一种翻转焊接工装的制作方法

本发明属于焊接装置，具体涉及一种焊接工装。

背景技术：

1、桁架结构常用于大跨度的厂房、展览馆、体育馆和桥梁等公共建筑中。桁架由杆件组成，整体以承受弯矩为主，而杆件则主要承受轴力，其中最重要的就是结点的刚性，实际的桁架结点是多根构件用结点板和预埋件焊接在一起的。

2、目前，对于需要双面焊接的桁架结构多采用吊装或者通过变位机及液、电、气驱动设备实现翻转。吊装翻面作业效率低，翻转时易磕碰，且有一定危险性。变位机及液、电、气驱动翻转设备成本较高，对于小批量产品会大幅提高生产成本。

技术实现思路

1、本发明的目的是：针对现有技术的不足，提供一种翻转焊接工装，解决桁架结构双面焊频繁吊装翻面的问题。

2、本发明的技术方案是：一种翻转焊接工装，包括：夹紧件、支撑座以及底部支架。

3、两个所述夹紧件相对设置，用于对桁架结构的边梁两端进行夹紧；所述夹紧件转动安装于所述支撑座上，所述支撑座固定安装于所述底部支架上。

4、在上述方案的基础上，具体的，夹紧件包括：转轴、槽钢、夹紧板以及螺栓；转轴一端与槽钢固定连接，另一端与所述支撑座转动连接；

5、槽钢的上下端设有夹紧板，螺栓设置在一端的夹紧板上。

6、使用时，桁架结构的边梁置于夹紧板之间，并通过螺栓压紧固定，再通过夹紧件的转轴在支撑座上旋转来实现整体翻转。

7、进一步的，夹紧件还包括：加强板；转轴通过加强板与槽钢固定连接。

8、在上述方案的基础上，具体的，支撑座包括：支耳与安装座；支耳固定安装于安装座上，转轴穿过支耳带动夹紧件旋转，安装座与底部支架固定连接。

9、在上述方案的基础上，具体的，所述底部支架包括：底板以及左右两根立柱；左右两根立柱上端各通过一个支撑座连接一个夹紧件。

10、有益效果：

11、(1)本发明将桁架结构边梁置于夹紧板之间，再通过夹紧件在支撑座上旋转来实现整体翻转，解决桁架结构双面焊频繁吊装翻面的问题。

12、(2)本发明整体采用机械结构，不采用液、电、气驱动，节约成本。

13、(3)本发明夹紧件中的转轴通过加强板与槽钢固定连接，增加了结构强度，保证了使用的安全性。

技术特征：

1.一种翻转焊接工装，其特征在于，包括：夹紧件(1)、支撑座(2)以及底部支架(3)；

2.如权利要求1所述的一种翻转焊接工装，其特征在于，所述夹紧件(1)包括：转轴(1.1)、槽钢(1.3)、夹紧板(1.4)以及螺栓(1.5)；所述转轴(1.1)一端与所述槽钢(1.3)固定连接，另一端与所述支撑座(2)转动连接；

3.如权利要求2所述的一种翻转焊接工装，其特征在于，所述夹紧件(1)还包括：加强板(1.2)；所述转轴(1.1)通过所述加强板(1.2)与所述槽钢(1.3)固定连接。

4.如权利要求2所述的一种翻转焊接工装，其特征在于，所述支撑座(2)包括：支耳与安装座；所述支耳固定安装于所述安装座上，所述转轴(1.1)穿过支耳与所述支耳转动连接，所述安装座与所述底部支架(3)固定连接。

5.如权利要求1-3任一项所述的一种翻转焊接工装，其特征在于，所述底部支架(3)包括：底板以及左右两根立柱；左右两根立柱上端各通过一个支撑座(2)连接一个夹紧件(1)。

技术总结
本发明属于焊接装置技术领域，具体涉及一种焊接工装。一种翻转焊接工装，其技术方案是，包括：夹紧件、支撑座以及底部支架；夹紧件用于对桁架结构的边梁两端进行夹紧，夹紧件可转动的安装于支撑座上，支撑座固定安装于底部支架上。本发明将桁架结构边梁置于夹紧板之间，再通过夹紧件在支撑座上旋转来实现整体翻转，解决桁架结构双面焊频繁吊装翻面的问题，同时本发明整体采用机械结构，不采用液、电、气驱动，节约成本。

技术研发人员：孟东晓,朱雪峰,田红,张利华,余柳青,郑丽霞,曾岱轩,马利清
受保护的技术使用者：中国船舶重工集团应急预警与救援装备股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31