综合车床的制作方法

本申请涉及车床的领域，尤其是涉及一种综合车床。

背景技术：

1、车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，车床主要包括床体、主轴、卡盘、刀座、调节座和刀具，主轴转动连接于床体，卡盘固定连接于主轴并用于夹持工件；调节座滑动连接于床体，刀座滑动连接于调节座，刀具固定连接于刀座。车床还包括驱动调节座和刀座滑动的驱动组件，驱动组件常为电机和丝杆传动或者液压缸传动。

2、目前，人们为了避免加工后的碎屑落入至驱动组件内，影响驱动组件的正常运作，通常会在驱动组件外部套设防护壳，以避免碎屑和切削液进入驱动组件。但是，驱动组件固定连接于调节座，以驱动刀座在调节座上滑动，若防护罩过大，则驱动组件外部的防护壳使得刀座在调节座上的滑动范围受到限制；若防护壳过小，刀座滑动至刀座的一端脱离调节座时，使得刀座的滑动稳定性受到影响，从而影响到车床的加工精度。

技术实现思路

1、为了提高车床的加工精度，本申请提供一种综合车床。

2、本申请提供的一种综合车床采用如下的技术方案：

3、一种综合车床，包括床体、滑动连接于所述床体的调节座和滑动连接于所述调节座的刀座，还包括用于驱动所述刀座滑动的驱动件和套设于所述驱动件外部的防护壳，所述防护壳固定连接于调节座，防护壳外壁设有两个并排设置的定位槽，两个所述定位槽之间形成定位条，所述刀座设有滑槽，所述定位条嵌于所述滑槽内，滑槽的槽壁用于滑动抵接定位条。

4、通过采用上述技术方案，防护壳对电机进行防护的同时，使得定位条嵌于滑槽内，当驱动件驱动刀座滑动时，以通过定位条对刀座的滑动进行限位，以提高刀座的滑动稳定性，以提高车床的加工精度。

5、优选的，所述刀座靠近所述防护壳的一端固定连接有密封条，所述密封条抵紧所述防护壳和所述刀座。

6、通过采用上述技术方案，降低碎屑和切削液掉落至防护壳后进入至刀座和防护壳之间的概率，进一步提高防护壳和刀座之间的连接稳定性，以提高车床的加工精度。

7、优选的，所述刀座靠近所述防护壳的一端设有密封槽，所述密封条嵌于所述密封槽内。

8、通过采用上述技术方案，由于密封条滑动抵接于防护壳，以通过密封槽对密封条进行限位，从而提高密封条的稳定性。

9、优选的，所述刀座包括固定座和密封板，所述固定座滑动连接于所述调节座，固定座靠近所述防护壳的一端可拆卸连接于所述密封板，固定座连接于密封板时，固定座和密封板相互靠近的表面相互贴合，所述固定座用于固定刀具，所述密封条固定连接于所述密封板。

10、通过采用上述技术方案，密封条磨损后，可以通过拆卸密封板，以便于人们对密封条进行更换。

11、优选的，所述刀座固定连接有位于所述调节座两侧的定位板，所述定位板靠近定位座的表面用于滑动抵接调节座。

12、通过采用上述技术方案，以降低碎屑和切削液掉入至刀座和调节座之间的概率，同时通过调节座和定位板之间的抵接以对刀座的滑动进行导向，以提高刀座的滑动稳定性，进而提高车床的加工精度。

13、优选的，还包括用于驱动所述调节座滑动的驱动装置和位于所述调节座两侧的防护罩，所述驱动装置位于所述防护罩下方，所述防护罩包括多个依次滑动套接的罩体，靠近调节座的罩体固定连接于所述罩体，远离调节座的罩体固定连接于床体。

14、通过采用上述技术方案，调节座的滑动需要动力源进行驱动，使得驱动调节座的x向滑动件位于防护罩下方，以尽量避免碎屑和切削液落入驱动装置而影响x驱动件的正常运行。

15、优选的，所述罩体上表面设有两个倾斜面，两个所述倾斜面相互远离的一侧均向下倾斜。

16、通过采用上述技术方案，碎屑和切削液落入到两个倾斜面上方，以便于碎屑从防护罩的两侧沿倾斜面尽快脱离防护罩，以提高排屑效率。

17、优选的，还包括转动连接于所述床体的主轴，两个所述倾斜面的交线位于所述主轴轴线的正下方。

18、通过采用上述技术方案，降低碎屑掉落至倾斜面交线的概率，尽量使得碎屑落至倾斜面，以提高排屑效率。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过防护壳对电机进行防护的同时，使得定位条嵌于滑槽内，当驱动件驱动刀座滑动时，以通过定位条对刀座的滑动进行限位，以提高刀座的滑动稳定性，以提高车床的加工精度；

21、2.通过防护罩对驱动调节座滑动的驱动装置进行防护，以尽量避免碎屑影响到驱动装置的正常运行；

22、3.通过设置两个倾斜面，且倾斜面的交线位于主轴轴线的正下方，以使得碎屑尽量落至倾斜面，从而提高排屑效率。

技术特征：

1.一种综合车床，包括床体（1）、滑动连接于所述床体（1）的调节座（2）和滑动连接于所述调节座（2）的刀座（3），其特征在于：还包括用于驱动所述刀座（3）滑动的驱动件（6）和套设于所述驱动件（6）外部的防护壳（7），所述防护壳（7）固定连接于调节座（2），防护壳（7）外壁设有两个并排设置的定位槽（71），两个所述定位槽（71）之间形成定位条（72），所述刀座（3）设有滑槽（33），所述定位条（72）嵌于所述滑槽（33）内，滑槽（33）的槽壁用于滑动抵接定位条（72）。

2.根据权利要求1所述的综合车床，其特征在于：所述刀座（3）靠近所述防护壳（7）的一端固定连接有密封条（312），所述密封条（312）抵紧所述防护壳（7）和所述刀座（3）。

3.根据权利要求2所述的综合车床，其特征在于：所述刀座（3）靠近所述防护壳（7）的一端设有密封槽（311），所述密封条（312）嵌于所述密封槽（311）内。

4.根据权利要求2所述的综合车床，其特征在于：所述刀座（3）包括固定座（32）和密封板（31），所述固定座（32）滑动连接于所述调节座（2），固定座（32）靠近所述防护壳（7）的一端可拆卸连接于所述密封板（31），固定座（32）连接于密封板（31）时，固定座（32）和密封板（31）相互靠近的表面相互贴合，所述固定座（32）用于固定刀具，所述密封条（312）固定连接于所述密封板（31）。

5.根据权利要求1所述的综合车床，其特征在于：所述刀座（3）固定连接有位于所述调节座（2）两侧的定位板（34），所述定位板（34）靠近定位座的表面用于滑动抵接调节座（2）。

6.根据权利要求1所述的综合车床，其特征在于：还包括用于驱动所述调节座（2）滑动的驱动装置（5）和位于所述调节座（2）两侧的防护罩（8），所述驱动装置（5）位于所述防护罩（8）下方，所述防护罩（8）包括多个依次滑动套接的罩体（81），靠近调节座（2）的罩体（81）固定连接于所述罩体（81），远离调节座（2）的罩体（81）固定连接于床体（1）。

7.根据权利要求6所述的综合车床，其特征在于：所述罩体（81）上表面设有两个倾斜面（811），两个所述倾斜面（811）相互远离的一侧均向下倾斜。

8.根据权利要求7所述的综合车床，其特征在于：还包括转动连接于所述床体（1）的主轴（4），两个所述倾斜面（811）的交线位于所述主轴（4）轴线的正下方。

技术总结
本申请涉及车床的领域，尤其是涉及一种综合车床，其包括床体、滑动连接于所述床体的调节座和滑动连接于所述调节座的刀座，还包括用于驱动所述刀座滑动的驱动件和套设于所述驱动件外部的防护壳，所述防护壳固定连接于调节座，防护壳外壁设有两个并排设置的定位槽，两个所述定位槽之间形成定位条，所述刀座设有滑槽，所述定位条嵌于所述滑槽内，滑槽的槽壁用于滑动抵接定位条。本申请通过防护壳对电机进行防护的同时，使得定位条嵌于滑槽内，当驱动件驱动刀座滑动时，以通过定位条对刀座的滑动进行限位，以提高刀座的滑动稳定性，以提高车床的加工精度。

技术研发人员：谢光其,王善金,黄建文,钱程
受保护的技术使用者：台州云曜数控机床有限公司
技术研发日：20230107
技术公布日：2024/1/11