本发明涉及一种减少薄规格带钢平整表面挫伤缺陷的操作方法，属于冶金行业热轧带钢平整工艺。
背景技术：
1、近年来，随着汽车行业、船舶行业、建筑行业等领域对钢材的大量应用，客户对热轧钢带板形的质量要求也不断提高。因此，通过热轧平整工序来提高钢卷的板形质量显得尤为重要。
2、钢卷在平整的过程中，会产生各种各样的表面质量问题，其中，以表面挫伤缺陷对板带表面质量的影响最为严重。相对于厚规格的钢卷来说，厚度≤3.0mm的薄规格钢卷在平整过程中更容易出现表面挫伤缺陷的质量问题。
3、挫伤是钢卷内部发生松动，层与层之间发生相对位移造成的，表面挫伤缺陷主要出现在厚度≤3.0mm的薄规格带钢上，厚规格带钢上较少出现。表面挫伤缺陷不仅在使用上造成了影响，也会极大的降低钢卷的成材率，切除又会造成质量损失。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种减少薄规格带钢平整表面挫伤缺陷的操作方法，能够减少厚度≤3.0mm的薄规格带钢在平整过程中表面出现挫伤缺陷，解决背景技术中存在的问题。
2、本发明的技术方案是：
3、一种减少薄规格带钢平整表面挫伤缺陷的操作方法，平整工艺为：开卷机开卷→穿带→矫直机→平整机→卷取机卷曲→打捆、称重、喷号→钢卷入库，按照以下要求进行控制：
4、a.开卷机建张时，张力从0提高至设定值的时间为2～3s；
5、b.平整机平整速度控制在250m/min以下。
6、上述减少薄规格带钢平整表面挫伤缺陷的操作方法，开卷机张力设定值为40-50kn。
7、上述减少薄规格带钢平整表面挫伤缺陷的操作方法，当开卷机剩余200-250m带钢时，开卷机张力降低至30-35kn。
8、上述减少薄规格带钢平整表面挫伤缺陷的操作方法，所述当开卷机剩余200-250m带钢时，平整机平整速度开始降速，降速斜率为0.136m/s2。
9、本发明的有益效果是：能够减少厚度≤3.0mm的薄规格带钢在平整过程中表面出现挫伤缺陷，从而提高钢卷表面质量和钢卷成材率，减少切损。
1.一种减少薄规格带钢平整表面挫伤缺陷的操作方法，平整工艺为：开卷机开卷→穿带→矫直机→平整机→卷取机卷曲→打捆、称重、喷号→钢卷入库，其特征在于，按照以下要求进行控制：
2.根据权利要求1所述的一种减少薄规格带钢平整表面挫伤缺陷的操作方法，其特征在于：开卷机张力设定值为40-50kn。
3.根据权利要求2所述的一种减少薄规格带钢平整表面挫伤缺陷的操作方法，其特征在于：当开卷机剩余200-250m带钢时，开卷机张力降低至30-35kn。
4.根据权利要求3所述的一种减少薄规格带钢平整表面挫伤缺陷的操作方法，其特征在于：当开卷机剩余200-250m带钢时，平整机平整速度开始降速，降速斜率为0.136m/s2。