一种铣刀用抗振动辅助装置的制作方法

本发明涉及机械加工，具体为一种铣刀用抗振动辅助装置。

背景技术：

1、铣刀是一种金属切削工具，主要用于铣削加工，通过旋转切削刃对金属表面进行切削，以获得所需的形状和尺寸，铣刀通常由高速钢、硬质合金、涂层合金等材料制成，并可配备不同的刀头和刀槽，以满足不同加工需求，但铣刀在加工过程中会因切削量过大、进给速度过快而产生振动，并导致加工精度下降，使用寿命下降等问题。

2、尽管现有的抗振动辅助装置已经取得了一定的进展，但仍存在一些亟待解决的问题，目前的抗振动装置主要依靠增加弹性元件来进行减震，尽管在一定程度上能够起到减震效果，但其效果并不理想，并且由于抗振动装置的设计或制造限制，使得它无法与多种不同型号和规格的铣刀配合使用。

3、与此同时，现有的装置通常只针对铣刀进行抗振动处理，然而当铣刀过度磨损后，如果继续对其进行抗振动处理，铣刀由于过度磨损，将无法对工件进行有效的加工，在这种情况下，抗振动辅助装置对于无法正常工作的铣刀的抗振动作用几乎为零，无法有效地延长铣刀的使用寿命，同时操作人员无法直接得知铣刀的磨损程度，只能通过人工观察来判断，然而人工观察不仅需要停机操作，而且还需要操作人员具备一定的专业知识和技能，否则很难准确判断铣刀的磨损情况，一旦观察到铣刀磨损严重，需要更换时，操作人员还需要手动停机、并判断是否需要更换铣刀，这不仅增加了生产线的停机时间，还会影响生产进度。

4、为此，提出一种铣刀用抗振动辅助装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种铣刀用抗振动辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铣刀用抗振动辅助装置，包括固定壳体、缓冲壳体、连接壳体，所述缓冲壳体固定连接于固定壳体的底部，所述连接壳体固定连接于缓冲壳体的底部，所述缓冲壳体表面对称开设有散热槽口，所述固定壳体顶部设置有用于对不同规格铣刀进行固定的固定组件，所述缓冲壳体内部设置有用于使铣刀抗振动的缓冲组件，所述固定壳体内部设置用于检测铣刀磨损的检测组件；

3、所述缓冲组件包括有放置槽、储油缸筒、工作缸筒、第一活塞，第二活塞，所述放置槽开设于缓冲壳体内部，所述储油缸筒固定连接于放置槽的内壁上，所述工作缸筒固定连接于储油缸筒的内壁上，所述第一活塞设置在工作缸筒的内部，所述第二活塞设置在工作缸筒的内部，所述工作缸筒内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的表面固定连接有回弹挡块，所述活塞杆的表面固定连接有弹性垫圈，所述活塞杆的底部固定连接于第一活塞，所述第一活塞表面开设有弹簧槽一，所述第一活塞表面对称开设有第一缓冲槽，所述第一活塞内部对称开设有第二缓冲槽，所述弹簧槽一的内壁上对称固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离活塞杆的一端固定连接有第一限流块，所述第一活塞底部远离轴心的一侧对称固定连接有抵触杆，所述第一活塞的正下方固定连接有缓冲底座，所述缓冲底座顶部表面固定连接有第一压缩垫片，所述缓冲底座中部表面固定连接有第二压缩垫片，所述缓冲底座表面固定连接且位于第二压缩垫片的下方有第三压缩垫片；

4、所述缓冲底座底部固定连接有缓冲柱头，所述工作缸筒内部卡接有第二活塞，所述第二活塞内部远离轴心的一侧对称开设有第三缓冲槽，所述第二活塞内部靠近轴心的一侧对称开设有第四缓冲槽，所述第二活塞表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧靠近第四缓冲槽内壁的一端固定连接有第二限流块，所述第二活塞底部固定连接有第四压缩垫片，所述连接壳体表面开设有注油通道，所述注油通道贯穿储油缸筒且延伸至工作缸筒内部，所述注油通道内部螺纹连接有第一堵塞柱，所述连接壳体表面开设有注气通道，所述注气通道通过连接壳体延伸至储油缸筒内部，所述注气通道内部螺纹连接有第二堵塞柱。

5、优选的，所述固定组件包括有卡块，所述卡块呈环形排布等距固定连接在固定壳体顶端，所述固定壳体顶部转动连接有内置转盘，所述内置转盘表面固定连接有把手，所述内置转盘表面呈环形排布等距开设有三个移动槽口，所述内置转盘表面开设有入刀口，三个所述移动槽口内部均滑动连接有一个承接柱，所述卡块顶端固定连接有外置保护壳，所述外置保护壳表面呈环形排布等距开设有三个运动槽，三个所述运动槽内部均滑动连接有一个卡盘抓手，三个所述卡盘抓手均转动连接于承接柱上。

6、优选的，所述检测组件包括有加工铣刀，所述加工铣刀滑动连接于入刀口内部，所述加工铣刀底部固定连接有柔性伸缩杆，所述固定壳体内腔底部固定连接有套筒，所述套筒滑动连接于加工铣刀的表面，所述套筒转动连接于柔性伸缩杆的表面，所述套筒表面对称开设有伸缩口，所述伸缩口内壁上对称固定连接有磁性伸缩杆，所述固定壳体内壁对称固定连接有磁性固定柱。

7、优选的，所述卡盘抓手的形状与运动槽的形状相适配，起到了卡盘抓手可以通过运动槽运动的作用。

8、优选的，所述第一限流块的形状与第一缓冲槽底部的形状相适配，起到了第一限流块与第一缓冲槽之间的紧密连接作用。

9、优选的，所述第二限流块的大小与第三缓冲槽的形状相适配，起到了第二限流块与第三缓冲槽之间的紧密连接作用。

10、优选的，所述连接壳体被可驱动的安装在铣床主轴上，起到了通过铣床主轴带动连接壳体转动的作用。

11、优选的，所述磁性固定柱的材质为钕铁硼磁铁，所述磁性伸缩杆的材质也为钕铁硼磁铁，且所述磁性固定柱与磁性伸缩杆之间磁性相同，起到了通过磁性固定柱与磁性伸缩杆之间的距离差来控制磁性伸缩杆的收缩的作用。

12、优选的，所述内置转盘靠近把手的一侧表面对称开设有固定槽，所述把手表面对称转动连接有定位块，起到了转动定位块在固定槽内，进而对把手进行固定的作用。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、通过第一缓冲槽与第一限流块对液压油进行节流，使得此结构可以更大程度的减小铣刀振动，使切削更加稳定，从而降低工件的误差和提高加工精度，进而减少了切削表面出现残留和毛刺的情况，且降低了铣刀的磨损速度，从而延长其使用寿命，此结构不仅提高了抗振动的效果，还减少铣刀与元件之间的碰撞产生的磨损，同时液压缓冲装置对铣刀有效抗振动，使得铣刀在工作过程受到的磨损更小，进而减少更换磨损过度的铣刀的次数，从而降低操作人员的劳动强度；

15、2、通过转动把手使卡盘抓手对铣刀进行固定夹持，使得铣刀受力更加均匀，避免受力不均导致铣刀偏移或弯曲，进一步提高加工精度，同时此结构固定方式相对简单、快速，只需通过转动把手，就可以缩短更换时间和调整时间，从而进一步提高生产效率，并降低工作人员对铣刀进行安装与拆卸的操作难度和劳动强度，且通过转动夹持铣刀的设计，使得此装置可以适配多种不同规格的铣刀，进而提高了装置的通用性；

16、3、通过磁性伸缩杆与磁性固定柱在磁力相斥的作用下使得铣刀磨损过度收缩到套筒内部，此结构不仅可以自动对铣刀的磨损程度进行判断，且不需要人工观察来判断，进而不需要停机操作，并避免了因停机操作而增加生产时间的问题，同时因铣刀收缩，使得磨损过度的铣刀不会继续对工件进行加工，进而保证了加工精度；

17、4、通过转动定位块使定位块卡在运动槽内，避免了把手出现松动或脱落，并导致内置转盘失控，从而造成铣刀夹不紧或脱落，甚至可能对操作人员造成伤害的情况发生，同时可以确保把手在使用过程中不会松动或脱落，提高内置转盘使用的安全性，与此同时把手使用过程中需要承受较大的负载和冲击力，此结构可以减少把手受到的冲击和磨损，避免把手在使用过程中出现松动或损坏的情况，进而延长把手的使用寿命。