一种管路焊接通用定位工装的制作方法

本发明涉及焊接通用定位工装，特别是一种管路焊接通用定位工装。

背景技术：

1、手工钎焊是目前空调行业生产过程中必不缺少的重要工序，因焊接过程中受人员和钎焊方法的影响下，铜管连接处会出现弯曲、焊瘤、过烧和气孔等现象，从而严重影响焊接质量；自动化设备焊接是目前焊接行业的发展趋势。

2、为解决人工配管角度不受控导致焊后管路角度偏差的问题，本发明提供一种管路焊接通用定位工装。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种管路焊接通用定位工装，旨在解决人工配管角度不受控导致焊后管路角度偏差的问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管路焊接通用定位工装，包括固定装置和调节装置，所述固定装置包括固定筒，所述调节装置包括夹嘴、套环和连接丝杆，所述套环可转动地安装于固定筒上，所述连接丝杆与套环为可滑动连接，所述夹嘴与连接丝杆为可转动连接。所述固定筒用于固定管路，所述夹嘴用于调节、固定配管角度；所述连接丝杆用于支撑夹嘴，协助调节配管角度；所述套环用于连接丝杆移动，协助调节配管角度。通过设有调节装置，可快速、准确、有效的进行不同物料配管角度切换调整。

3、作为本发明的进一步改进：所述固定筒设有固定槽。固定槽可用于固定管路。

4、作为本发明的进一步改进：所述套环可上下左右转动地安装于固定筒上。套环可上下左右转动的安装于固定筒上，以便调节至合适的角度。

5、作为本发明的进一步改进：所述套环设有转动部，所述转动部开设有转动槽，所述固定筒穿设于套环的转动槽内并与套环可转动连接。

6、作为本发明的进一步改进：所述转动部设有螺丝固定孔a，所述螺丝固定孔a用于安装螺丝a，转动部的螺丝a旋入螺丝固定孔a将固定筒与套环固定。将固定筒穿设于套环的转动槽内，并可上下左右转动进行调节，以便使套环与固定筒调节至合适的位置和角度，通过螺丝a旋入螺丝固定孔a，从而将固定筒与套环固定。

7、作为本发明的进一步改进：所述套环设有滑槽，所述连接丝杆的下端滑动设置于套环的滑槽内。将连接丝杆下端穿过套环的滑槽，连接丝杆可在套环的滑槽中前后移动至合适的位置，并通过螺母旋入连接丝杆下端，从而将连接丝杆固定于套环上。

8、作为本发明的进一步改进：所述连接丝杆的上端开设有旋转通孔，所述夹嘴的旋转部穿设于旋转通孔内。通过夹嘴的旋转部穿设于旋转通孔内，夹嘴可在连接丝杆上进行360°旋转调整。

9、作为本发明的进一步改进：所述连接丝杆的顶端设有螺丝固定孔b，螺丝固定孔b与旋转通孔相互垂直且相互连通，所述螺丝固定孔b安装有用于固定夹嘴的旋转部的螺丝b。将夹嘴的旋转部穿设于旋转通孔内，夹嘴可在连接丝杆上进行360°旋转调节至合适的角度后，通过螺丝b旋入螺丝固定孔b，从而将夹嘴与连接丝杆固定。

10、作为本发明的进一步改进：所述定位工装还包括底座，所述固定筒安装于底座上。所述底座用于固定定位工装，实现定位工装的整体定位。

11、作为本发明的进一步改进：所述定位工装还包括移动板，所述底座安装于移动板上。所述移动板用于移动整体的定位工装，从而调整焊接工位。

12、作为本发明的进一步改进：所述定位工装还包括底板，所述移动板安装于底板上。所述底板用于与焊接圆盘工装固定，实现焊接工位调整。

13、作为本发明的进一步改进：所述定位工装安装于自动焊接设备，所述自动焊接设备设有红绿指示灯。

14、作为本发明的进一步改进：所述固定筒的固定槽用于固定u型消音器，实现u型消音器的支撑定位，所述调节装置用于调节、固定铜管角度。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1.本发明的定位工装通过设有调节装置，可快速、准确、有效的进行不同物料配管角度的切换调整及固定；该定位工装在不影响整体生产效率的前提下，对管路焊点的焊接实现了精准的控制，提升了焊接质量与焊接效率，解决了人工配管角度不受控而导致焊后管路角度偏差的问题。

17、2.本发明通过定位工装的调节装置设有夹嘴、连接丝杆和套环，根据不同管路，调整调节装置的夹嘴、连接丝杆和套环的相对位置，使得定位工装可适用于多种管径、多种类型管路件的定位，具有通用性和实用性强的优点；通过将定位工装固定于不同设备上，可确保定位工装的通用性。

18、3.本发明通过将定位工装固定于自动焊接设备上，实现u型消音器自动焊，替代人工焊接，避免人为因素导致的焊接质量问题，提高了焊接质量及生产效率，有效保障空调生产效率，降低钎焊质量问题，达到减员增效的目的，大大提高了管路件焊接的便捷性。

技术特征：

1.一种管路焊接通用定位工装，其特征在于：包括固定装置和调节装置，所述固定装置包括固定筒，所述调节装置包括夹嘴、套环和连接丝杆，所述套环可转动地安装于固定筒上，所述连接丝杆与套环为可滑动连接，所述夹嘴与连接丝杆为可转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种管路焊接通用定位工装，其特征在于：所述固定筒设有固定槽。

3.根据权利要求1所述的一种管路焊接通用定位工装，其特征在于：所述套环设有转动部，所述转动部开设有转动槽，所述固定筒穿设于套环的转动槽内并与套环可转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种管路焊接通用定位工装，其特征在于：所述转动部设有螺丝固定孔a，所述螺丝固定孔a用于安装螺丝a，转动部的螺丝a旋入螺丝固定孔a将固定筒与套环固定。

5.根据权利要求1所述的一种管路焊接通用定位工装，其特征在于：所述套环设有滑槽，所述连接丝杆的下端滑动设置于套环的滑槽内。

6.根据权利要求1所述的一种管路焊接通用定位工装，其特征在于：所述连接丝杆的上端开设有旋转通孔，所述夹嘴的旋转部穿设于旋转通孔内。

7.根据权利要求6所述的一种管路焊接通用定位工装，其特征在于：所述连接丝杆的顶端设有螺丝固定孔b，螺丝固定孔b与旋转通孔相互垂直且相互连通，所述螺丝固定孔b安装有用于固定夹嘴的旋转部的螺丝b。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种管路焊接通用定位工装，其特征在于：所述定位工装还包括底座，所述固定筒安装于底座上。

9.根据权利要求8所述的一种管路焊接通用定位工装，其特征在于：所述定位工装还包括移动板，所述底座安装于移动板上。

10.根据权利要求9所述的一种管路焊接通用定位工装，其特征在于：所述定位工装还包括底板，所述移动板安装于底板上。

技术总结
本发明公开了一种管路焊接通用定位工装，包括固定装置和调节装置，所述固定装置包括固定筒，所述调节装置包括夹嘴、套环和连接丝杆，所述套环可转动地安装于固定筒上，所述连接丝杆与套环为可滑动连接，所述夹嘴与连接丝杆为可转动连接。本发明的定位工装通过设有调节装置，可快速、准确、有效的进行不同物料配管角度的切换调整及固定，解决了人工配管角度不受控而导致焊后管路角度偏差的问题。本发明通过将定位工装固定于自动焊接设备上，实现U型消音器自动焊，替代人工焊接，避免人为因素导致的焊接质量问题，提高了焊接质量及生产效率，有效保障空调生产效率，降低钎焊质量问题，达到减员增效的目的，大大提高了管路件焊接的便捷性。

技术研发人员：李悦,肖昌芳,徐瑞,张宏伟,张岩,黄欣欣
受保护的技术使用者：格力电器（南京）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19