一种门体加工用固定夹具的制作方法

本技术涉及门体加工，尤其是一种门体加工用固定夹具。

背景技术：

1、在对门体进行加工时经常会对门体进行钻孔加工，以用来安装猫眼或门锁等物体，但在对门体进行钻孔时需要用到夹持装置对门体进行夹持固定，在现有的固定装置中例如；

2、公开号为cn212420461u的一种防盗门加工用固定装置，其通过推拉杆、连接杆、压缩弹簧、弹性垫、紧压板、防盗门、钻孔槽、定位板、工作台、卡槽、滑垫和滑板的配合方便对防盗门的固定，从而方便了对防盗门的钻孔，但其还有一些不足，例如在对防盗门固定时还需要工作人员手动对其进行固定，以及仅靠推拉杆、连接杆和压缩弹簧对防盗门进行夹持固定容易使防盗门固定的不够稳定，和为此我们提出了一种门体加工用固定夹具。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种门体加工用固定夹具。

2、有鉴于此，本实用新型提供一种门体加工用固定夹具，包括底板，所述底板上设置有若干个液压装置；夹板，所述夹板安装在液压装置的伸缩端上，所述液压装置用于控制夹板移动，这样的话能够对不同厚度的门体进行夹持；缓冲装置，所述缓冲装置设有若干个，所述缓冲装置分别均匀的安装在夹板的底部；压板，所述压板安装在缓冲装置的伸缩端上；第一复位弹簧，所述第一复位弹簧设有若干根，所述第一复位弹簧均套设在缓冲装置上，所述第一复位弹簧的一端与夹板的侧壁连接，所述第一复位弹簧的另一端与压板连接；垫板，所述垫板安装在底板上，所述垫板位于压板的下方；钻孔槽，所述夹板上开设有钻孔槽，所述夹板下方的压板上开设有通孔，所述通孔位于钻孔槽的下方；其中，通过缓冲装置和压板以及第一复位弹簧的设置能够防止在对门体夹持时将门体夹坏。

3、通过上述技术方案，当需要对门体进行夹持固定时，将门体从固定夹具的左侧放置到垫板上，然后启动液压装置，使液压装置收缩从而带动夹板移动，当夹板移动时，安装在夹板上的缓冲装置带动压板移动，直到压板能够对门体进行夹持固定时压夜装置停止工作，其中液压装置的设置能够使门体加工用固定夹具，且在一定范围内对不同厚度的门体进行夹持固定，同时也不需要工作人员手动的对门体进行固定，当压板对门体进行夹持固定时，与夹板连接的缓冲装置开始收缩，而套设在伸缩装置上的第一复位弹簧随之被压缩，这样的话缓冲装置的设置能够使板与门体接触时进行缓冲，如此防止了门体被压坏，同时，液压装置、夹板、缓冲装置、压板和套设在缓冲装置上的第一复位弹簧保证了对门体夹持固定的可靠性，而开设在夹板上的钻孔槽和开设在压板上的通孔，方便了对门体进行钻孔加工，当对门体完成钻孔加工时，再次启动液压装置使液压装置伸长，当液压装置伸长时带动夹板移动，当夹板移动时，带动安装在夹板上的缓冲装置以及与缓冲装置连接的压板远离门体，如此不再对门体进行夹持固定，然后将门体从其中取出。

4、优选为：所述垫板上的压板设置有滑垫，所述滑垫与垫板紧密贴合。

5、通过上述技术方案，在垫板上设置滑垫，方便了门体在固定夹具中移动，而滑垫与垫板紧密贴合这样的话能够防止滑垫脱离垫板，这样的话提高了滑垫的可靠性。

6、优选为：所述底板和夹板之间设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端设置有推板，所述推板位于滑垫上。

7、通过上述技术方案，电动推杆的设置，当需要将门体从固定夹具中取出时启动电动推杆，当电动推杆启动时电动推杆开始伸长，当电动推杆开始伸长时与电动推杆连接的推板被电动推杆在滑垫上推动，从而将门体从固定夹具中推出，这样的话取出门体时只需要工作人员将门体从固定夹具的左侧取下便可，从而提高了门体的钻孔的速度。

8、优选为：所述缓冲装置均包括，缓冲筒，所述缓冲筒安装在夹板的底部；缓冲杆，所述缓冲杆安装在缓冲筒中，所述缓冲杆位于缓冲筒的顶部；第一挡板，所述第一挡板安装在缓冲杆的伸缩端，所述第一挡板与缓冲筒的内壁滑动连接；第二挡板，所述第二挡板滑动的安装在缓冲筒中，所述第二挡板位于第一挡板的下方，所述第二挡板的底部设置有连接杆，所述连接杆穿出缓冲筒的底部与压板连接，所述连接杆与缓冲筒滑动连接；第三挡板，所述第三挡板滑动的安装在连接杆上，所述第三挡板的侧壁与缓冲筒的内壁滑动连接；缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在连接杆上，所述缓冲弹簧位于缓冲筒中，所述缓冲弹簧的一端与缓冲筒连接，所述缓冲弹簧的另一端与第三挡板连接；第二复位弹簧，所述第二复位弹簧套设在缓冲杆上，所述第二复位弹簧的一端与缓冲筒的内壁连接，所述第二复位弹簧的另一端与第一挡板连接。

9、通过上述技术方案，在对门体进行夹持固定时液压装置收缩，随着液压装置的收缩，安装在夹板上的缓冲装置带动压板朝向门体靠近，直到压板与门体抵接时为止，其中压板与门体抵接时缓冲装置开始工作，当缓冲装置在工作时，连接杆因压板与门体抵接而缩回缓冲筒中，随着连接杆缩回缓冲筒中时，与连接杆连接的第二挡板在缓冲筒中移动，当第二挡板在缓冲筒中向上移动与第一挡板抵接时，第二挡板对第一挡板进行挤压，当第一挡板受到挤压时对缓冲杆进行压缩，同时套设在缓冲杆上的第二复位弹簧被压缩，这样的话缓冲杆和第一挡板的设置能够对第二挡板进行缓冲，这样的话减少对缓冲筒的顶部造成损坏，当将松开门体时液压装置伸长，随着液压装置伸长夹板向上移动，随着夹板的移动安装在夹板上的缓冲装置也随之移动，这样的话也带动了压板远离门体，当压板远离门体时因压板的重量将连接杆拉伸，这样的话与连接杆连接的第二挡板在缓冲筒中向下移动，直到第二挡板与第三挡板抵接时为止，当第二挡板对第三挡板进行抵接时，第三挡板受第二挡板的压力时第三在缓冲筒中向下移动，随着第三挡板的移动缓冲弹簧被压缩，如此减少了第二挡板对第三挡板的冲击，从而减少了缓冲筒底部受到损坏的问题发生，这样的话将缓冲装置的使用寿命提高。

10、优选为：所述第一挡板与第二挡板的相邻的一侧均设置有缓冲垫。

11、通过上述技术方案，在第一挡板和第二挡板相邻的一侧设置缓冲垫，从而减少了第一挡板与第二挡板在抵接时使第一挡板和第二挡板受到损坏的问题发生。

12、本实用新型的有益效果是：

13、1、将门体从固定夹具的左侧放置到垫板上，然后启动液压装置，使液压装置收缩从而带动夹板移动，当夹板移动时，安装在夹板上的缓冲装置带动压板移动，直到压板能够对门体进行夹持固定时压夜装置停止工作，其中液压装置的设置能够使门体加工用固定夹具，且在一定范围内对不同厚度的门体进行夹持固定，同时也不需要工作人员手动的对门体进行固定。

14、2、当压板对门体进行夹持固定时，与夹板连接的缓冲装置开始收缩，而套设在伸缩装置上的第一复位弹簧随之被压缩，这样的话缓冲装置的设置能够使板与门体接触时进行缓冲，如此防止了门体被压坏，同时，液压装置、夹板、缓冲装置、压板和套设在缓冲装置上的第一复位弹簧保证了对门体夹持固定的可靠性。

15、3、当缓冲装置在工作时，连接杆因压板与门体抵接而缩回缓冲筒中，随着连接杆缩回缓冲筒中时，与连接杆连接的第二挡板在缓冲筒中移动，当第二挡板在缓冲筒中向上移动与第一挡板抵接时，第二挡板对第一挡板进行挤压，当第一挡板受到挤压时对缓冲杆进行压缩，同时套设在缓冲杆上的第二复位弹簧被压缩，这样的话缓冲杆和第一挡板的设置能够对第二挡板进行缓冲，这样的话减少对缓冲筒的顶部造成损坏，当将松开门体时液压装置伸长，随着液压装置伸长夹板向上移动，随着夹板的移动安装在夹板上的缓冲装置也随之移动，这样的话也带动了压板远离门体，当压板远离门体时因压板的重量将连接杆拉伸，这样的话与连接杆连接的第二挡板在缓冲筒中向下移动，直到第二挡板与第三挡板抵接时为止，当第二挡板对第三挡板进行抵接时，第三挡板受第二挡板的压力时第三在缓冲筒中向下移动，随着第三挡板的移动缓冲弹簧被压缩，如此减少了第二挡板对第三挡板的冲击，从而减少了缓冲筒底部受到损坏的问题发生，这样的话将缓冲装置的使用寿命提高。