一种辊间距可调的圆锯锯床的制作方法

本发明属于锯床，具体的说是一种辊间距可调的圆锯锯床。

背景技术：

1、辊间距可调的圆锯锯床，通过调节辊子间距，从而保证切割的精度和均匀性，这种锯床可以适应不同厚度和宽度的材料切割，具有更广泛的适用范围，具有直观的操作界面和简单的操作流程，方便用户使用，加工效率较高，适合大规模生产，适用于各种木材加工和生产应用场景。

2、现有可调辊间距的圆锯锯床在使用过程中，往往难以自动对待切割板材的位置进行调整校正，这导致在传送切割板材时，如果板材出现倾斜现象，容易对板材造成损坏，进而造成材料的浪费。

3、为此，本发明提供一种辊间距可调的圆锯锯床。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，以解决不便于自动对倾斜的板材位置进行校正的问题，本发明提出的一种辊间距可调的圆锯锯床。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种辊间距可调的圆锯锯床，包括工作台和设置在工作台上的切割组件，所述工作台顶部对称安装有支撑架，所述支撑架的内部设置有一号支撑块，一号支撑块上滑动设置有一号传送辊，所述支撑架的内部设置有与一号支撑块相对应的二号支撑块，且二号支撑块位于一号支撑块上方，所述二号支撑块上滑动设置有二号传送辊，所述支撑架上设置有调节组件；

3、所述工作台的底部固定安装有条形架，所述条形架的内部设置有驱动组件，所述条形架的内部对称设置有导向槽，所述导向槽的内部穿设有滑动板，且驱动组件与滑动板活动连接，所述滑动板上固定安装有两组板块，所述板块上固定的安装有橡胶板；

4、所述工作台上设置有与板块相对应的贯穿槽，且板块穿设在贯穿槽的内部，所述贯穿槽的内部设置有导向组件。

5、优选的，所述调节组件包括螺纹环和螺纹杆，所述螺纹环固定安装在支撑架的顶部，所述螺纹杆螺纹连接设置在螺纹环的内部，且螺纹杆的底端与二号支撑块的顶端活动连接。

6、优选的，所述切割组件上对称设置有切割圆锯，所述切割组件上设置有滚筒。

7、优选的，所述驱动组件包括安装架、驱动电机、凹型架和转动环，所述安装架固定安装在条形架的内部，所述驱动电机固定安装在安装架的内部，所述凹型架的一端固定驱动电机的输出端固定连接，所述凹型架上环绕安装有两组转动环。

8、优选的，所述滑动板上固定安装有连接架，所述连接架上滑动连接有驱动板，且驱动板另一端与转动环外壁固定连接。

9、优选的，所述导向组件包括导向杆和限位环，所述限位环固定安装在板块上，所述导向杆固定安装在贯穿槽的内部，且导向杆贯穿限位环的内部。

10、优选的，所述条形架外壁通过螺栓固定安装有连接板，连接板上固定连接有箱体，箱体上设置有进气孔。

11、优选的，所述箱体顶部设置有贯穿孔，所述箱体的内部固定安装有凹型槽，所述凹型槽顶部固定安装有气囊，且气囊与凹型槽为一体化设置，所述气囊顶部固定安装有施压板，所述施压板顶端固定安装有驱动块，驱动块顶端固定安装有承重块，且承重块位于凹型架的正下方。

12、优选的，所述凹型槽的内部固定安装有导杆，且导杆贯穿施压板的内部，导杆上环绕安装有复位弹簧，且复位弹簧顶端与施压板底部固定连接，所述凹型槽上固定安装有输气管，切割组件顶部对称安装有流动槽，且输气管与流动槽相连通，所述流动槽上依次安装有喷气头，且喷气头位于切割圆锯的一侧。

13、优选的，所述凹型槽上镶嵌设置有支撑板，所述支撑板上设置有通气孔，所述支撑板上设置有铰链，且铰链位于通气孔上方，所述铰链上固定安装有挡板，且铰链和挡板均位于凹型槽的内侧。

14、本发明的有益效果如下：

15、1.本发明所述的一种辊间距可调的圆锯锯床，通过板块便于对辊间距可调的圆锯锯床切割的板材位置进行校正，在对板体进行切割加工时，为避免板体位置偏斜，影响切割的效果，使驱动电机工作会带动凹型架转动，在凹型架转动时会带动转动环运动，进而转动环会带动驱动板的一端，驱动板移动时会推动连接架运动，在连接架移动时会带动滑动板在导向槽的内部反复运动，在滑动板运动时会带动板块同步运动，板块移动会带动限位环在导向杆上滑动，进而对板块进行导向，使板块平稳移动位置，在板块移动时会带动橡胶板的位置移动，当传送待切割的板体位置偏斜后，板块移动通过橡胶板会接触到板体外壁，进而会慢慢推动板体的位置同步移动，进而对位置偏斜的板体位置进行校正，避免板体位置倾斜，影响对板体切割的效果，达到便于对板材位置进行校正的目的，避免了板材倾斜切割时，造成材料的浪费。

16、2.本发明所述的一种辊间距可调的圆锯锯床，通过气囊和流动槽便于对辊间距可调的圆锯锯床所使用的切割圆锯进行降温除杂，在驱动电机工作带动凹型架转动时，凹型架的底部与承重块接触后，凹型架会推动承重块的位置移动，承重块移动时会带动驱动块的位置移动，驱动块移动时会带动施压板运动，进而会对气囊进行挤压，气囊内部的空气会进入到输气管的内部后，会流动进入到流动槽的内部，进入到流动槽内部的空气会进入到喷气头内部，进而通过喷气头会流向切割圆锯的一侧，进而会对切割圆锯上吸附的碎屑进行清除，同时会对切割圆锯进行降温，进而提高了切割圆锯的使用寿命，减少了对切割圆锯更换的频率，减小了劳动强度。

技术特征：

1.一种辊间距可调的圆锯锯床，其特征在于：包括工作台(1)和设置在工作台(1)上的切割组件(9)，所述工作台(1)顶部对称安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部设置有一号支撑块(3)，一号支撑块(3)上滑动设置有一号传送辊(4)，所述支撑架(2)的内部设置有与一号支撑块(3)相对应的二号支撑块(5)，且二号支撑块(5)位于一号支撑块(3)上方，所述二号支撑块(5)上滑动设置有二号传送辊(8)，所述支撑架(2)上设置有调节组件；

2.根据权利要求1所述的一种辊间距可调的圆锯锯床，其特征在于：所述调节组件包括螺纹环(6)和螺纹杆(7)，所述螺纹环(6)固定安装在支撑架(2)的顶部，所述螺纹杆(7)螺纹连接设置在螺纹环(6)的内部，且螺纹杆(7)的底端与二号支撑块(5)的顶端活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种辊间距可调的圆锯锯床，其特征在于：所述切割组件(9)上对称设置有切割圆锯(10)，所述切割组件(9)上设置有滚筒(11)。

4.根据权利要求3所述的一种辊间距可调的圆锯锯床，其特征在于：所述驱动组件包括安装架(13)、驱动电机(14)、凹型架(15)和转动环(16)，所述安装架(13)固定安装在条形架(12)的内部，所述驱动电机(14)固定安装在安装架(13)的内部，所述凹型架(15)的一端固定驱动电机(14)的输出端固定连接，所述凹型架(15)上环绕安装有两组转动环(16)。

5.根据权利要求4所述的一种辊间距可调的圆锯锯床，其特征在于：所述滑动板(18)上固定安装有连接架(19)，所述连接架(19)上滑动连接有驱动板(20)，且驱动板(20)另一端与转动环(16)外壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种辊间距可调的圆锯锯床，其特征在于：所述导向组件包括导向杆(22)和限位环(24)，所述限位环(24)固定安装在板块(23)上，所述导向杆(22)固定安装在贯穿槽(21)的内部，且导向杆(22)贯穿限位环(24)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种辊间距可调的圆锯锯床，其特征在于：所述条形架(12)外壁通过螺栓固定安装有连接板(27)，连接板(27)上固定连接有箱体(26)，箱体(26)上设置有进气孔(28)。

8.根据权利要求7所述的一种辊间距可调的圆锯锯床，其特征在于：所述箱体(26)顶部设置有贯穿孔(29)，所述箱体(26)的内部固定安装有凹型槽(36)，所述凹型槽(36)顶部固定安装有气囊(35)，且气囊(35)与凹型槽(36)为一体化设置，所述气囊(35)顶部固定安装有施压板(34)，所述施压板(34)顶端固定安装有驱动块(30)，驱动块(30)顶端固定安装有承重块(31)，且承重块(31)位于凹型架(15)的正下方。

9.根据权利要求8所述的一种辊间距可调的圆锯锯床，其特征在于：所述凹型槽(36)的内部固定安装有导杆(32)，且导杆(32)贯穿施压板(34)的内部，导杆(32)上环绕安装有复位弹簧(33)，且复位弹簧(33)顶端与施压板(34)底部固定连接，所述凹型槽(36)上固定安装有输气管(37)，切割组件(9)顶部对称安装有流动槽(38)，且输气管(37)与流动槽(38)相连通，所述流动槽(38)上依次安装有喷气头(39)，且喷气头(39)位于切割圆锯(10)的一侧。

10.根据权利要求9所述的一种辊间距可调的圆锯锯床，其特征在于：所述凹型槽(36)上镶嵌设置有支撑板(40)，所述支撑板(40)上设置有通气孔(41)，所述支撑板(40)上设置有铰链(42)，且铰链(42)位于通气孔(41)上方，所述铰链(42)上固定安装有挡板(43)，且铰链(42)和挡板(43)均位于凹型槽(36)的内侧。

技术总结
本发明属于锯床技术领域，具体的说是一种辊间距可调的圆锯锯床，包括工作台和设置在工作台上的切割组件，所述工作台顶部对称安装有支撑架，所述支撑架的内部设置有一号支撑块，一号支撑块上滑动设置有一号传送辊，所述支撑架的内部设置有与一号支撑块相对应的二号支撑块，所述二号支撑块上滑动设置有二号传送辊。本发明所述的一种辊间距可调的圆锯锯床，通过板块便于对辊间距可调的圆锯锯床切割的板材位置进行校正，使驱动电机工作会带动滑动板反复运动，在滑动板运动时会带动橡胶板的位置移动，当传送待切割的板体位置偏斜后，板块移动通过橡胶板会接触到板体外壁，进而会慢慢推动板体的位置同步移动，进而对位置偏斜的板体位置进行校正。

技术研发人员：马修庆,马玉豪,马玉杰,邢成凤
受保护的技术使用者：临沂庆达机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12