一种用于线切割工作液的喷淋设备及其方法与流程

本发明属于线切割，具体涉及一种用于线切割工作液的喷淋设备及其方法。

背景技术：

1、目前线切割加工是通过电火花的放电原理对零件进行加工。将工件接入脉冲电源正极，采用钼丝或铜丝作为切割电极丝，将电极丝接高频脉冲电源负极作为工具电极，利用火花放电对加工零件进行切割，加工过程中应用专用的线切割工作液清除加工中产生的碎屑，因此需要用到工作液的喷淋设备；

2、虽然现有生活中工作液的喷淋设备在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，工作液在喷淋过程中会造成飞溅现象，飞溅到设备外部的工作液难以清理，不仅对周围工作环境造成了一定的污染，影响环境卫生，还容易在线切割用电区域造成短路的危险，并且增加了工作液的浪费；

3、为解决上述问题，本技术中提出一种用于线切割工作液的喷淋设备及其方法。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种用于线切割工作液的喷淋设备，具有的特点。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于线切割工作液的喷淋设备，包括底座以及固定在所述底座表面的喷淋机构和固定在所述喷淋机构表面一侧的电控箱，所述底座表面靠近喷淋机构的一侧固定有切割台；

3、所述切割台和所述电控箱之间设置有升降式挡水组件，所述升降式挡水组件包括用于防止工作液飞溅的挡水布、挂钩、连杆组和铰接块；

4、所述挡水布的两侧对称设置有旋拧式挤水组件，所述旋拧式挤水组件包括用于旋拧挤水的旋拧盘、旋拧齿盘、旋拧电机、接水斗、连接管和集液箱；

5、所述底座表面靠近所述切割台的一侧设置有往复式吸水组件，所述往复式吸水组件包括用于往复吸水和废屑清扫的移动车体、连接座、吸水海绵、清扫盘和清扫电机；

6、所述移动车体的两侧对称设置有下压式挤水组件，所述下压式挤水组件包括用于下压挤水的挤水座、挤水板、下压杆、螺纹杆和下压电机。

7、作为本发明一种用于线切割工作液的喷淋设备优选的，所述切割台和所述电控箱之间设置有挡水布，所述挡水布的表面两侧对称固定有若干组呈等距排列的挂钩，两组所述挂钩的相背一侧均设置有连杆组，所述连杆组的底部两端对称铰接有铰接块。

8、作为本发明一种用于线切割工作液的喷淋设备优选的，所述升降式挡水组件还包括移动座、双向丝杆、手轮和连接杆；

9、所述底座上方靠近铰接块的一侧设置有移动座，所述移动座的内部通过轴承a转动连接有双向丝杆，两组所述铰接块分别与所述双向丝杆螺纹连接，所述双向丝杆的一端固定连接有手轮，两组所述移动座的相背一侧均固定有若干组呈等距排列的连接杆。

10、作为本发明一种用于线切割工作液的喷淋设备优选的，所述连接杆的一端固定连接有旋拧盘，所述旋拧盘远离所述连接杆的一端固定有旋拧齿盘，所述旋拧齿盘的一端设置有旋拧电机，所述底座内固定有接水斗，所述底座内部固定有集液箱，且所述集液箱和接水斗之间连通有连接管。

11、作为本发明一种用于线切割工作液的喷淋设备优选的，所述旋拧式挤水组件还包括固定座、定位滑轮和滤网；

12、所述底座表面靠近所述挡水布的两侧均固定有固定座，所述固定座内部靠近旋拧盘的表面固定有若干组呈环形阵列的定位滑轮，所述接水斗的内部固定有滤网。

13、作为本发明一种用于线切割工作液的喷淋设备优选的，所述底座的上方设置有移动车体，所述移动车体的两侧对称固定有两组连接座，两组所述连接座的相背一侧均设置有吸水海绵，两组所述吸水海绵之间设置有清扫盘，所述移动车体内部固定有清扫电机。

14、作为本发明一种用于线切割工作液的喷淋设备优选的，所述往复式吸水组件还包括移动轮、锥齿轮a、锥齿轮b和驱动轴；

15、所述移动车体的下表面四角处均固定有移动轮，两组所述清扫盘的表面均固定有锥齿轮a，两组所述锥齿轮a的表面均啮合连接有锥齿轮b，两组所述锥齿轮b之间固定有驱动轴。

16、作为本发明一种用于线切割工作液的喷淋设备优选的，所述底座表面靠近移动车体的两侧对称固定有挤水座，所述挤水座的上方两侧对称设置有挤水板，两组所述挤水板之间设置有下压杆，所述下压杆的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定有下压电机。

17、作为本发明一种用于线切割工作液的喷淋设备优选的，所述下压式挤水组件还包括推杆、抵触开关、下水斗和排水管；

18、所述挤水板的上表面固定有推杆，两组所述挤水座的相邻一侧均固定有抵触开关，所述底座的内部固定有下水斗，所述下水斗和集液箱之间连通有排水管。

19、本发明还提供一种用于线切割工作液的喷淋设备及其方法，包括以下步骤：

20、s1、通过喷淋机构实现对零件的切割冷却，在冷却过程中通过手轮驱动双向丝杆和铰接块移动，实现挡水布的展开；

21、s2、在工作液喷淋过程中，通过移动车体的驱动带动吸水海绵移动，实现工作液的吸附，且开启清扫电机，带动清扫盘进行清扫；

22、s3、喷淋设备使用完毕后，再次驱动手轮,实现挡水布的折叠，在折叠过程中开启旋拧电机，实现挡水布的旋拧；

23、s4、同时开启下压电机，能够驱动挤水板移动，实现吸水海绵的挤压，实现冷却液最后的收集工作。

24、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

25、1、设置有升降式挡水组件，通过挡水布、挂钩、连杆组和铰接块的使用，能够对电控箱进行包覆防护，能够对喷淋头喷射出的工作液进行阻挡，有效的避免了工作液对零件冷却时飞溅到其表面，具有良好的格挡防溅效果，可以很好的保护电控箱免受工作液的侵蚀，避免水汽渗透到其内部造成短路或锈蚀现象，保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命，同时保证周围工作环境不会受到污染；

26、通过的移动座、双向丝杆、手轮和连接杆使用，能够带动连杆组进行运动，即可将折叠状态的连杆组向上进行伸展，再由连杆组的伸展，能够带动堆叠状态的挂钩进行扩散，进而带动挡水布进行伸展，即可对电控箱进行包覆防护。

27、2、设置有旋拧式挤水组件，通过旋拧盘、旋拧齿盘、旋拧电机、接水斗、连接管和集液箱的使用，能够分别带动挡水布的两端进行旋拧，并使挡水布发生形变，从而对挡水布内部吸收的工作液进行旋拧挤水操作，可再次引导至喷淋头内部进行喷淋冷却作业，即可实现工作液的循环使用，大大减少了工作液飞溅造成浪费，降低喷淋成本，更加具有环保的功能，节约资源，使得喷淋效果更佳；

28、通过固定座、定位滑轮和滤网的使用，能够对工作液及其内部夹带的废屑进行过滤分离，分离后的工作液通过连接管流进集液箱内部进行收集，能够对喷淋后的工作液进行回收再利用，避免了资源的过度浪费。

29、3、设置有往复式吸水组件，通过移动车体、连接座、吸水海绵、清扫盘和清扫电机的使用，能够对飞溅到底座表面的工作液进行吸附，不仅实现了对喷淋后的工作液进行回收再利用，还可对底座表面进行自动清洁，无需工作人员手动清理，同时避免工作液飞溅过多滴落到地面，导致人员行走时出现滑倒的危险，从而对工作环境进行优化，使得线切割喷淋作业的安全性大大提高，消除了潜在的危险，并且能够对底座表面飞溅的切割废屑进行清扫，从而可以保证底座的清洁度，更保持了工作环境的整洁性，能够更好的对废屑进行收集处理；

30、通过移动轮、锥齿轮a、锥齿轮b和驱动轴的使用，能够带动两组清扫盘在底座的表面进行同速反向转动，即可对底座表面飞溅的切割废屑进行清扫，无需人工手动清理，降低人员的劳动强度。

31、4、设置有下压式挤水组件，通过挤水座、挤水板、下压杆、螺纹杆和下压电机的使用，能够对吸水海绵进行挤压，使其发生形变，即可将吸水海绵内部吸收的工作液挤压排出，排出后的工作液最终也会流进集液箱的内部进行收集和循环使用；

32、通过推杆、抵触开关、下水斗和排水管的使用，能够控制下压电机和移动车体的启停，即可控制对吸水海绵的挤压操作和吸水海绵与清扫盘在底座表面的往复移动，实现自动化吸水、清扫、挤水和循环喷淋的效果。