一种铝单板开孔定位装置的制作方法

本技术属于铝单板加工，特别涉及一种铝单板开孔定位装置。

背景技术：

1、铝单板是一种装置材料，具有工艺性好、重量轻、钢性好、强度高、涂层均匀、色彩多样、不易玷污、便于清洁保养、可回收再利用、有利环保等特点。经过多年的发展，铝单板的使用效果获得了大幅的提高；

2、铝单板在生产时需要用到开孔装置，但是现有的外墙装饰铝单板开孔装置结构简单，在加工时缺少较好的定位功能，无法对不同大小的铝单板进行定位加工，并且开孔钻头与铝单板在定位后不易调节，导致对铝单板外表面不同位置钻孔时较为不便，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种铝单板开孔定位装置，以解决现有的外墙装饰铝单板开孔装置结构简单，在加工时缺少较好的定位功能，无法对不同大小的铝单板进行定位加工，并且开孔钻头与铝单板在定位后不易调节，导致对铝单板外表面不同位置钻孔时较为不便的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种铝单板开孔定位装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有外箱，所述外箱内顶部固定安装有开孔机构，所述外箱内底部固定安装有位移机构，所述位移机构的顶部两侧均固定安装有定位机构，所述工作台的底部四拐角处均固定安装有支撑立柱，所述工作台的底部固定安装有吸附机构，所述外箱的正面铰接有双开门，所述双开门的正面下端和外箱的背面下端均设有开口。

4、进一步地，作为优选技术方案，所述开孔机构包括电动推杆，所述电动推杆固定安装于外箱的顶部中间，所述电动推杆的底部贯穿外箱固定安装有滑台模组，所述滑台模组的底部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的底部输出端固定安装有开孔钻头。

5、进一步地，作为优选技术方案，所述位移机构包括位移轨道，所述位移轨道固定安装于外箱内中间，所述位移轨道内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端螺纹旋向相反，所述螺纹杆的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部贯穿螺纹杆与定位机构的底部固定连接，所述螺纹杆的右端贯穿位移轨道和外箱固定安装有手柄。

6、进一步地，作为优选技术方案，所述手柄的右侧上端螺纹连接有定位螺杆，所述定位螺杆贯穿手柄与外箱的右侧贴合连接。

7、进一步地，作为优选技术方案，所述定位机构包括安装板，所述安装板固定安装于滑块的顶部，所述安装板的内侧固定安装有卡接板，所述卡接板的内侧前后两端均转动连接有导向辊，所述卡接板的底部前后两端均固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与导向辊的底部固定连接，所述卡接板位于导向辊的内侧等间距转动连接有滚珠。

8、进一步地，作为优选技术方案，所述吸附机构包括除尘斗，所述除尘斗固定安装于工作台的底部中间，所述除尘斗的顶部贯穿工作台与外箱内相连通，所述除尘斗的底部固定安装有除尘风机，所述除尘斗的内部滑动连接有过滤网框。

9、进一步地，作为优选技术方案，所述支撑立柱的底部固定安装有支撑脚垫，所述支撑脚垫的底部设有防滑纹。

10、进一步地，作为优选技术方案，所述双开门的正面设有观察窗，所述双开门的正面左侧设有抠槽。

11、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效，通过设置观察窗，可便于对双开门内的加工情况进行观察，而设置抠槽则便于打开双开门，方便对外箱内进行清理果：

12、第一、通过设置位移机构和定位机构相配合，使得在加工时，可根据所需加工的铝单板规格，通过转动手柄带动螺纹杆驱动滑块在位移轨道内部转动，进而驱动安装板相互移动，通过安装板内侧卡接板上的导向辊对铝单板的两端进行夹持，通过转动定位螺杆进行定位即可，从而便于本装置夹持加工不同大小的铝单板；

13、第二、通过设置第二驱动电机和开孔机构相配合，当夹持好铝单板后，通过启动驱动电机带动导向辊转动，此时导向辊驱动铝单板在卡接板上的滚珠顶部移动，由于滚珠的滚动，进而便可较好的将铝单板向后端传动，此时通过相应的启动电动推杆带动滑台模组下移，使得第一驱动电机输出端的开孔钻头接触到铝单板，便可启动第一驱动电机运行带动开孔钻头对铝单板进行钻孔，在加工期间，通过启动滑台模组带动第一驱动电机横向移动，同时第二驱动电机驱动导向辊带动铝单板纵向移动，进而便于对铝单板的顶部任意位置进行钻孔加工，使得本设备加工起来灵活性较高，较为便捷；

14、第三、通过设置吸附机构，使得在加工期间，可通过启动除尘风机，使得除尘斗将钻孔时的灰尘吸附，并通过过滤网框过滤，从而达到了较好的除尘目的。

技术特征：

1.一种铝单板开孔定位装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定安装有外箱(2)，所述外箱(2)内顶部固定安装有开孔机构(3)，所述外箱(2)内底部固定安装有位移机构(4)，所述位移机构(4)的顶部两侧均固定安装有定位机构(5)，所述工作台(1)的底部四拐角处均固定安装有支撑立柱(6)，所述工作台(1)的底部固定安装有吸附机构(7)，所述外箱(2)的正面铰接有双开门(8)，所述双开门(8)的正面下端和外箱(2)的背面下端均设有开口(9)。

2.根据权利要求1所述的铝单板开孔定位装置，其特征在于：所述开孔机构(3)包括电动推杆(31)，所述电动推杆(31)固定安装于外箱(2)的顶部中间，所述电动推杆(31)的底部贯穿外箱(2)固定安装有滑台模组(32)，所述滑台模组(32)的底部固定安装有第一驱动电机(33)，所述第一驱动电机(33)的底部输出端固定安装有开孔钻头(34)。

3.根据权利要求1所述的铝单板开孔定位装置，其特征在于：所述位移机构(4)包括位移轨道(41)，所述位移轨道(41)固定安装于外箱(2)内中间，所述位移轨道(41)内侧转动连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的两端螺纹旋向相反，所述螺纹杆(42)的两端均螺纹连接有滑块(43)，所述滑块(43)的顶部贯穿螺纹杆(42)与定位机构(5)的底部固定连接，所述螺纹杆(42)的右端贯穿位移轨道(41)和外箱(2)固定安装有手柄(44)。

4.根据权利要求3所述的铝单板开孔定位装置，其特征在于：所述手柄(44)的右侧上端螺纹连接有定位螺杆(45)，所述定位螺杆(45)贯穿手柄(44)与外箱(2)的右侧贴合连接。

5.根据权利要求3所述的铝单板开孔定位装置，其特征在于：所述定位机构(5)包括安装板(51)，所述安装板(51)固定安装于滑块(43)的顶部，所述安装板(51)的内侧固定安装有卡接板(53)，所述卡接板(53)的内侧前后两端均转动连接有导向辊(54)，所述卡接板(53)的底部前后两端均固定安装有第二驱动电机(55)，所述第二驱动电机(55)的输出端与导向辊(54)的底部固定连接，所述卡接板(53)位于导向辊(54)的内侧等间距转动连接有滚珠(52)。

6.根据权利要求1所述的铝单板开孔定位装置，其特征在于：所述吸附机构(7)包括除尘斗(71)，所述除尘斗(71)固定安装于工作台(1)的底部中间，所述除尘斗(71)的顶部贯穿工作台(1)与外箱(2)内相连通，所述除尘斗(71)的底部固定安装有除尘风机(72)，所述除尘斗(71)的内部滑动连接有过滤网框(73)。

7.根据权利要求1所述的铝单板开孔定位装置，其特征在于：所述支撑立柱(6)的底部固定安装有支撑脚垫(10)，所述支撑脚垫(10)的底部设有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的铝单板开孔定位装置，其特征在于：所述双开门(8)的正面设有观察窗(11)，所述双开门(8)的正面左侧设有抠槽(12)。

技术总结
本技术公开了一种铝单板开孔定位装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有外箱，所述外箱内顶部固定安装有开孔机构，所述外箱内底部固定安装有位移机构，所述位移机构的顶部两侧均固定安装有定位机构，所述工作台的底部四拐角处均固定安装有支撑立柱。本技术采用上述结构，通过设置位移机构和定位机构相配合，使得在加工时，可根据所需加工的铝单板规格，通过转动手柄带动螺纹杆驱动滑块在位移轨道内部转动，进而驱动安装板相互移动，通过安装板内侧卡接板上的导向辊对铝单板的两端进行夹持，通过转动定位螺杆进行定位即可，从而便于本装置夹持加工不同大小的铝单板。

技术研发人员：田莉,朱艳春,朱建科
受保护的技术使用者：安徽省安盾门窗幕墙有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/13