一种钢筋的弯曲切断一体装置的制作方法

本发明涉及钢筋加工，尤其涉及一种钢筋的弯曲切断一体装置。

背景技术：

1、在钢筋切断时，钢筋的两端下方没有支撑，出现不能水平下落的现象。而钢筋的运输采用的是螺杆运输，由于钢筋在下落时不是水平的，所以钢筋在运输过程中是散乱的，因此钢筋不能准确的进入钢筋弯曲装置中，需要人工将切断的钢筋放入钢筋弯曲装置中，这样使得整个钢筋加工过程不能实现完全自动化，降低了设备的工作效率，同时增加了人工成本。基于此，专利cn201921768928.9公开了一种全自动钢筋调直切断弯曲设备，包括支架、钢筋调直装置、钢筋切断装置和钢筋弯曲装置，还包括钢筋传输装置和钢筋稳定装置，所述钢筋调直装置设置在钢筋的入口处，所述钢筋调直装置的出口端设有钢筋切断装置，所述钢筋切断装置的出口端设有所述钢筋稳定装置，所述钢筋稳定装置的下方设有所述钢筋传输装置，所述钢筋传输装置与所述钢筋弯曲装置之间设有活动截料平台。钢筋传输装置与和钢筋稳定装置的配合使用，可以保证钢筋平稳下落平稳运输，避免钢筋下落和运输过程中散乱，实现了全自动化，提高了工作效率，减少了人工成本。

2、但是现有技术中，通过其上的钢筋调直装置只能通过两排压辊对钢筋进行矫直，其中钢筋在矫直的过程中，钢筋相对压辊的轴向方向缺少对应的矫直机构，从而实现钢筋矫直还会存在一定弯曲；另外现有设计中，还缺少对裁断钢筋进行自动收集的机构，还需借助人工进行码垛，劳动强度过大。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种钢筋的弯曲切断一体装置，解决常规对钢筋的进行矫直时存在矫直不完全、以及影响后续对钢筋弯曲质量的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、本发明提供了一种钢筋的弯曲切断一体装置，包括机架、设置在机架上的矫直筒、纵向矫直机构、横向矫直机构、切刀刀座、以及钢筋弯曲机构；

4、其中所述纵向矫直机构包括通过转轴设置在机架上的多个纵向定滚、分别位于各个纵向定滚正上方的纵向压紧滚、以及调节所述纵向压紧滚下压的纵向压紧油缸；

5、所述横向矫直机构包括分别设置在所述机架上并位于相邻纵向定滚之间的横向定滚、位于所述横向定滚水平侧向的横向压紧滚、以及调节所述纵向压紧滚压向所述横向定滚的横向压紧油缸。

6、进一步的，所述矫直筒为固定在机架上的中空圆筒结构，所述矫直筒的轴向通过所述纵向压紧滚与纵向定滚之间的中间间隙。

7、再进一步的，在所述纵向矫直机构与所述横向矫直机构之间设置有矫直导向座；

8、所述矫直导向座内为喇叭口结构。

9、再进一步的，在所述机架上竖直设置有多个纵向压紧油缸，所述纵向压紧油缸的伸缩端连接有一纵向压紧座；

10、其中所述纵向压紧座为一支撑板，在该支撑板的底部通过u形座安装有多个纵向压紧滚。

11、再进一步的，多个所述横向压紧油缸固定在所述机架上，多个所述横向压紧油缸的伸缩端设置有横向压紧座，所述横向压紧座为一支撑板，并在其上安装多个贯穿所述机架的u形座，在该u形座上安装有与所述横向定滚对应的横向压紧滚。

12、再进一步的，在矫直机构的尾端与所述切断刀座之间设置有一导向套筒；

13、其中在所述切断刀座内设置有一通过伺服伸缩缸调节切断钢筋的切刀；

14、或/和，所述切断刀座包括一框体，在所述框体上相对的两侧分别开设有贯通槽，其中一贯通槽设置有通过第一伺服伸缩缸调节升降的切断刀，在其一贯通槽内设置有通过第二伺服伸缩缸调节配合所述切断刀的支撑伸缩台。

15、再进一步的，所述钢筋弯曲机构设置在所述机架上并位于所述切断刀座的轴侧，其包括一安装在所述机架上并通过电机和减速机驱动的转轴、通过轴承设置在所述转轴上的圆盘、以及设置在所述转盘上的中心柱和偏心柱。

16、再进一步的，还包括与机架配合使用的输送支架，在所述输送支架上铰接设置有偏转输送框、设置在所述偏转输送框内的多个输送轮、以及设置在所述偏转输送框的底部并用于调节其向下偏转的偏转气缸。

17、与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

18、本申请中其中利用纵向矫直机构的纵向矫直输送辊从竖直方向对钢筋进行矫直，同时通过横向矫直机构的横向矫直输送辊从水平方向对钢筋进行矫直；并且纵向矫直机构和横向矫直机构的交替布置，从而有利于对钢筋进行有效且准确的调节矫直，也有利于对钢筋形弯曲；从而有利于对钢筋进行弯曲调节，使其结构更为标准。

技术特征：

1.一种钢筋的弯曲切断一体装置，其特征在于：包括机架、设置在机架上的矫直筒(1)、纵向矫直机构(3)、横向矫直机构(4)、切刀刀座(6)、以及钢筋弯曲机构(7)；

2.根据权利要求1所述的钢筋的弯曲切断一体装置，其特征在于：所述矫直筒(1)为固定在机架上的中空圆筒结构，所述矫直筒(1)的轴向通过所述纵向压紧滚(33)与纵向定滚(34)之间的中间间隙。

3.根据权利要求1所述的钢筋的弯曲切断一体装置，其特征在于：在所述纵向矫直机构(3)与所述横向矫直机构(4)之间设置有矫直导向座(8)；

4.根据权利要求1所述的钢筋的弯曲切断一体装置，其特征在于：在所述机架上竖直设置有多个纵向压紧油缸(31)，所述纵向压紧油缸(31)的伸缩端连接有一纵向压紧座(32)；

5.根据权利要求1所述的钢筋的弯曲切断一体装置，其特征在于：多个所述横向压紧油缸(41)固定在所述机架上，多个所述横向压紧油缸(41)的伸缩端设置有横向压紧座(42)，所述横向压紧座(42)为一支撑板，并在其上安装多个贯穿所述机架的u形座，在该u形座上安装有与所述横向定滚(43)对应的横向压紧滚(44)。

6.根据权利要求1所述的钢筋的弯曲切断一体装置，其特征在于：在矫直机构的尾端与所述切断刀座(6)之间设置有一导向套筒(5)；

7.根据权利要求1所述的钢筋的弯曲切断一体装置，其特征在于：所述钢筋弯曲机构(7)设置在所述机架上并位于所述切断刀座(6)的轴侧，其包括一安装在所述机架上并通过电机和减速机驱动的转轴、通过轴承设置在所述转轴上的圆盘、以及设置在所述转盘上的中心柱(71)和偏心柱(72)。

8.根据权利要求1所述的钢筋的弯曲切断一体装置，其特征在于：还包括与机架配合使用的输送支架(9)，在所述输送支架(9)上铰接设置有偏转输送框(91)、设置在所述偏转输送框(91)内的多个输送轮(92)、以及设置在所述偏转输送框(91)的底部并用于调节其向下偏转的偏转气缸(93)。

技术总结
本发明公开了一种钢筋的弯曲切断一体装置，包括机架、设置在机架上的矫直筒、纵向矫直机构、横向矫直机构、切刀刀座、以及钢筋弯曲机构；其中所述纵向矫直机构包括通过转轴设置在机架上的多个纵向定滚、分别位于各个纵向定滚正上方的纵向压紧滚、以及调节所述纵向压紧滚下压的纵向压紧油缸。本申请中其中利用纵向矫直机构的纵向矫直输送辊从竖直方向对钢筋进行矫直，同时通过横向矫直机构的横向矫直输送辊从水平方向对钢筋进行矫直；并且纵向矫直机构和横向矫直机构的交替布置，从而有利于对钢筋进行有效且准确的调节矫直，也有利于对钢筋形弯曲；从而有利于对钢筋进行弯曲调节，使其结构更为标准。

技术研发人员：夏幸钢,王进峰,陈静斐,程丽红,杨艺冰,曹宇,石松水,卢建章
受保护的技术使用者：洛阳鑫瑞诚建筑工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29