一种机床刀具清洁系统的制作方法

本发明属于机床附件，具体为一种机床刀具清洁系统。

背景技术：

1、机床刀具是用于进行加工的切削工具，广泛应用于各种机床上。它们可以用于钻孔、铣削、车削、镗削、刨削、磨削、攻丝等各种切削工序，是机械加工和制造过程中不可或缺的部件。常规的机床刀具在实际工作过程中其会与工件进行接触导致刀具上会沾染一定的碎屑，这些碎屑会对加工造成一定的影响，为了减小影响一般会安装清洁系统对刀具进行清洁。

2、常规的机床刀具清洁系统，一般是使用高速气流来针对机床刀具进行清洁的，其一般由高速风机和喷嘴组成，并将喷嘴固定在刀具的一侧，通过高速风机生成高速气流来对刀具表面进行自动清洁，这种清洁方式虽能对刀具进行快速清洁，但由于喷嘴固定在刀具的一侧在刀具并未旋转时，仅能对刀具的一侧进行清洁，无法针对刀具的四周进行清洁，整体的清洁效果较差。

3、目前所使用的刀具清洁系统其主要清洁动力为高速气流，当使用高速气流对旋转工作的刀具进行清洁时，可以方便的对刀具进行清洁，由于刀具自身的旋转也会甩飞一部分碎屑，所以可以做到高效的清洁，但当刀具不再旋转时，即加工前的准备时，仅使用气流对刀具进行清洁的效率及其的有限，无法实现碎屑的快速清除，常需要手动辅助刮除才能完成刀具的快速清洁，整体清洁效率较低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种机床刀具清洁系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机床刀具清洁系统，包括机架，所述机架顶端的中部设有安装座，所述安装座的底端镶嵌安装有电机，所述电机的输出端与机架顶端的中部相连接，所述机架内腔的左右两侧均开设有导向槽，两个所述导向槽的内部均活动卡接有导向块，位于左侧所述导向块的底端固定连接有配重块，位于右侧所述导向块的底端固定连接有延长架，所述延长架的底端固定连接有负压箱，所述负压箱的内部活动安装有负压风扇，所述负压风扇内置有微型电机且负压风扇的中部固定套接有主轴，所述主轴相对负压箱转动，所述主轴的前后两端贯穿负压箱的前后两端且固定连接有动力组件，所述安装座顶端的前后两侧均开设有完全贯穿的固定孔。

3、在实际使用前，首先需利用安装座上所开设的固定孔对装置进行固定，即将装置固定在机床刀具的正上方，其中机床刀具应位于装置底端的正下方，即负压箱位于机床刀具的一侧，即可完成装置的安装，完成准备后接通装置的电源即可。

4、作为本发明进一步的技术方案，所述导向块相对导向槽左右位移，所述机架的左右两侧均固定连接有螺纹套，所述导向块的中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部均螺纹连接有丝杆，所述丝杆的另一端与螺纹套之间螺纹连接，所述丝杆靠近机架中部的一端与机架之间活动连接。

5、当完成装置的安装后，需根据刀具的类型对装置进行调整，即通过转动右侧的丝杆即可在导向块的导向作用下带动导向块底端的负压箱进行左右位移，当调整到与刀具的合适间距时即可完成装置的调整，此时通过旋转另一端的丝杆即可驱动另一侧的导向块左右位移，此时即可带动导向块底端的配重块左右位移，调整装置的重心完成配重平衡。

6、作为本发明进一步的技术方案，所述负压箱远离机架中部的一端固定连通有进风管，所述负压箱的底端固定连通有出风管，所述出风管远离负压箱的一端固定连通有喷头，所述出风管的外侧面固定套接有安装板。

7、当完成装置的调整后，可开启负压风扇内部的电机即可驱动负压风扇转动，并产生负压将外部空气从进风管处吸入至负压箱的内部，并通过负压箱底端的出风管导出，此时导出的空气随之通过喷头导出并作用于刀具表面对刀具进行自动清洁，同时可开启电机即可启动底端的机架旋转，此时位于机架一侧的负压箱随之发生周向转动，此时位于负压箱底端的喷头随之围绕刀具周向旋转，即可对刀具的外侧面进行整体清洁，完成清洁过程。

8、通过对可调节式的负压箱进行利用，并通过负压箱的周向旋转对喷头的喷射位置进行改变，使得喷出的高速气流可围绕刀具进行旋转，进而实现对刀具四周的主动性清洁，整个清洁过程无需刀具进行主动旋转即可实现快速清洁，清洁效果较佳，且可在刀具工作和未工作时均对其四周进行有效清洁，显著提高清洁效率，适合机械加工时进行使用。

9、作为本发明进一步的技术方案，所述动力组件包括第一连杆，两个所述第一连杆相对靠近的一端与主轴的前后两端相连接，所述第一连杆跟随主轴的旋转发生摆动，所述第一连杆远离主轴的一端通过转轴铰接有第二连杆。

10、作为本发明进一步的技术方案，所述第二连杆远离第一连杆的一端通过转轴铰接有卡块，所述第二连杆相对第一连杆摆动，所述第二连杆相对卡块转动。

11、作为本发明进一步的技术方案，所述动力组件还包括纵向导轨，所述纵向导轨与安装板的前端或后端相连接，所述纵向导轨与安装板之间相互垂直，所述卡块的内侧面与纵向导轨之间活动卡接，所述卡块相对纵向导轨上下位移。

12、作为本发明进一步的技术方案，两个所述卡块的正面均固定连接有安装架，两个所述安装架的正面设有横向导轨，所述横向导轨背面的前后两侧与两个安装架之间相连接。

13、作为本发明进一步的技术方案，所述横向导轨的正面活动卡接有清洁刀，所述清洁刀可进行替换，所述清洁刀远离横向导轨的一端与机床刀具之间相接触。

14、在进行机床刀具的清洁过程中，若机床刀具未进行旋转时，可通过安装合适规格的清洁刀，并通过启动负压风扇即可带动主轴旋转，此时位于主轴一侧的第一连杆可跟随主轴旋转，此时第一连杆随之发生摆动，并带动第二连杆发生摆动，并对卡块施加向上的拉力或向下的推力，此时卡块随之相对纵向导轨上下位移，最终可带动安装架以及前端的横向导轨上下位移，并带动前端的清洁刀上下位移，进而对机床刀具的表面进行上下刮除，主动完成碎屑的刮除。

15、通过对刀具进行清洁时所使用的高速气流进行利用，通过生成高速气流的旋转动作，将其转变为上下往复运动，并通过上下往复的动作实现上下自动刮除，即通过高速气流实现清洁的同时还可利用上下自动刮除完成刀具表面的自动清洁，整个清洁过程自动完成可对停止工作的刀具进行快速清洁，显著提高了装置的适用性并减少清洁维护周期，进而提高清洁效率。

16、本发明的有益效果如下：

17、1、本发明通过对可调节式的负压箱进行利用，并通过负压箱的周向旋转对喷头的喷射位置进行改变，使得喷出的高速气流可围绕刀具进行旋转，进而实现对刀具四周的主动性清洁，整个清洁过程无需刀具进行主动旋转即可实现快速清洁，清洁效果较佳，且可在刀具工作和未工作时均对其四周进行有效清洁，显著提高清洁效率，适合机械加工时进行使用。

18、2、本发明通过对刀具进行清洁时所使用的高速气流进行利用，通过生成高速气流的旋转动作，将其转变为上下往复运动，并通过上下往复的动作实现上下自动刮除，即通过高速气流实现清洁的同时还可利用上下自动刮除完成刀具表面的自动清洁，整个清洁过程自动完成可对停止工作的刀具进行快速清洁，显著提高了装置的适用性并减少清洁维护周期，进而提高清洁效率。