一种多功能激光焊接装置的制作方法

文档序号:36976551发布日期:2024-02-07 13:29阅读:18来源:国知局
一种多功能激光焊接装置的制作方法

本发明涉及焊接设备,尤其涉及一种多功能激光焊接装置。


背景技术:

1、激光焊接装置是利用激光束对工件进行焊接的设备。其主要作用是将两个或多个工件通过激光束的高能量浓缩热源进行融合,形成一体化的结构。

2、现有技术中激光焊接装置,功能简陋单一;在使用时,位置调节不变,从而使得焊接位置无法满足焊接的需求;而且,在焊接时,工件固定不牢固,而且工件表面清洁效果不佳,从而影响焊接的质量;因此,设计一种多功能激光焊接装置是很有必要的。


技术实现思路

1、本发明解决的问题在于提供一种多功能激光焊接装置,结构简单,整体支撑稳定,防滑效果好;在使用时,能够对工件具有牢固稳定的夹持效果,同时,能够满足不同焊接位置的焊接需求;在焊接前能够将焊接表面清洁除尘,有效提高激光焊接时的焊缝质量;并且,能够有效提高焊接台的散热速率,避免高温对工件造成的损伤。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种多功能激光焊接装置,包括加工顶板、防护机箱、焊接组件、激光器、焊接台、限位组件和防护组件,所述加工顶板的底部端面固定安装有防护机箱,且防护机箱的一侧设置有防护组件,所述加工顶板的顶部端面一侧顶部设置有焊接组件,且焊接组件的一侧设置有激光器,所述加工顶板的顶部端面另一侧顶部中央固定安装有焊接台,且防护组件与焊接台连接,所述焊接台的顶部上方两侧均设置有限位组件;

4、所述焊接组件包括竖梁架、第二电动导轨、第二电动滑座、安装托架、电动气缸、活塞推杆、安装基座、冷却机壳、冷却风机、冷却管、导流罩和第一电机,所述竖梁架设置在加工顶板的顶部上方中央位置处,且竖梁架的顶部端面中央固定安装有第二电动导轨,所述第二电动导轨的顶部端面中央连接安装有第二电动滑座,且第二电动滑座的顶部端面中央固定安装有安装托架,所述安装托架的一侧端面中央固定安装有电动气缸,且电动气缸的底部端面中央连接安装有活塞推杆,所述活塞推杆的底部一端穿过安装托架连接安装有安装基座,所述安装基座的内部一侧固定安装有第一电机,且第一电机的电机轴一端与激光器固定连接,所述安装基座的外部一侧固定安装有冷却机壳,且冷却机壳的内部与安装基座的内部连通,所述冷却机壳的内部一侧固定安装有冷却风机,所述冷却机壳的内部位于冷却风机的另一侧插接安装有冷却管,且冷却管的底部一端穿过冷却机壳连接安装有导流罩。

5、优选的,所述防护机箱的底部端面固定安装有承重底座,且承重底座的底部端面四周均通过焊接固定安装有防滑支脚。

6、优选的,所述加工顶板的顶部一侧两端均固定安装有第一电动导轨,且第一电动导轨的顶部端面固定安装有第一电动滑座,所述第一电动滑座的顶部端面中央固定安装有导向架,且竖梁架的底部一端与导向架的顶部另一侧端面固定连接。

7、优选的,所述安装基座的底部端面中央固定安装有连接吊架,且连接吊架的底部与导流罩的顶部端面固定连接,所述导流罩位于激光器的外部底侧。

8、优选的,所述限位组件包括第三电动导轨、第三电动滑座、调节耳板、第一嵌固架、第二电机、第二嵌固架和第三电机,两个所述第三电动导轨固定安装在焊接台的一端中央,且第三电动导轨的外侧连接安装有第三电动滑座,所述第三电动滑座的顶部端面中央两侧均固定安装有调节耳板,且两个调节耳板之间设置有第一嵌固架,所述调节耳板的外侧端面中央固定安装有第二电机,且第二电机的电机轴穿过调节耳板与第一嵌固架的外壁一侧固定连接,所述第一嵌固架的另一端设置有第二嵌固架,所述第一嵌固架的外壁两侧均固定安装有第三电机,且第三电机的电机轴穿过第一嵌固架与第二嵌固架的外壁一侧固定连接。

9、优选的,所述第一嵌固架和第二嵌固架的另一端均贴合安装有耐磨垫。

10、优选的,所述防护组件包括循环液泵、注液管、第一密封端盖、导流槽、导热涂层、第二密封端盖和出液管,所述循环液泵固定安装在防护机箱的外壁另一侧,且循环液泵一端出液口连接安装有注液管,所述导流槽开设在焊接台的顶部端面中央,且导流槽的内壁设置有导热涂层,所述焊接台的两侧端面分别固定安装有第一密封端盖和第二密封端盖,且注液管的另一端穿过加工顶板、第一密封端盖与导流槽的内部连通,所述第二密封端盖的内部插接安装有出液管。

11、优选的,所述防护机箱的内部另一侧顶部固定安装有冷却水箱,所述出液管的一端穿过加工顶板与冷却水箱的内部连通,所述循环液泵另一端的进液口连接安装有抽液管,且抽液管的一端穿过防护机箱与冷却水箱的内部连通。

12、本发明的有益效果是:该多功能激光焊接装置,结构简单,整体支撑稳定,防滑效果好;在使用时,通过限位组件能够对工件具有牢固稳定的夹持效果,同时,能够满足不同焊接位置的焊接需求;在焊接前,通过焊接组件和焊接器能够将焊接表面清洁除尘,有效提高激光焊接时的焊缝质量;并且,通过防护组件能够有效提高焊接台的散热速率,避免高温对工件造成的损伤。



技术特征:

1.一种多功能激光焊接装置,其特征在于,包括加工顶板(1)、防护机箱(2)、焊接组件(3)、激光器(4)、焊接台(5)、限位组件(6)和防护组件(7),所述加工顶板(1)的底部端面固定安装有防护机箱(2),且防护机箱(2)的一侧设置有防护组件(7),所述加工顶板(1)的顶部端面一侧顶部设置有焊接组件(3),且焊接组件(3)的一侧设置有激光器(4),所述加工顶板(1)的顶部端面另一侧顶部中央固定安装有焊接台(5),且防护组件(7)与焊接台(5)连接,所述焊接台(5)的顶部上方两侧均设置有限位组件(6);

2.根据权利要求1所述的一种多功能激光焊接装置,其特征在于,所述防护机箱(2)的底部端面固定安装有承重底座(8),且承重底座(8)的底部端面四周均通过焊接固定安装有防滑支脚。

3.根据权利要求1所述的一种多功能激光焊接装置,其特征在于,所述加工顶板(1)的顶部一侧两端均固定安装有第一电动导轨(31),且第一电动导轨(31)的顶部端面固定安装有第一电动滑座(32),所述第一电动滑座(32)的顶部端面中央固定安装有导向架(33),且竖梁架(34)的底部一端与导向架(33)的顶部另一侧端面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能激光焊接装置,其特征在于,所述安装基座(310)的底部端面中央固定安装有连接吊架,且连接吊架的底部与导流罩(314)的顶部端面固定连接,所述导流罩(314)位于激光器(4)的外部底侧。

5.根据权利要求1所述的一种多功能激光焊接装置,其特征在于,所述限位组件(6)包括第三电动导轨(61)、第三电动滑座(62)、调节耳板(63)、第一嵌固架(64)、第二电机(65)、第二嵌固架(66)和第三电机(67),两个所述第三电动导轨(61)固定安装在焊接台(5)的一端中央,且第三电动导轨(61)的外侧连接安装有第三电动滑座(62),所述第三电动滑座(62)的顶部端面中央两侧均固定安装有调节耳板(63),且两个调节耳板(63)之间设置有第一嵌固架(64),所述调节耳板(63)的外侧端面中央固定安装有第二电机(65),且第二电机(65)的电机轴穿过调节耳板(63)与第一嵌固架(64)的外壁一侧固定连接,所述第一嵌固架(64)的另一端设置有第二嵌固架(66),所述第一嵌固架(64)的外壁两侧均固定安装有第三电机(67),且第三电机(67)的电机轴穿过第一嵌固架(64)与第二嵌固架(66)的外壁一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种多功能激光焊接装置,其特征在于,所述第一嵌固架(64)和第二嵌固架(66)的另一端均贴合安装有耐磨垫。

7.根据权利要求1所述的一种多功能激光焊接装置,其特征在于,所述防护组件(7)包括循环液泵(71)、注液管(72)、第一密封端盖(73)、导流槽(74)、导热涂层(75)、第二密封端盖(76)和出液管(77),所述循环液泵(71)固定安装在防护机箱(2)的外壁另一侧,且循环液泵(71)一端出液口连接安装有注液管(72),所述导流槽(74)开设在焊接台(5)的顶部端面中央,且导流槽(74)的内壁设置有导热涂层(75),所述焊接台(5)的两侧端面分别固定安装有第一密封端盖(73)和第二密封端盖(76),且注液管(72)的另一端穿过加工顶板(1)、第一密封端盖(73)与导流槽(74)的内部连通,所述第二密封端盖(76)的内部插接安装有出液管(77)。

8.根据权利要求7所述的一种多功能激光焊接装置,其特征在于,所述防护机箱(2)的内部另一侧顶部固定安装有冷却水箱(78),所述出液管(77)的一端穿过加工顶板(1)与冷却水箱(78)的内部连通,所述循环液泵(71)另一端的进液口连接安装有抽液管,且抽液管的一端穿过防护机箱(2)与冷却水箱(78)的内部连通。


技术总结
本发明涉及一种多功能激光焊接装置,包括加工顶板、防护机箱、焊接组件、激光器、焊接台、限位组件和防护组件,所述加工顶板的底部端面固定安装有防护机箱,且防护机箱的一侧设置有防护组件,所述加工顶板的顶部端面一侧顶部设置有焊接组件,且焊接组件的一侧设置有激光器,所述加工顶板的顶部端面另一侧顶部中央固定安装有焊接台,且防护组件与焊接台连接,所述焊接台的顶部上方两侧均设置有限位组件;该多功能激光焊接装置,结构简单,整体支撑稳定,防滑效果好;在使用时,能够对工件具有牢固稳定的夹持效果,同时,能够满足不同焊接位置的焊接需求;在焊接前能够将焊接表面清洁除尘,有效提高激光焊接时的焊缝质量。

技术研发人员:刘建昌
受保护的技术使用者:诸城布垒赛特工艺品有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/6
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