一种工件加工用车床的制作方法

本发明涉及车床，尤其涉及一种工件加工用车床。

背景技术：

1、数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件，数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术，数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控。

2、目前数控车床在对五金产品进行加工钻孔的过程中，会产生大量的废屑，且这些废屑散落在加工台周围，或飞溅至数控车床外的地面上，不便于进行清理，清扫花费较多的时间，增加了工人的工作量。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的是提供一种工件加工用车床，解决了现有车床在使用过程中废屑散落，不易清洁的问题。

2、本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

3、一种工件加工用车床，包括车床主体、工具台和回收箱，所述工具台滑动连接至所述车床主体，所述回收箱滑动连接至所述车床主体，所述工具台和所述回收箱之间设置有传动组件，当所述工具台在闲置工况和加工工况间滑动时，能够驱动所述回收箱在初始位置和接料位置之间同向滑动。

4、如此设置，在工具台在闲置工况滑动至加工工况的过程中，能够带动回收箱从车床主体内滑出，对加工过程中产生的废屑进行收集，且在加工完成后，工具台从加工工况滑动至闲置工况的过程中，能够带动回收箱回到车床主体内，以便于对加工完成的工件取下或更换待加工工件。

5、进一步地，所述车床主体包括安装台和底座，所述安装台设置在所述底座上，所述工具台滑动连接至所述安装台，所述工具台上设置有刀具，所述底座上设置有滑动卡盘，所滑动卡盘的安装高度与所述刀具匹配。

6、进一步地，所述安装台底部沿所述工具台滑动方向设置有滑槽，所述回收箱包括无盖侧和无盖顶，所述回收箱位于所述无盖侧一端滑动连接至所述滑槽，所述回收箱无盖顶用于盛接碎屑，安装台位于所述回收箱内设置有压缩块，所述压缩块配合所述回收箱设置。

7、如此设置，在回收箱收回安装台的过程中，回收箱内壁会配合压缩块对碎屑进行挤压成饼，以便于容纳更多的碎屑或便于碎屑的转运回收。

8、进一步地，所述传动组件包括第一齿条、齿轮组和第二齿条，所述第一齿条设置在所述工具台靠近所述回收箱一侧，所述第二齿条设置在所述回收箱靠近所述工具台一侧，所述齿轮组转动设置在安装台上，所述第二齿条啮合至所述齿轮组，当所述工具台滑动至第一齿条啮合至齿轮组时，所述齿轮组能够带动所述第二齿条沿所述工具台滑动方向同向滑动。

9、如此设置，使用齿条和齿轮组对回收箱的滑动进行控制，使得仅当第一齿条啮合至齿轮组的过程中，工具台能够带动回收箱同步运动，如此，当工具台位于加工工况，沿安装台滑动的过程中，第一齿条未啮合至齿轮组，此时工具台不会带动回收箱移动。

10、进一步地，所述回收箱内设置有质量传感器，所述齿轮组包括齿轮架、主传动轮、第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮，所述齿轮架转动连接至所述安装台，所述主传动轮、所述第一传动轮均转动连接至所述齿轮架，所述第一传动轮和所述第二传动轮均啮合至所述主传动轮，所述第二传动轮共轴连接至所述第三传动轮，所述第三传动轮的直径与所述第二传动轮的直径不同，所述齿轮架能够转动至所述第一传动轮啮合至所述第二齿条，或第三传动轮啮合至所述第二齿条。

11、如此设置，可通过质量传感器采集到的数据，判断回收箱内碎屑量的多少，在工具台带动回收箱回到安装台内的过程中，选择第一传动轮或第三传动轮带动第二齿条和回收箱移动，其中，第一传动轮和第三传动轮能够带动回收箱移动的距离是不同的，如此，能够带动回收箱移动不同的行程，从而在回收箱内碎屑量多时带动回收箱移动更多的距离，将碎屑压实，便于取出，反之，当回收箱内碎屑量少时则不需要对碎屑进行过多压缩。

12、进一步地，装置还包括防护组件，所述防护组件包括防护罩和驱动机构，所述防护罩能够在所述驱动机构的带动下移动至靠近或远离所述刀具处，所述防护罩为倒u型结构。

13、如此设置，能够对加工过程中碎屑的移动方向进行限制，保证碎屑能够尽可能多地落入回收箱内，防止碎屑对设备或人造成损害，且防护罩可移动，在未加工时不影响工件的上料、下料。

14、进一步地，所述驱动机构包括螺杆、滑动柱和连接杆，所述连接杆一端固接至所述防护罩、另一端滑动连接至所述滑动柱，所述连接杆中部螺接至所述螺杆，所述驱动机构还包括电机，所述电机用于驱动所述螺杆旋转。

15、如此设置，能够通过电机控制防护罩的升降，在工具台滑动至加工工况时自动下滑至对加工处进行防护，自动化程度高。

16、进一步地，所述回收箱一侧设置有开口，所述开口处设置有闭合板，所述闭合板可开闭地连接至所述开口。

17、如此设置，当废屑装满时，可打开闭合板从开口处将碎屑取出，或打开闭合板对回收箱进行清理，维护方便，清理过程简单。

18、进一步地，所述闭合板一端基于活页可旋转地连接至所述回收箱，另一端基于螺钉固接至所述回收箱。

19、如此设置，使用螺钉对闭合板的开闭进行控制，控制方式简单快捷。

20、本发明的有益效果：

21、1、本申请在工具台在闲置工况滑动至加工工况的过程中，能够带动回收箱从车床主体内滑出，对加工过程中产生的废屑进行收集，且在加工完成后，工具台从加工工况滑动至闲置工况的过程中，能够带动回收箱回到车床主体内，以便于对加工完成的工件取下或更换待加工工件。

22、2、本申请在回收箱收回安装台的过程中，回收箱内壁会配合压缩块对碎屑进行挤压成饼，以便于容纳更多的碎屑或便于碎屑的转运回收。

23、3、本申请使用齿条和齿轮组对回收箱的滑动进行控制，使得仅当第一齿条啮合至齿轮组的过程中，工具台能够带动回收箱同步运动，如此，当工具台位于加工工况，沿安装台滑动的过程中，第一齿条未啮合至齿轮组，此时工具台不会带动回收箱移动。

技术特征：

1.一种工件加工用车床，其特征在于，包括车床主体(10)、工具台(20)和回收箱(30)，所述工具台(20)滑动连接至所述车床主体(10)，所述回收箱(30)滑动连接至所述车床主体(10)，所述工具台(20)和所述回收箱(30)之间设置有传动组件(40)，当所述工具台(20)在闲置工况和加工工况间滑动时，能够驱动所述回收箱(30)在初始位置和接料位置之间同向滑动。

2.根据权利要求1所述的工件加工用车床，其特征在于，所述车床主体(10)包括安装台(11)和底座(12)，所述安装台(11)设置在所述底座(12)上，所述工具台(20)滑动连接至所述安装台(11)，所述工具台(20)上设置有刀具(21)，所述底座(12)的侧壁上设置有滑动卡盘(60)，所述滑动卡盘(60)的安装高度与所述刀具(21)匹配。

3.根据权利要求2所述的工件加工用车床，其特征在于，所述安装台(11)底部沿所述工具台(20)滑动方向设置有滑槽(13)，所述回收箱(30)包括无盖侧(31)和无盖顶(32)，所述回收箱(30)位于所述无盖侧(31)一端滑动连接至所述滑槽(13)，所述回收箱(30)的无盖顶(32)用于盛接碎屑，安装台(11)位于所述回收箱(30)内设置有压缩块(14)，所述压缩块(14)配合所述回收箱(30)设置。

4.根据权利要求1所述的工件加工用车床，其特征在于，所述传动组件(40)包括第一齿条(41)、齿轮组(42)和第二齿条(43)，所述第一齿条(41)设置在所述工具台(20)靠近所述回收箱(30)一侧，所述第二齿条(43)设置在所述回收箱(30)靠近所述工具台(20)一侧，所述齿轮组(42)转动设置在安装台(11)上，所述第二齿条(43)啮合至所述齿轮组(42)，当所述工具台(20)滑动至第一齿条(41)啮合至齿轮组(42)时，所述齿轮组(42)能够带动所述第二齿条(43)沿所述工具台(20)滑动方向同向滑动。

5.根据权利要求4所述的工件加工用车床，其特征在于，所述齿轮组(42)包括齿轮架(421)、主传动轮(422)、第一传动轮(423)、第二传动轮(424)和第三传动轮(425)，所述主传动轮(422)的轴转动连接至所述安装台(11)，所述齿轮架(421)转动连接至所述轴，所述主传动轮(422)、所述第一传动轮(423)和所述第二传动轮(424)均转动连接至所述齿轮架(421)，所述第一传动轮(423)和所述第二传动轮(424)均啮合至所述主传动轮(422)，所述第二传动轮(424)共轴固接至所述第三传动轮(425)，所述第三传动轮(425)的直径与所述第二传动轮(424)的直径不同，所述齿轮架(421)能够转动至所述第一传动轮(423)啮合至所述第二齿条(43)，或第三传动轮(425)啮合至所述第二齿条(43)。

6.根据权利要求2所述的工件加工用车床，其特征在于，装置还包括防护组件(50)，所述防护组件(50)包括防护罩(51)和驱动机构(52)，所述防护罩(51)能够在所述驱动机构(52)的带动下移动至靠近或远离所述刀具(21)处。

7.根据权利要求6所述的工件加工用车床，其特征在于，所述防护罩(51)为倒u型结构。

8.根据权利要求6所述的工件加工用车床，其特征在于，所述驱动机构(52)包括螺杆(521)、滑动柱(522)和连接杆(523)，所述连接杆(523)一端固接至所述防护罩(51)，另一端连接至所述滑动柱(522)和所述螺杆(521)，所述连接杆(523)和所述滑动柱(522)之间滑动连接，所述连接杆(523)和所述螺杆(521)之间螺接，所述驱动机构(52)还包括电机，所述电机用于驱动所述螺杆(521)旋转。

9.根据权利要求1所述的工件加工用车床，其特征在于，所述回收箱(30)一侧设置有开口(33)，所述开口(33)处设置有闭合板(34)，所述闭合板(34)可开闭地连接至所述开口(33)。

10.根据权利要求9所述的工件加工用车床，其特征在于，所述闭合板(34)一侧基于活页可旋转地连接至所述回收箱(30)。

技术总结
本发明涉及车床技术领域，公开了一种工件加工用车床，包括车床主体、工具台和回收箱，所述工具台滑动连接至所述车床主体，所述回收箱滑动连接至所述车床主体，所述工具台和所述回收箱之间设置有传动组件，当所述工具台在闲置工况和加工工况间滑动时，能够驱动所述回收箱在初始位置和接料位置之间同向滑动。本申请在工具台在闲置工况滑动至加工工况的过程中，能够带动回收箱从车床主体内滑出，对加工过程中产生的废屑进行收集，且在加工完成后，工具台从加工工况滑动至闲置工况的过程中，能够带动回收箱回到车床主体内，以便于对加工完成的工件取下或更换待加工工件。

技术研发人员：赵锦国,陈孝君,叶李斌,徐陈宏,付文剑,樊祖平,杨飞,周康康,徐刚强
受保护的技术使用者：浙江高和精密机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/8