一种无菌接管机自加热刀片的制备工艺的制作方法

本发明涉及pvc管路结合，尤其涉及一种无菌接管机自加热刀片的制备工艺。

背景技术：

1、随着生物制药行业的蓬勃发展，一次性生物制药工艺已广泛应用于疫苗领域、单抗领域、cgt领域、血液制品领域等。在整个生产过程中均会设计无菌连接/断开操作。所谓无菌连接是指在污染环境(即非无尘无菌环境)中将两根管路无菌结合，从而使液体进行转移，并且不会引入外来污染。

2、在无菌接管机内一般设置切刀组件实现管路的切割和热接，切刀组件包括刀片，目前现有技术中的刀片加热采用物理加热，采用铜片传导热量用于接管，如中国专利cn116039098a，公开了一种接管加热装置以及无菌接管机，多个加热管在加热片内间隔设置，对对接管道的端部以及管道残端进行升温，进而完成管道的对接融合。

3、采用额外的加热装置对刀片进行加热的方式，增加了接管机的生产成本，且加热装置长期使用后故障率较高，无法均匀加热刀片，另外，加热装置和其组件占用接管机内空间，使得接管机移动空间有限制，不能进一步提升夹紧机构的移动定位精确度和效率。

4、目前现有的接管机的切刀均采用铜片折叠粘接，铜片对折后采用胶水粘接，胶水在使用过程中加热后会产生烟雾和气味，不利于环保。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述不足，提供一种无菌接管机自加热刀片的制备工艺，刀片对折铆接且可实现自加热，使用物理连接方式替代化学粘连环保且更加安全。

2、本发明的目的是这样实现的：

3、一种无菌接管机自加热刀片的制备工艺，包括以下内容：

4、s1、准备铝片条带；

5、s2、铝片条带的表面处理：

6、铝片条带的表面阳极氧化后做绝缘处理；

7、s3、定位冲孔：

8、在铝片条带的规定冲孔位置确定点位，铆接孔和导电触点孔以及刀片外形的定位；

9、s4、印刷导电银浆电路

10、在铝片条带的规定位置印刷导电银浆电路，导电银浆电路的上下电极分别对应导电触点孔；

11、s5、烘干

12、将印刷银浆电路后的铝片条带进行烘干处理；

13、s6、冲压

14、在铝片条带上定位的铆接孔和导电触点孔的位置冲孔，然后按刀片外形冲压出刀片；

15、s7、折叠铆接

16、将刀片上下折叠，折叠的同时上下压合铆接，对准刀片上的铆接孔压入铆钉，实现刀片对折连接；

17、s8、成品出库。

18、进一步地，步骤s1中铝片条带的厚度为0.2~0.3mm。

19、进一步地，步骤s4中导电银浆电路的线宽为0.2~0.3mm。

20、进一步地，步骤s5中烘干温度为260-300℃，烘干时间为1.5-2h。

21、进一步地，步骤s8中还包括成品检测，检测后出库。

22、进一步地，成品刀片包括上下一体的刀片上部和刀片下部，所述刀片上部和刀片下部上下对称折叠铆接；所述刀片上部的上边缘设有多个铆接孔。

23、进一步地，所述刀片上部的一侧边缘设有两个导电触点孔。

24、进一步地，所述刀片下部与刀片上部相对的一面设有高导电银浆电路。

25、进一步地，所述高导电银浆电路的一端为上电极，另一端为下电极，两个导电触点孔分别与上电极和下电极对应，使得刀片上部和刀片下部对折铆接后，上电极和下电极从导电触点孔露出。

26、进一步地，步骤s8中成品厚度为0.4~0.6mm。

27、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

28、本发明的接管机刀片内部印刷高导电银浆电路，实现自加热，节省加热装置的空间，有利于接管机内部的夹紧机构的排布，有利于管路的精准定位；通过对折铆接实现刀片制作，无需胶水，没有烟雾和气味，环保的同时有利于操作人员的身体健康。

技术特征：

1.一种无菌接管机自加热刀片的制备工艺，其特征在于，包括以下内容：

2.根据权利要求1所述的一种无菌接管机自加热刀片的制备工艺，其特征在于：步骤s1中铝片条带的厚度为0.2~0.3mm。

3.根据权利要求1所述的一种无菌接管机自加热刀片的制备工艺，其特征在于：步骤s4中导电银浆电路的线宽为0.2~0.3mm。

4.根据权利要求1所述的一种无菌接管机自加热刀片的制备工艺，其特征在于：步骤s5中烘干温度为260-300℃，烘干时间为1.5-2h。

5.根据权利要求4所述的一种无菌接管机自加热刀片的制备工艺，其特征在于：步骤s8中还包括成品检测，检测后出库。

6.根据权利要求1所述的一种无菌接管机自加热刀片的制备工艺，其特征在于：成品刀片包括上下一体的刀片上部（1）和刀片下部（2），所述刀片上部（1）和刀片下部（2）上下对称折叠铆接；所述刀片上部（1）的上边缘设有多个铆接孔（11）。

7.根据权利要求6所述的一种无菌接管机自加热刀片的制备工艺，其特征在于：所述刀片上部（1）的一侧边缘设有两个导电触点孔（12）。

8.根据权利要求7所述的一种无菌接管机自加热刀片的制备工艺，其特征在于：所述刀片下部（2）与刀片上部（1）相对的一面设有高导电银浆电路（21）。

9.根据权利要求8所述的一种无菌接管机自加热刀片的制备工艺，其特征在于：所述高导电银浆电路（21）的一端为上电极（22），另一端为下电极（23），两个导电触点孔（12）分别与上电极（22）和下电极（23）对应，使得刀片上部（1）和刀片下部（2）对折铆接后，上电极（22）和下电极（23）从导电触点孔（12）露出。

10.根据权利要求1所述的一种无菌接管机自加热刀片的制备工艺，其特征在于：步骤s8中成品厚度为0.4~0.6mm。

技术总结
本发明涉及的一种无菌接管机自加热刀片的制备工艺，包括铝片条带表面处理：阳极氧化和绝缘处理，冲孔定位，印刷银浆电路，烘干，冲压，折叠压合铆接等制作步骤，成品刀片包括上下一体的刀片上部和刀片下部，所述刀片上部和刀片下部上下对称折叠铆接；所述刀片上部的上边缘设有多个铆接孔。本发明实现自加热，节省加热装置的空间，有利于接管机内部的夹紧机构的排布，有利于管路的精准定位；通过对折铆接实现刀片制作，无需胶水，环保。

技术研发人员：王琪,徐柯乐,董银年
受保护的技术使用者：南京威乐尔医疗科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27