一种隔音棉加热定型装置的制作方法

本技术涉及隔音棉加工，尤其涉及一种隔音棉加热定型装置。

背景技术：

1、隔音棉有良好的隔热效果，在汽车引擎盖内粘贴后，可有效避免发动机的高温直接传至引擎盖，以此保护引擎盖表面车漆，同时避免雨天时引擎盖雾气腾腾视线影响，可以减少发动机运转传到引擎盖表面的热量，安装有引擎盖隔音棉的车辆雨天时基本不会产生白雾，阴雨天和冬天，由于外部气温与发动机温差较大，再加上雨水等对引擎盖的冲刷等共同作用，会加速漆面的氧化，隔热棉可以在一定程度上保护引擎盖的漆面，在隔音棉的生产过程中需要使用到加热定型装置。经检索：授权公布号为cn212316458u的一种隔音棉生产用加热定型装置，包括加热输送装置、罩箱和盖板，所述加热输送装置的顶端中间位置处通过螺栓固定安装有罩箱，且罩箱的左右两侧皆通过铰接轴安装有盖板，所述罩箱的内部个设置有冷凝回收装置。

2、然而上述中的隔音棉加热定型装置还存在有不足之处，不便均匀全面的对隔音棉进行加热定型，降低了加热定型的效果，且不便根据需要对不同厚度的隔音棉热压定型，降低了装置的实用性，因此我们提出了一种隔音棉加热定型装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种隔音棉加热定型装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种隔音棉加热定型装置，包括输送架和固定连接在输送架顶部的加热箱，所述加热箱的前侧固定连接有风管，所述风管的顶部固定连通有风箱，所述输送架上设置有传送组件，所述加热箱上设置有可调节热压组件，所述输送架、加热箱、风管和风箱之间设置有设置有均匀全面加热组件。

4、优选的，所述传送组件包括固定连接在输送架前侧的输送电机、转动连接在输送架前后侧内壁上的两个输送辊，所述输送电机的输出轴固定连接在对应的输送辊的前端，两个输送辊上传动连接有同一个传送带。

5、优选的，所述输送架的前后侧内壁上转动连接有三个支撑辊，所述传送带绕设在三个支撑辊的外侧。

6、优选的，所述可调节热压组件包括转动连接在加热箱顶部的螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹套设有升降螺杆，所述升降螺杆的底端固定连接有安装架，所述安装架的前后侧内壁上转动连接有两个热压辊。

7、优选的，所述加热箱的顶部开设有两个导向孔，两个导向孔内均滑动套设有导向杆，两个导向杆均固定连接在安装架的顶部，两个导向杆中的一个导向杆的外侧设置有刻度线。

8、优选的，所述均匀全面加热组件包括固定连接在输送架前后侧内壁上的两个加热板、固定连接在风箱顶部内壁上的驱动电机、固定连接在风箱前后侧内壁上的多个加热棒、转动连接在风管后侧内壁上的蜗轮和转动连接加热箱前后侧内壁上的六个空心管，所述空心管的底部固定连通有多个出气头，所述空心管的外侧固定套设有齿轮，所述驱动电机的输出轴上固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧固定套设有扇叶，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗轮的前侧转动连接有推拉杆，所述推拉杆的一端转动连接有齿板，所述齿板与六个齿轮相啮合。

9、优选的，所述风管的两侧内壁上均固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧滑动套设有滑板，两个滑板均固定连接在齿板的顶部。

10、优选的，所述推拉杆的后侧转动连接有连接板，所述连接板固定连接在齿板的顶部。

11、本实用新型中，所述的一种隔音棉加热定型装置，通过螺纹筒、导向杆、刻度线、升降螺杆、安装架、热压辊和支撑辊的设置，可根据隔音棉的厚度对热压辊的高度进行精准的调节，以便对不同厚度的隔音棉进行热压定型作业；

12、本实用新型中，所述的一种隔音棉加热定型装置，通过加热板，可对隔音棉的底部进行加热，通过空心管、出气头、驱动电机、加热棒、蜗杆、扇叶、蜗轮、推拉杆、齿板和齿轮的组合联动下，驱动了出气头的左右往复的摆动，进而可左右摆动式的对隔音棉的顶部进行均匀全面的吹热风进行烘干，进而使得烘干更加均匀全面，提高了加热定型的效果；

13、本实用新型结构设计合理，通过加热板和出气头的左右往复的摆动，可使得加热更加均匀全面，提高了加热定型的效果，通过螺纹筒、导向杆、刻度线、升降螺杆、安装架、热压辊和支撑辊的设置，可对热压辊的高度进行精准的调节，以便对不同厚度的隔音棉进行热压定型作业。

技术特征：

1.一种隔音棉加热定型装置，其特征在于，包括输送架（1）和固定连接在输送架（1）顶部的加热箱（4），所述加热箱（4）的前侧固定连接有风管（10），所述风管（10）的顶部固定连通有风箱（9），所述输送架（1）上设置有传送组件，所述加热箱（4）上设置有可调节热压组件，所述输送架（1）、加热箱（4）、风管（10）和风箱（9）之间设置有均匀全面加热组件。

2.根据权利要求1所述的一种隔音棉加热定型装置，其特征在于，所述传送组件包括固定连接在输送架（1）前侧的输送电机（3）、转动连接在输送架（1）前后侧内壁上的两个输送辊（12），所述输送电机（3）的输出轴固定连接在对应的输送辊（12）的前端，两个输送辊（12）上传动连接有同一个传送带（2）。

3.根据权利要求2所述的一种隔音棉加热定型装置，其特征在于，所述输送架（1）的前后侧内壁上转动连接有三个支撑辊（13），所述传送带（2）绕设在三个支撑辊（13）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种隔音棉加热定型装置，其特征在于，所述可调节热压组件包括转动连接在加热箱（4）顶部的螺纹筒（5），所述螺纹筒（5）内螺纹套设有升降螺杆（14），所述升降螺杆（14）的底端固定连接有安装架（15），所述安装架（15）的前后侧内壁上转动连接有两个热压辊（16）。

5.根据权利要求4所述的一种隔音棉加热定型装置，其特征在于，所述加热箱（4）的顶部开设有两个导向孔，两个导向孔内均滑动套设有导向杆（7），两个导向杆（7）均固定连接在安装架（15）的顶部，两个导向杆（7）中的一个导向杆（7）的外侧设置有刻度线。

6.根据权利要求1所述的一种隔音棉加热定型装置，其特征在于，所述均匀全面加热组件包括固定连接在输送架（1）前后侧内壁上的两个加热板（11）、固定连接在风箱（9）顶部内壁上的驱动电机（22）、固定连接在风箱（9）前后侧内壁上的多个加热棒（23）、转动连接在风管（10）后侧内壁上的蜗轮（20）和转动连接加热箱（4）前后侧内壁上的六个空心管（17），所述空心管（17）的底部固定连通有多个出气头，所述空心管（17）的外侧固定套设有齿轮（25），所述驱动电机（22）的输出轴上固定连接有蜗杆（21），所述蜗杆（21）的外侧固定套设有扇叶（24），所述蜗杆（21）与蜗轮（20）相啮合，所述蜗轮（20）的前侧转动连接有推拉杆（19），所述推拉杆（19）的一端转动连接有齿板（6），所述齿板（6）与六个齿轮（25）相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种隔音棉加热定型装置，其特征在于，所述风管（10）的两侧内壁上均固定连接有限位杆（18），所述限位杆（18）的外侧滑动套设有滑板（8），两个滑板（8）均固定连接在齿板（6）的顶部。

8.根据权利要求6所述的一种隔音棉加热定型装置，其特征在于，所述推拉杆（19）的后侧转动连接有连接板，所述连接板固定连接在齿板（6）的顶部。

技术总结
本技术属于隔音棉加工技术领域，尤其为一种隔音棉加热定型装置，包括输送架和固定连接在输送架顶部的加热箱，所述加热箱的前侧固定连接有风管，所述风管的顶部固定连通有风箱，所述输送架上设置有传送组件，所述加热箱上设置有可调节热压组件，所述输送架、加热箱、风管和风箱之间设置有设置有均匀全面加热组件。本技术结构设计合理，通过加热板和出气头的左右往复的摆动，可使得加热更加均匀全面，提高了加热定型的效果，通过螺纹筒、导向杆、刻度线、升降螺杆、安装架、热压辊和支撑辊的设置，可对热压辊的高度进行精准的调节，以便对不同厚度的隔音棉进行热压定型作业。

技术研发人员：蒋筱岚,毛利君
受保护的技术使用者：苏州硕展车辆配件有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/12