一种配电柜壳体钣金装置的制作方法

本技术属于配电柜，尤其涉及一种配电柜壳体钣金装置。

背景技术：

1、配电柜分为动力配电柜、照明配电柜和计量柜等，是配电系统的末级设备，现有的钣金装置在对配电器外壳进行加工时，需要按照加工的工序，经过若干设备才能完成整体加工过程，但装置在加工时，存在重复定位，导致加工精度下降的问题，且壳体移动不便，不便于将之快速送至指定加工位置，影响加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于提供一种配电柜壳体钣金装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型实施例是这样实现的，一种配电柜壳体钣金装置，包括工作台，还包括：

3、环形阶梯滑道，所述环形阶梯滑道设置在工作台的上表面，所述环形阶梯滑道还与等角度布置在工作台上的十字滑轨相通；

4、旋转组件，所述旋转组件的自由端与环形阶梯滑道和十字滑轨滑动连接，所述旋转组件的驱动端转动安装在工作台上，并由外置的电机进行驱动；

5、弹性抵紧组件，所述弹性抵紧组件对称布置在旋转组件的自由端，以便于实现对配电柜壳体位置的固定，并配合单独布置的阻尼器，用于消除加工时造成的影响；

6、导向组件，所述导向组件设置在十字滑轨内，所述导向组件上安装有与旋转组件活动端配合的一组磁极；

7、其中，所述工作台的上表面布置有多个立柱，所述立柱上还安装有液压缸，并在其顶端安装有顶板，所述顶板的底面设置有多个加工单元。

8、优选地，所述旋转组件包括转动安装于工作台上的转轴、布置在转轴侧面的摆杆以及安装在摆杆上的滑块；

9、其中，所述摆杆布置在工作台的底端，所述摆杆上设置有限位槽；

10、所述滑块上还设置有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接。

11、优选地，所述弹性抵紧组件包括对称布置在滑块上表面的固定板、滑动安装在固定板上的t型杆；

12、所述t型杆的一端安装有抵紧板，所述抵紧板侧面布置的导向杆与固定板滑动连接；

13、所述t型杆上的还设置有弹性支撑件，所述弹性支撑件的一端与固定板连接，所述弹性支撑件的另一端与抵紧板连接。

14、优选地，所述抵紧板相对的一侧均安装有垫片，所述垫片由橡胶材料制成，用于避免夹持的过程中损坏配电柜壳体的表面。

15、优选地，所述导向组件包括安装在十字滑轨内的定位杆、滑动安装在定位杆上的磁极二；

16、所述磁极二与滑块内布置的磁极一磁性相反，用于拉动滑块沿摆杆滑动；

17、所述工作台内部的腔室内还安装有固定杆，所述固定杆上布置有伸缩件，所述伸缩件的一端与磁极二连接。

18、本实用新型实施例提供的一种配电柜壳体钣金装置，本申请在实际使用时，能通过设置的弹性抵紧组件完成对配电柜壳体的夹持固定，所述旋转组件配合导向组件，可在平面内调整滑块在环形阶梯滑道和十字滑轨上的位置，以便于将之快速送至指定的加工工位，并配合设置的各类加工单元，完成对滑块上放置的配电柜壳体的钣金加工工作。

技术特征：

1.一种配电柜壳体钣金装置，包括工作台，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的配电柜壳体钣金装置，其特征在于，所述旋转组件包括转动安装于工作台上的转轴、布置在转轴侧面的摆杆以及安装在摆杆上的滑块；

3.根据权利要求2所述的配电柜壳体钣金装置，其特征在于，所述弹性抵紧组件包括对称布置在滑块上表面的固定板、滑动安装在固定板上的t型杆；

4.根据权利要求3所述的配电柜壳体钣金装置，其特征在于，所述抵紧板相对的一侧均安装有垫片，所述垫片由橡胶材料制成，用于避免夹持的过程中损坏配电柜壳体的表面。

5.根据权利要求3所述的配电柜壳体钣金装置，其特征在于，所述导向组件包括安装在十字滑轨内的定位杆、滑动安装在定位杆上的磁极二；

技术总结
本技术适用于配电柜技术领域，提供了一种配电柜壳体钣金装置，包括工作台，环形阶梯滑道与等角度布置在工作台上的十字滑轨相通；旋转组件的自由端与环形阶梯滑道和十字滑轨滑动连接；弹性抵紧组件对称布置在旋转组件的自由端，并配合单独布置的阻尼器，用于消除加工时造成的影响；导向组件设置在十字滑轨内，导向组件上安装有与旋转组件活动端配合的一组磁极；本申请在实际使用时，能通过设置的弹性抵紧组件完成对配电柜壳体的夹持固定，旋转组件配合导向组件，可在平面内调整滑块在环形阶梯滑道和十字滑轨上的位置，以便于将之快速送至指定的加工工位，并配合设置的各类加工单元，完成对滑块上放置的配电柜壳体的钣金加工工作。

技术研发人员：陈林荣,万鹏,戴廷炜
受保护的技术使用者：江西士达能源科技有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/13