全自动角钢切角机的制作方法

文档序号:37037913发布日期:2024-02-20 20:31阅读:19来源:国知局
全自动角钢切角机的制作方法

本发明涉及钢材加工,尤其涉及全自动角钢切角机。


背景技术:

1、随着科技的发展,人们在对角钢进行生产加工的过程中,通常需要使用到切角机对角钢进行切角加工,以满足不同领域的需求,切角机是一种专门用于切角加工的设备,其工作原理和结构与传统的切割机不同。

2、切角机通常由机架、刀具、电机、工作台等组成。在切角过程中,首先将角钢放置在工作台上,然后通过工作人员手动对切割的角度和位置进行调整,实现对角钢的切角加工。

3、而考虑到角钢端头的切角都是通过手动控制进行调节工作,导致角钢切角尺寸,存在精度差的情况、同时通过人工手动进行调节,导致角钢切割的效率也不够快速,也导致工作人员的劳动强度较高。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本发明提供了全自动角钢切角机,旨在改善了现有技术中角钢端头的切角通常通过工作人员手动进行调节,容易出现切割效率较低,切割精度不够精确的问题。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:全自动角钢切角机,包括墙板,所述墙板的顶部通过油缸法兰固定连接有油缸,所述油缸的输出端通过螺钉固定连接有t型块,所述墙板上固定连接有底板,所述底板的顶部固定连接有直线导轨,所述底板的底部固定连接有驱动电机a,所述驱动电机a的输出轴固定连接有齿轮a,所述齿轮a的外壁通过齿条传动连接有滑板,所述滑板的外壁与直线导轨的内壁滑动连接,所述滑板的底部固定连接有伺服电机b,所述伺服电机b的输出轴固定连接有齿轮b,所述齿轮b的外壁通过齿圈传动连接有回转支承,所述回转支承的顶部固定连接有支撑套筒,所述支撑套筒的内壁滑动连接有滑套,所述滑套的顶部通过螺栓固定连接有回转台,所述回转台的顶部可拆卸安装有下刀座,所述回转台的顶部可拆卸安装有导向模架,所述下刀座的顶部可拆卸安装有下刀片,所述t型块通过t型滑槽连接有滑盘,所述滑盘的底部固定连接有滑动刀座,所述滑动刀座上可拆卸安装有上刀片。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述滑板的顶部固定连接有滑动轴,所述滑动轴的外壁滑动连接有承力板,所述承力板的外壁通过弹簧与滑板的顶部弹性连接,所述承力板的顶部通过螺栓固定连接有回转滑盘。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述回转台的底部与滑套的外壁顶部缝隙镶嵌有回转滑盘,所述回转滑盘通过螺栓与滑套固定连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述承力板的底部与弹簧的一端固定连接,所述弹簧的另一端与滑板的顶部固定连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述齿轮a的外壁啮合有齿条,所述齿条的外壁固定连接有滑板。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述滑盘与t型滑槽的内壁滑动连接,所述油缸法兰上固定连接有防转挡板,所述t型块的外壁固定连接有防转支架,所述防转挡板上开设有竖向滑槽,所述防转支架的外壁与竖向滑槽的内壁滑动连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述滑动刀座的外壁固定连接有滑动导轨,所述导向模架的外壁与滑动导轨的内壁滑动连接。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述齿轮b的外壁啮合有齿圈,所述齿圈的内壁固定连接有回转支承。

17、本发明具有如下有益效果:

18、1、本发明中,通过设置有齿轮a配合齿条,使启动驱动电机a,带动滑板沿直线导轨进行横向移动,使滑板带动顶部设置的回转台、下刀片和上刀片的横向位置进行调节,节省了工作人员手动调节角钢切割位置的过程,提高了切割效率。

19、2、本发明中,通过设置有齿轮b配合齿圈,使启动伺服电机b,带动回转台4进行旋转,使通过电控带动回转台旋转,改变上刀片和下刀片的切割角度,使相较于工作人员手动调节,电控调节的方式更加精确。

20、3、本发明中,在剪切工件时,剪切力通过下刀片、下刀座、回转台、回转滑盘传递到承力板上,承力板下行压缩弹簧,直至承力板接触到墙板支承面,将剪切力传递到墙板上,达到卸荷剪切力的作用,使直线导轨、回转支承不受剪切力影响。



技术特征:

1.全自动角钢切角机,包括墙板(3),其特征在于:所述墙板(3)的顶部通过油缸法兰(2)固定连接有油缸(1),所述油缸(1)的输出端通过螺钉固定连接有t型块(12),所述墙板(3)上固定连接有底板(7),所述底板(7)的顶部固定连接有直线导轨(8),所述底板(7)的底部固定连接有驱动电机a(20),所述驱动电机a(20)的输出轴固定连接有齿轮a(21),所述齿轮a(21)的外壁通过齿条(19)传动连接有滑板(6),所述滑板(6)的外壁与直线导轨(8)的内壁滑动连接,所述滑板(6)的底部固定连接有伺服电机b(22),所述伺服电机b(22)的输出轴固定连接有齿轮b(23),所述齿轮b(23)的外壁通过齿圈传动连接有回转支承(18),所述回转支承(18)的顶部固定连接有支撑套筒(24),所述支撑套筒(24)的内壁滑动连接有滑套(25),所述滑套(25)的顶部通过螺栓固定连接有回转台(4),所述回转台(4)的顶部可拆卸安装有下刀座(16),所述回转台(4)的顶部可拆卸安装有导向模架(27),所述下刀座(16)的顶部可拆卸安装有下刀片(15),所述t型块(12)通过t型滑槽连接有滑盘(28),所述滑盘(28)的底部固定连接有滑动刀座(11),所述滑动刀座(11)上可拆卸安装有上刀片(10)。

2.根据权利要求1所述的全自动角钢切角机,其特征在于:所述滑板(6)的顶部固定连接有滑动轴,所述滑动轴的外壁滑动连接有承力板(9),所述承力板(9)的外壁通过弹簧(5)与滑板(6)的顶部弹性连接,所述承力板(9)的顶部通过螺栓固定连接有回转滑盘(17)。

3.根据权利要求1所述的全自动角钢切角机,其特征在于:所述回转台(4)的底部与滑套(25)的外壁顶部缝隙镶嵌有回转滑盘(17),所述回转滑盘(17)通过螺栓与滑套(25)固定连接。

4.根据权利要求2所述的全自动角钢切角机,其特征在于:所述承力板(9)的底部与弹簧(5)的一端固定连接,所述弹簧(5)的另一端与滑板(6)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的全自动角钢切角机,其特征在于:所述齿轮a(21)的外壁啮合有齿条(19),所述齿条(19)的外壁固定连接有滑板(6)。

6.根据权利要求1所述的全自动角钢切角机,其特征在于:所述滑盘(28)与t型滑槽的内壁滑动连接,所述油缸法兰(2)上固定连接有防转挡板(13),所述t型块(12)的外壁固定连接有防转支架(14),所述防转挡板(13)上开设有竖向滑槽,所述防转支架(14)的外壁与竖向滑槽的内壁滑动连接。

7.根据权利要求3所述的全自动角钢切角机,其特征在于:所述滑动刀座(11)的外壁固定连接有滑动导轨(26),所述导向模架(27)的外壁与滑动导轨(26)的内壁滑动连接。

8.根据权利要求3所述的全自动角钢切角机,其特征在于:所述齿轮b(23)的外壁啮合有齿圈,所述齿圈的内壁固定连接有回转支承(18)。


技术总结
本发明涉及钢材加工技术领域,公开了全自动角钢切角机,包括墙板,墙板的顶部通过油缸法兰固定连接有油缸,油缸的输出端通过螺钉固定连接有T型块,墙板上固定连接有底板,底板的顶部固定连接有直线导轨,底板的底部固定连接有驱动电机A,驱动电机A的输出轴固定连接有齿轮A,齿轮A的外壁啮合有齿条。齿条的外壁固定连接有滑板,滑板的外壁与直线导轨的内壁滑动连接,滑板的底部固定连接有伺服电机B,伺服电机B的输出轴固定连接有齿轮B,齿轮B的外壁啮合有齿圈,齿圈的内壁固定连接有回转支承。本发明中,通过电气对上、下刀片的横向位置和角度进行控制和调节,无需人工干预,使调节的效率更高,调节的精确度更好。

技术研发人员:刘屹,王强,张虎,贺宝君,熊烈真,王凤亭,朱嘉琪
受保护的技术使用者:南京大吉铁塔制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/19
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