一种无尾料送料装置的制作方法

本技术属于送料设备，特别涉及一种无尾料送料装置。

背景技术：

1、在金属管加工技术领域中，为达到检验工作及时率的目的，高速锯床是专门用于对金属管进行高精度切割的装置，先由具对金属管进行送料，再通过设计的程序指定锯片按照规定的路线对金属管进行高精度切割，从而制作出符合标准规范的金属管，最后切割好的金属管用于冷弯、拉升、冲击等各种物理性能的检验。

2、目前，公开号为：cn215615516u的中国实用新型，公开了一种无尾料送料装置，属于圆锯样品加工技术领域。它包括设置在锯切通道送料侧的送料平台，所述送料平台与锯切平台等高水平设置，送料平台的正下方设有与锯盘通道垂直的导轨，送料平台滑动的装在导轨上；所述送料平台上设有固定夹块和与所述固定夹块相对应的滑动夹块，所述固定夹块的侧向夹紧面与第二挡块的内侧面平齐，固定夹块上设有伸出送料平台的第一加长臂，所述第一加长臂的底面高于第二挡块的上平面，第一加长臂的长度大于第一挡块的长度；所述滑动夹块上设有与固定夹块上第一加长臂对应的第二加长臂；本实用新型对于料板的大小无限制，较小的料板也可以通过加长臂输送到锯切平台上，不会出现加工尾料，节约资源。

3、现有的送料装置在对金属管送料时，常常会出现尾料无法送入的情况，就比如在进行切割两米的金属管时，出现一米左右的金属管尾料，由于其长度不够，所以无法达到切割的必要，所以就需要人工将其从送料台上取下，这也导致在对金属管切割过程中必须要有人在旁边及时清理尾料，否则后续管料会推送尾料进行切割，从而使的设定好的管料标准长度会因尾料的长度不足，造成后续管料切割位置出现变化，从而降低管料切割后的出料率，增加尾料的产生，为此我们提出一种无尾料送料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种无尾料送料装置，其优点是可以将尾料自动推出送料台和便于对送料模具进行更换的功能。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无尾料送料装置，包括供料台和支撑板，所述供料台的顶部通过卡接机构卡接有管料模具，所述支撑板底部的两侧均固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有防护壳，所述防护壳的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有固定架，所述固定架的内部固定安装有同管料模具配合使用的输送带，所述输送带正面的一侧固定安装有第二电机。

3、采用上述技术方案，通过开启第一电机带动输送带进行转动，使输送带的推动方向变换，由于靠近切割片的一端没有可以对金属管料限位的模具槽，所以通过第一气缸下压带动输送带就可以将不足长度的尾料推出送料台的设置，实现了可以将尾料自动推出送料台的效果，从而无需人工一直在旁边取下尾料，降低工人的劳动强度，同时也降低安全隐患；通过转动销轴带动卡块在销槽的内部旋转，然后向上拉动销轴，使销轴可以带动卡块滑出销槽的内部，将管料模具和供料台分离，对管料模具进行更换的设置，达到了便于对送料模具进行更换的功能，从而便于送料装置送入不同型号的金属管料进行切割，提高送料装置的实用性。

4、本实用新型进一步设置为：所述卡接机构包括销轴，所述供料台和管料模具的两侧均开设有同销轴插接的销槽，所述销轴表面的两侧均焊接有同销槽卡接的卡块。

5、采用上述技术方案，便于对送料模具进行更换，从而便于送料装置送入不同型号的金属管料进行切割，提高送料装置的实用性。

6、本实用新型进一步设置为：所述支撑板的底部还固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有连接板。

7、采用上述技术方案，通过第二气缸带动连接板的上下移动，从而可以使切割片进行上下移动。

8、本实用新型进一步设置为：所述连接板的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有同连接板转动连接的切割片。

9、采用上述技术方案，可以快速对管料进行切割，提高效率。

10、本实用新型进一步设置为：所述防护壳顶部的两侧均固定安装有同第一电机配合使用的散热网。

11、采用上述技术方案，提高对第一电机的散热性，同时减少灰尘的进入。

12、本实用新型进一步设置为：所述输送带的表面粘接有防滑垫。

13、采用上述技术方案，提高摩擦力，便于对管料进行推送。

14、本实用新型进一步设置为：所述销轴的顶部焊接有捏柄，所述捏柄的表面开设有防滑纹。

15、采用上述技术方案，提高摩擦力，便于对销轴进行转动。

16、本实用新型进一步设置为：所述供料台的内部贯穿开通有同切割片配合使用的通槽。

17、采用上述技术方案，避免切割片切割到供料台。

18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

19、1、通过开启第一电机带动输送带进行转动，使输送带的推动方向变换，由于靠近切割片的一端没有可以对金属管料限位的模具槽，所以通过第一气缸下压带动输送带就可以将不足长度的尾料推出送料台的设置，实现了可以将尾料自动推出送料台的效果，从而无需人工一直在旁边取下尾料，降低工人的劳动强度，同时也降低安全隐患；

20、2、通过转动销轴带动卡块在销槽的内部旋转，然后向上拉动销轴，使销轴可以带动卡块滑出销槽的内部，将管料模具和供料台分离，对管料模具进行更换的设置，达到了便于对送料模具进行更换的功能，从而便于送料装置送入不同型号的金属管料进行切割，提高送料装置的实用性。

技术特征：

1.一种无尾料送料装置，包括供料台(1)和支撑板(2)，其特征在于：所述供料台(1)的顶部通过卡接机构卡接有管料模具(10)，所述支撑板(2)底部的两侧均固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端固定连接有防护壳(5)，所述防护壳(5)的内部固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)的内部固定安装有同管料模具(10)配合使用的输送带(9)，所述输送带(9)正面的一侧固定安装有第二电机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种无尾料送料装置，其特征在于：所述卡接机构包括销轴(11)，所述供料台(1)和管料模具(10)的两侧均开设有同销轴(11)插接的销槽(13)，所述销轴(11)表面的两侧均焊接有同销槽(13)卡接的卡块(12)。

3.根据权利要求1所述的一种无尾料送料装置，其特征在于：所述支撑板(2)的底部还固定安装有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的输出端固定连接有连接板(15)。

4.根据权利要求3所述的一种无尾料送料装置，其特征在于：所述连接板(15)的一侧固定安装有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出端固定连接有同连接板(15)转动连接的切割片(17)。

5.根据权利要求1所述的一种无尾料送料装置，其特征在于：所述防护壳(5)顶部的两侧均固定安装有同第一电机(6)配合使用的散热网(18)。

6.根据权利要求1所述的一种无尾料送料装置，其特征在于：所述输送带(9)的表面粘接有防滑垫(19)。

7.根据权利要求2所述的一种无尾料送料装置，其特征在于：所述销轴(11)的顶部焊接有捏柄(20)，所述捏柄(20)的表面开设有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的一种无尾料送料装置，其特征在于：所述供料台(1)的内部贯穿开通有同切割片(17)配合使用的通槽。

技术总结
本技术公开了一种无尾料送料装置，应用于送料设备技术领域，本技术通过开启第一电机带动输送带进行转动，使输送带的推动方向变换，由于靠近切割片的一端没有可以对金属管料限位的模具槽，所以通过第一气缸下压带动输送带就可以将不足长度的尾料推出送料台的设置，实现了可以将尾料自动推出送料台的效果，从而无需人工一直在旁边取下尾料，降低工人的劳动强度，同时也降低安全隐患。

技术研发人员：韩鉴
受保护的技术使用者：浙江百金机床制造有限公司
技术研发日：20230107
技术公布日：2024/1/12