一种蚕丝绵球生产用压合装置的制作方法

本发明涉及蚕丝生产用加工设备，具体为一种蚕丝绵球生产用压合装置。

背景技术：

1、蚕丝是熟蚕结茧时分泌丝液凝固而成的连续长纤维，也称"天然丝",很多生产企业又称为"蚕丝棉"，它与羊毛一样，是人类最早利用的动物纤维之一，根据食物的不同，又分桑蚕、柞蚕、木薯蚕、樟蚕、柳蚕和天蚕等。

2、蚕丝在压合制成棉球时，通常是分段式压合，而传统的压合方式仅仅是在接口处平压，压合效果不够理想，后续使用黏连性很可能不足。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种蚕丝绵球生产用压合装置，解决了对于传统的压合方式仅仅是在接口处平压，压合效果不够理想，后续使用黏连性很可能不足的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种蚕丝绵球生产用压合装置，包括安装架、传送带、传动辊和伺服电机，所述安装架有两个，两个所述安装架之间设置有两个安装长杆和两个连接长杆，两个所述安装长杆的位于两个连接长杆的上方，两个所述安装长杆的两端均通过传动皮带传动连接，两个所述安装长杆外表面均固定套设有多个压合辊，其中一个所述安装长杆的外表面固定连接有多组分料轴，多组所述分料轴与多个压合辊呈间隔式分布，两个所述安装长杆的外表面且靠近两端的位置均固定套设有调节辊，所述调节辊的外表面开设有延伸驱动槽，所述延伸驱动槽在水平方向上有延伸，固定套设在同一个所述安装长杆外表面的两个调节辊其延伸驱动槽延伸趋势相同，两个所述安装长杆的上方均设置有安装板，所述安装板的两端分别与两个安装架固定连接，多个所述延伸驱动槽的内部均滑动卡接有固定导向轴，所述固定导向轴远离延伸驱动槽的一端均与安装板的底部固定连接。

5、优选的，两个所述安装长杆的两端均为可伸缩设置。

6、优选的，固定套设在不同所述安装长杆外表面的两个调节辊其延伸驱动槽延伸趋势相反。

7、优选的，所述伺服电机的驱动端贯穿安装架的侧壁并与其中一个安装长杆固定连接。

8、优选的，两个所述连接长杆的外表面均固定套设有传动辊，两个所述传动辊通过传送带传动连接。

9、工作原理：使用时，将需要压合的蚕丝段置于传送带的上方，启动伺服电机，伺服电机的驱动端通过安装长杆和传动皮带做旋转运动，由于其中一个安装长杆的外表面固定连接有多组分料轴，多组分料轴与多个压合辊呈间隔式分布，且两个安装长杆的外表面且靠近两端的位置均固定套设有调节辊，调节辊的外表面开设有延伸驱动槽，延伸驱动槽在水平方向上有延伸，固定套设在同一个所述安装长杆外表面的两个调节辊其延伸驱动槽延伸趋势相同，而固定套设在不同安装长杆外表面的两个调节辊其延伸驱动槽延伸趋势相反，此时该安装长杆外表面的压合辊和分料轴会将蚕丝段同时进行初次压扁和分形，且分形的过程中由于安装长杆的两端均为可伸缩设置，该安装长杆会带着压合辊和分料杆在水平方向上做往返运动，进行压合前预处理，初次的压扁和分形处理可确保后续压合过程中多组蚕丝进行交叉压合，提高压合效果，且可避免因局部区域物料过多出现的厚度不一的情况，经过分形后的物料通过后面的安装长杆下方时，由于固定套设在不同安装长杆外表面的两个调节辊其延伸驱动槽延伸趋势相反，后面安装长杆相对于前方安装长杆在水平方向上运动趋势始终相反，固加大了分形后蚕丝在水平方向上的运动，即后面安装安装长杆在压合蚕丝时，也会在水平方向上揉压物料，进行多段物料的充分压合，提高压合效果，确保后续使用的黏连性。

10、（三）有益效果

11、本发明提供了一种蚕丝绵球生产用压合装置。具备以下有益效果：

12、1、该蚕丝绵球生产用压合装置，安装长杆外表面的压合辊和分料轴会将蚕丝段同时进行初次压扁和分形，且分形的过程中由于安装长杆的两端均为可伸缩设置，该安装长杆会带着压合辊和分料杆在水平方向上做往返运动，进行压合前预处理，初次的压扁和分形处理可确保后续压合过程中多组蚕丝进行交叉压合，提高压合效果，且可避免因局部区域物料过多出现的厚度不一的情况。

13、2、该蚕丝绵球生产用压合装置，经过分形后的物料通过后面的安装长杆下方时，由于固定套设在不同安装长杆外表面的两个调节辊其延伸驱动槽延伸趋势相反，后面安装长杆相对于前方安装长杆在水平方向上运动趋势始终相反，固加大了分形后蚕丝在水平方向上的运动，即后面安装安装长杆在压合蚕丝时，也会在水平方向上揉压物料，进行多段物料的充分压合，提高压合效果，确保后续使用的黏连性。

技术特征：

1.一种蚕丝绵球生产用压合装置，包括安装架（1）、传送带（3）、传动辊（4）和伺服电机（6），其特征在于：所述安装架（1）有两个，两个所述安装架（1）之间设置有两个安装长杆（5）和两个连接长杆（9），两个所述安装长杆（5）的位于两个连接长杆（9）的上方，两个所述安装长杆（5）的两端均通过传动皮带（7）传动连接，两个所述安装长杆（5）外表面均固定套设有多个压合辊（2），其中一个所述安装长杆（5）的外表面固定连接有多组分料轴（13），多组所述分料轴（13）与多个压合辊（2）呈间隔式分布，两个所述安装长杆（5）的外表面且靠近两端的位置均固定套设有调节辊（10），所述调节辊（10）的外表面开设有延伸驱动槽（12），所述延伸驱动槽（12）在水平方向上有延伸，固定套设在同一个所述安装长杆（5）外表面的两个调节辊（10）其延伸驱动槽（12）延伸趋势相同，两个所述安装长杆（5）的上方均设置有安装板（8），所述安装板（8）的两端分别与两个安装架（1）固定连接，多个所述延伸驱动槽（12）的内部均滑动卡接有固定导向轴（11），所述固定导向轴（11）远离延伸驱动槽（12）的一端均与安装板（8）的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种蚕丝绵球生产用压合装置，其特征在于：两个所述安装长杆（5）的两端均为可伸缩设置。

3.根据权利要求1所述的一种蚕丝绵球生产用压合装置，其特征在于：固定套设在不同所述安装长杆（5）外表面的两个调节辊（10）其延伸驱动槽（12）延伸趋势相反。

4.根据权利要求1所述的一种蚕丝绵球生产用压合装置，其特征在于：所述伺服电机（6）的驱动端贯穿安装架（1）的侧壁并与其中一个安装长杆（5）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种蚕丝绵球生产用压合装置，其特征在于：两个所述连接长杆（9）的外表面均固定套设有传动辊（4），两个所述传动辊（4）通过传送带（3）传动连接。

技术总结
本发明提供一种蚕丝绵球生产用压合装置，涉及蚕丝生产用加工设备技术领域。一种蚕丝绵球生产用压合装置，包括安装架、传送带、传动辊和伺服电机，所述安装架有两个，两个所述安装架之间设置有两个安装长杆和两个连接长杆，两个所述安装长杆的位于两个连接长杆的上方，两个所述安装长杆的两端均通过传动皮带传动连接，经过分形后的物料通过后面的安装长杆下方时，后面安装长杆相对于前方安装长杆在水平方向上运动趋势始终相反，固加大了分形后蚕丝在水平方向上的运动，即后面安装安装长杆在压合蚕丝时，也会在水平方向上揉压物料，进行多段物料的充分压合，提高压合效果，确保后续使用的黏连性。

技术研发人员：王磊,汪文,闵运旺
受保护的技术使用者：金寨臻致丝绸有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/5