本申请涉及元器件加工工装夹具,特别涉及一种元器件引脚成型剪切装置。
背景技术:
1、在电子元器件的生产和使用过程中,元器件的引脚通常会被剪切甚至矫形,使元器件引脚一致,以满足后续使用需求,传统的方式大多采用人工用斜口钳的方式修剪,被修剪的引脚参差不齐,端面不平,不仅看上去不美观,还极有可能因人工操作不当导致元器件损坏;同时,针对有引脚成型需求的元器件,人工矫形效率低,也很难达到器件所需的精度要求,造成后续焊接不准。
2、在一些优选的实施例中,海底光缆中继器接结构中会用到激光器这种元器件,但是市面上标准的元器件尺寸上不符合结构的设计要求,需要根据结构设计要求,将激光器引脚切到指定的长度,且需要保证激光器引脚断面的平整。
3、另外,现有的元器件切脚设备是批量化生产的设备,成本高,也不适用于小型化,很难有符合特定元器件切脚要求的切脚设备,无法满足同时对两侧的引脚成型和剪切要求,即无法保证长度的一致性和断面的平整性,以及无毛刺且成型角度合格;也难以根据不同元器件结构及切脚要求来更换元器件卡槽及切刀。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种元器件引脚成型剪切装置,以解决相关技术中元器件切脚设备难以针对特定元器件,无法满足同时对两侧的引脚成型和剪切要求的问题。
2、第一方面,提供了一种元器件引脚成型剪切装置,其包括:
3、底板,其上设有支架,支架上设有竖向驱动组件;
4、刀具模组,其连接在所述竖向驱动组件的底部,并且其包括成型压板和切刀,切刀位于成型压板的两侧;
5、定位模组,其设置在所述底板上,并且其顶部具有成型卡槽,顶部边缘具有切刃部;
6、当所述竖向驱动组件驱动所述刀具模组下移时,所述成型卡槽与成型压板形成引脚成型模具,切刃部与切刀形成剪切结构。
7、一些实施例中,所述切刀具有直面和斜面,直面和斜面相交形成切刃;切刃所在直线与所述底板所在水平面之间具有设计夹角。
8、一些实施例中,所述刀具模组还包括安装座和竖向缓冲件;
9、两个所述切刀安装在安装座的底部,并且两个切刀之间形成安装空间,竖向缓冲件安装在安装空间内,并且其底部与所述成型压板连接。
10、一些实施例中,所述安装空间的顶壁上设有安装孔;
11、所述竖向缓冲件包括导向柱和第一缓冲弹性件,导向柱的一端设置在安装孔中,另一端与成型压板可拆卸连接;第一缓冲弹性件套设在导向柱上,并位于成型压板和安装空间的顶壁之间。
12、一些实施例中,所述定位模组包括模具本体,所述成型卡槽设置在模具本体的顶部,模具本体的顶部四周边缘为所述切刃部;模具本体的顶部设有与所述成型压板匹配的成型凸起。
13、一些实施例中,所述成型卡槽内设有缓冲支撑板。
14、一些实施例中,所述成型卡槽的底壁上开设有安装槽;
15、所述缓冲支撑板包括支板和第二缓冲弹性件,支板通过第二缓冲弹性件安装在安装槽内。
16、一些实施例中,所述底板上设有放置槽,放置槽内设置所述定位模组;
17、所述竖向驱动组件底部的驱动端与刀具模组可拆连接。
18、一些实施例中,所述竖向驱动组件的底部与刀具模组之间设有连接件,连接件的顶部与竖向驱动组件的底部连接,连接件的底部与刀具模组连接;
19、所述底板上设有竖向导向轨,竖向导向轨通过滑块与连接件连接。
20、一些实施例中,所述连接件的顶部设有两个间隔设置的卡块,两个卡块形成t型槽,t型槽内滑设有t型连接头;
21、所述竖向驱动组件底部的驱动端与t型连接头连接,并且该驱动端上设有与卡块顶部抵持的压紧螺母。
22、本申请提供的技术方案带来的有益效果包括:
23、本申请实施例提供了一种元器件引脚成型剪切装置,由于底板的支架上设有竖向驱动组件,刀具模组连接在竖向驱动组件的底部,从而可以利用竖向驱动组件竖向驱动刀具模组,并且刀具模组包括成型压板和切刀;底板上设有与刀具模组对应的定位模组,定位模组顶部具有成型卡槽,顶部边缘具有切刃部;在使用时,将元器件放置在成型卡槽中,然后利用竖向驱动组件向下驱动刀具模组,以使成型压板和成型卡槽形成引脚成型模具,对引脚完成成型操作;切刃部与切刀形成剪切结构,如同剪刀的结构进行剪切,保证引脚切面整齐无毛刺;从而在一次向下驱动的过程中,同时完成对两侧的引脚成型和剪切的操作,以保证剪切的一致性,提高效率。
1.一种元器件引脚成型剪切装置,其特征在于,其包括:
2.如权利要求1所述的元器件引脚成型剪切装置,其特征在于:
3.如权利要求1所述的元器件引脚成型剪切装置,其特征在于:
4.如权利要求3所述的元器件引脚成型剪切装置,其特征在于:
5.如权利要求1所述的元器件引脚成型剪切装置,其特征在于:
6.如权利要求5所述的元器件引脚成型剪切装置,其特征在于:
7.如权利要求6所述的元器件引脚成型剪切装置,其特征在于:
8.如权利要求1所述的元器件引脚成型剪切装置,其特征在于:
9.如权利要求1所述的元器件引脚成型剪切装置,其特征在于:
10.如权利要求9所述的元器件引脚成型剪切装置,其特征在于: