，以解决上述背景技术提出的目前市场上的铣床虽然可以塑料件以及橡胶进行加工处理，但是所产生的废料体积是大小不一，需要使用到压缩机构来对废料进行处理的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种设有废屑压缩结构的铣床，包括铣床组件，所述铣床组件的顶部位置安装有升降移动组件，且可调节升降移动组件的高度来对夹具内部所限位后的工件进行加工处理，所述铣床组件的顶部表面位置安装有前后移动组件，可带动夹具与水平移动组件进行前后移动，另外水平移动组件的顶部滑动设置有夹具，可带动水平移动组件进行水平方向移动，同时铣床组件的表面右侧位置通过合页安装有一组门板，方便对废屑进行收集处理；

3、所述铣床组件的顶部两侧位置都开设有下料口，可方便对废料进行收集处理，进料口的内部设置有废屑压缩输送机构，可减少废屑在铣床组件内部所占的空间。

4、作为本申请优选的技术方案，所述升降移动组件的输出端所键连接的杆件与震动下料机构相连接，可将斜板顶部的废屑排放到进料口的内部，震动下料机构包括了升降移动组件的输出端底端杆件所连接的蜗杆，所述蜗杆的左右两侧位置均与齿轮组件内部的蜗轮相啮合，且蜗轮轴承连接在铣床组件的内壁并且另一面与齿轮相啮合，同时齿轮的一侧啮合连接有一组啮合齿轮，所述啮合齿轮的圆心键连接在敲击杆的外侧，且所述敲击杆的两端位置轴承连接在铣床组件的内部，所述敲击杆的橡胶块贴合在斜板的底面，可防止废屑粘附在斜板的顶部位置。

5、作为本申请优选的技术方案，所述斜板的一侧与进料口之间为转动连接，且所述斜板的另一端与板件同为转动连接，所述斜板的顶部位置固定有连接弹簧，且所述连接弹簧的顶部位置固定在容纳块的内部，另外斜板为弹性滑动设置在铣床组件内部所固定的容纳块内，可方便斜板在铣床组件的内部进行震动下料，可使得斜板在铣床组件的内部进行震动。

6、作为本申请优选的技术方案，所述斜板关于铣床组件的竖直中心线对称分布有两组，且所述下料口的下方位置设置有斜板，便于将废料输送到进料口的内部，可通过两组斜板对废料进行下料处理。

7、作为本申请优选的技术方案，所述废屑压缩输送机构包括有为“l”形状的进料口，且所述进料口的一侧位置固定有三组固定马达，且所述固定马达的输出端位置伸入到进料口的内部并且与输送绞龙的一端相连接，另外进料口的一侧位置开设有三组出料口，方便对绞龙压缩后的废屑进行排放，可通过绞龙与隔板的之间设置，可对物料进行挤压输送。

8、作为本申请优选的技术方案，所述出料口的一侧安装有门阀，可开启与闭合出料口，从而方便对物料进行输送处理，另外输送绞龙与输送绞龙之间均设置有隔板，防止输送绞龙与输送绞龙之间相互影响，可定时对压缩后的废料进行收集处理。

9、作为本申请优选的技术方案，所述出料口的一侧正对在门板的一侧，可方便对所压缩后的废屑进行排放收集处理，可方便进行收集处理。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果，该设有废屑压缩结构的铣床，设置有废屑压缩输送机构，通过对废料进行集中收集后，通过废屑压缩输送机构内部的输送绞龙来进行压缩排放处理，可解决减少占用空间的问题，具体如以下内容所示：

11、1.使用多组输送绞龙的旋转工作，并且输送绞龙与输送绞龙之间设置了隔板，可确保每个的输送绞龙的正常压缩输送处理，并且可通过出料口进行排放处理，可大幅度的减少废料所占用的空间；

12、2.震动下料机构的设置，通过升降移动组件带动加工组件进行高度升降时，可带动蜗杆进行旋转工作，可带动啮合连接的齿轮组件进行传动，导致啮合齿轮带动敲击杆在铣床组件的内部进行对斜板进行敲击震动，可使得斜板顶部的物料进行震动下落到进料口的内部，方便进行集中收集与压缩处理；

13、进一步的，斜板的顶端位置与板件之间为转动连接，另外斜板的底端与进料口之间为转动连接，在敲击时，斜板会进行角度的倾斜，更加方便的进行下料处理；

14、更进一步的，斜板的板件滑动设置在容纳块的内部，另外容纳块的内部通过连接弹簧与斜板，可提供斜板一个震动的力，可方便斜板顶部所粘附的废屑输送到进料口的内部，减少斜板顶部物料所残留的量。

技术特征：

1.一种设有废屑压缩结构的铣床，包括铣床组件(1)，所述铣床组件(1)的顶部位置安装有升降移动组件(2)，且可调节升降移动组件(2)的高度来对夹具(5)内部所限位后的工件进行加工处理，所述铣床组件(1)的顶部表面位置安装有前后移动组件(6)，可带动夹具(5)与水平移动组件(4)进行前后移动，另外水平移动组件(4)的顶部滑动设置有夹具(5)，可带动水平移动组件(4)进行水平方向移动，同时铣床组件(1)的表面右侧位置通过合页安装有一组门板(8)，方便对废屑进行收集处理；

2.根据权利要求1所述的一种设有废屑压缩结构的铣床，其特征在于：所述升降移动组件(2)的输出端所键连接的杆件与震动下料机构相连接，可将斜板(13)顶部的废屑排放到进料口(16)的内部，震动下料机构包括了升降移动组件(2)的输出端底端杆件所连接的蜗杆(9)，所述蜗杆(9)的左右两侧位置均与齿轮组件(10)内部的蜗轮相啮合，且蜗轮轴承连接在铣床组件(1)的内壁并且另一面与齿轮相啮合，同时齿轮的一侧啮合连接有一组啮合齿轮(11)，所述啮合齿轮(11)的圆心键连接在敲击杆(12)的外侧，且所述敲击杆(12)的两端位置轴承连接在铣床组件(1)的内部，所述敲击杆(12)的橡胶块贴合在斜板(13)的底面。

3.根据权利要求2所述的一种设有废屑压缩结构的铣床，其特征在于：所述斜板(13)的一侧与进料口(16)之间为转动连接，且所述斜板(13)的另一端与板件同为转动连接，所述斜板(13)的顶部位置固定有连接弹簧(15)，且所述连接弹簧(15)的顶部位置固定在容纳块(14)的内部，另外斜板(13)为弹性滑动设置在铣床组件(1)内部所固定的容纳块(14)内，可方便斜板(13)在铣床组件(1)的内部进行震动下料。

4.根据权利要求2所述的一种设有废屑压缩结构的铣床，其特征在于：所述斜板(13)关于铣床组件(1)的竖直中心线对称分布有两组，且所述下料口(7)的下方位置设置有斜板(13)，便于将废料输送到进料口(16)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种设有废屑压缩结构的铣床，其特征在于：所述废屑压缩输送机构包括有为“l”形状的进料口(16)，且所述进料口(16)的一侧位置固定有三组固定马达(17)，且所述固定马达(17)的输出端位置伸入到进料口(16)的内部并且与输送绞龙(18)的一端相连接，另外进料口(16)的一侧位置开设有三组出料口(19)，方便对绞龙压缩后的废屑进行排放。

6.根据权利要求5所述的一种设有废屑压缩结构的铣床，其特征在于：所述出料口(19)的一侧安装有门阀，可开启与闭合出料口(19)，从而方便对物料进行输送处理，另外输送绞龙(18)与输送绞龙(18)之间均设置有隔板，防止输送绞龙(18)与输送绞龙(18)之间相互影响。

7.根据权利要求5所述的一种设有废屑压缩结构的铣床，其特征在于：所述出料口(19)的一侧正对在门板(8)的一侧，可方便对所压缩后的废屑进行排放收集处理。

技术总结
本发明公开了一种设有废屑压缩结构的铣床，包括铣床组件，所述铣床组件的顶部位置安装有升降移动组件，且可调节升降移动组件的高度来对夹具内部所限位后的工件进行加工处理，所述铣床组件的顶部表面位置安装有前后移动组件，可带动夹具与水平移动组件进行前后移动，另外水平移动组件的顶部滑动设置有夹具，可带动水平移动组件进行水平方向移动，同时铣床组件的表面右侧位置通过合页安装有一组门板，方便对废屑进行收集处理。该设有废屑压缩结构的铣床，设置有废屑压缩输送机构，通过对废料进行集中收集后，通过废屑压缩输送机构内部的输送绞龙来进行压缩排放处理，可解决减少占用空间的问题。

技术研发人员：王明昊
受保护的技术使用者：广东协众智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25