一种可以减小损耗的山茶油生产压榨设备的制作方法

本发明涉及山茶油压榨设备，具体是涉及一种可以减小损耗的山茶油生产压榨设备。

背景技术：

1、山茶油压榨设备可以将山茶籽中的油脂提取出来。通过高压力和适宜工艺条件的处理，将山茶籽内部的油脂完全挤压出来，从而获取优质的山茶油，山茶油压榨设备能够实现大规模、连续化的生产，大大提高了山茶油的产量和生产效率。相比传统的手工压榨方式，机械化压榨设备能够更快地完成压榨过程，并节省人力投入，山茶油压榨设备的广泛应用推动了山茶油产业的发展，它提高了山茶油的产量和质量，增加了市场供应，同时也为相关企业提供了更多的就业机会，促进了当地经济的发展；

2、而目前在专利“cn213198905u”中公布一种农业用榨油设备，该设备采用设置打断柱的设置，有利于对挤压过后的油料片进行阻断，控制其挤出的伸长距离，避免洒落在地面上，且镶嵌在螺旋杆的内部，便于拆卸，螺旋杆的设置，有利于带动打断柱进行旋转，但对于压榨后的山茶油可能会存在渣滓，且渣滓内也存有山茶油，压榨后的山茶油会有损耗等情况；

3、但对比文件中设备和现有技术，在具体使用时仍然存有以下的缺陷：

4、1、现有技术在对山茶油进行压榨时，通常使用榨油机进行压榨，但榨油机在压榨时榨出的油中含有较多的杂质和固体颗粒，这些杂质和颗粒可能会影响油品的质量，降低其口感和纯度，特别是对于食用油来说，杂质的存在可能会对人体健康产生潜在影响，此外未过滤掉的杂质和颗粒可能会导致油脂的不稳定性增加，这可能会使得油脂更容易氧化、变质或产生沉淀，降低了其储存寿命和稳定性；

5、2、此外，装置在使用时会产生油渣，油渣中含有残留的油脂，无法充分压榨残留在油渣中的油脂，这会导致油脂的利用率降低，浪费了潜在的油脂资源，油渣中的油脂没有被完全提取，会增加后续设备(如脱溶剂设备)的负担，增加能耗和设备磨损，且无法充分利用原料中的油脂，需要更多的原料来得到相同的油产品产量，这将导致成本上升，降低了经济效益。

6、于是有鉴于此，本发明提出一种可以减小损耗的山茶油生产压榨设备以弥补和改善现有技术的欠缺之处。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种可以减小损耗的山茶油生产压榨设备，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种可以减小损耗的山茶油生产压榨设备，包括为矩形结构的榨油机以及安装于榨油机一侧用于方便榨油机进料和压榨输送的料斗、破碎器、螺旋通道口，所述榨油机上安装有控制器，所述螺旋通道口和破碎器均被可控制地连接于榨油机上安装的控制器，所述榨油机的一侧设置出油口，所述出油口的形状为方型开口状，所述出油口的下方设置有适配于破碎器压榨后储存山茶油的储油桶，所述破碎器的下方设置有通过连杆的旋转循环往复位移动作以保证压榨后的油体渣滓和杂质有效地分离的震荡机构，所述破碎器的下方设置有通过推板的前后往复位移动作以方便油体渣滓和杂质排出进行二次压榨的推扫机构，所述榨油机的内部设置有通过扇形刀片上下往复移动对排出的油渣进行碾压的二次压榨机构。

3、进一步地，所述震荡机构包括设置于破碎器下方的电机，所述电机远离破碎器的一侧外壁中心固定安装有固定轴，所述电机驱动固定轴旋转，所述固定轴的偏心处固定安装有曲柄，所述曲柄远离固定轴的一端转动连接有连杆，所述连杆远离曲柄的一端固定安装有支撑块，所述支撑块远离连杆的一侧固定安装有第一筛网，所述第一筛网靠近连杆的一侧外壁固定安装有第二固定块，所述第二固定块远离支撑块的一侧固定安装有第一弹簧片，所述第一弹簧片远离第二固定块的一侧固定安装有第一固定块，所述第一筛网远离连杆的一侧外壁固定安装有第一定位块，所述第一定位块远离连杆的一侧外壁固定安装有第二弹簧片，所述第二弹簧片远离第一定位块的一端固定安装有第二定位块，所述榨油机的上方固定安装有外壳。

4、进一步地，所述推扫机构还包括固定安装于第一固定块一侧内壁第二筛网，所述第二筛网靠近第一固定块的一侧外壁固定安装有第一方形块，所述第一方形块靠近第一固定块的一侧外壁固定安装有第一支撑杆，所述第二筛网靠近第一固定块的一侧外壁固定安装有第二方形块，所述第二方形块靠近第二定位块的一侧固定安装有第二支撑杆，所述破碎器固定安装于第二筛网的内壁，所述第一筛网远离电机的一侧固定安装有斜滑板槽，所述第一支撑杆远离第一方形块的一端固定安装于外壳的内壁，所述斜滑板槽的长度与第一筛网的长度相适配。

5、进一步地，所述推扫机构包括转动连接于固定轴中心外壁的摆动杆，所述摆动杆远离固定轴的一端转动连接有摆臂，所述摆臂远离摆动杆的一端固定安装有第一连接块，所述第一连接块靠近摆臂的一侧固定安装有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块远离摆臂的一端固定安装有推板。

6、进一步地，所述推板滑动连接于第二筛网的内部，所述第一连接块与第二连接块以推板中心对称设置有两个。

7、进一步地，所述二次压榨机构包括贯穿转动连接于榨油机外壁的电动转把，所述电动转把远离榨油机一侧内壁转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离电动转把的一端转动连接有控制杆，所述控制杆远离第一连接杆的一端固定安装有第一u型卡扣，所述第一u型卡扣靠近远离控制杆的一端固定安装有长板，所述长板外表面固定安装有第二u型卡扣，所述长板滑动连接于榨油机的内部，所述榨油机靠近斜滑板槽的一侧表面固定安装有第一固定框和第二固定框。

8、进一步地，所述二次压榨机构还包括转动连接于连动杆一侧外壁的第二连接杆，所述第二连接杆远离连动杆的一端转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离第二连接杆的一端固定安装有搅拌杆，所述第二连接杆远离第一转动杆的一侧转动连接有第二转动杆，所述搅拌杆远离第二转动杆的一侧外壁固定安装有第三转动杆，所述搅拌杆远离第三转动杆的一侧外壁固定安装有第四转动杆。

9、进一步地，所述搅拌杆的底端固定安装有扇形刀片，所述第二转动杆远离第二连接杆的一端固定安装于搅拌杆的一侧外壁，所述第三转动杆远离搅拌杆的一端转动连接于第二固定框的一侧内壁，所述第四转动杆远离搅拌杆的一端转动连接于第一固定框的一侧内壁。

10、进一步地，所述榨油机的一侧外壁贯穿固定安装有出油管，所述出油管远离榨油机的一端固定安装有过滤油桶，所述过滤油桶的底端贯穿固定安装有出油阀口。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、(1)本发明利用第一筛网、第二筛网以及第一弹簧片和第二弹簧片相互配合，以对榨出的油脂进行筛选，去除其中的杂质和固体颗粒，从而提高油品的纯度和质量，可以有效去除油中的杂质，使得最终的油脂更加清澈、干净，且在榨油过程中可以对渣滓和油脂进行分离，这有助于提高榨油机的产量，通过合理设计的震荡机构，可以将油脂中的渣滓和杂质有效地分离出来，减少渣滓对油脂的影响，提高油脂的产量，此外震荡机构可以方便地对油脂进行分离和收集，便于后续的处理或储存，且可以简化油脂的处理过程，提高操作的便利性，减少人工干预，提高生产效率；

13、(2)本发明利用电机、摆动杆以及摆臂相互配合，令在山茶油压榨过程中，油籽中可能含有的大型杂质和残渣通过加入推扫机构可以将这些大型杂质和残渣清理干净，避免它们堵塞筛网网孔，从而提高过滤效率，且加入推扫机构后，山茶油压榨后的筛网可以更快速地实现清理和过滤，加快生产速度，提高生产效率，并且有助于后续二次压榨工艺；

14、(3)本发明利用电动转把、长板以及扇形刀片和搅拌杆相互配合，使得扇形刀片搅拌挤压榨油机内部的山茶油渣滓，从而实现对其二次压榨，二次压榨机构能够对茶渣中残留的油脂进行再次压榨，将更多的油脂从茶渣中提取出来，这有助于提高油脂回收率，减少资源的浪费，同时二次压榨可以最大限度地利用茶渣中的油脂，减少了原料的浪费，降低了生产成本，同时，由于茶渣中的油脂含量较低，二次压榨过程相对较短，也减少了能耗和人力投入，以及二次压榨机构可以将更多的油脂提取出来，这些油脂往往具有更高的品质，因此，通过二次压榨可以提高山茶油的质量和口感，增加产品的竞争力和附加值；