一种压力机分体式垫板的制作方法

本技术涉及一种垫板，尤其涉及一种压力机分体式垫板。

背景技术：

1、压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。压力机会在其工作台上安装垫板，并将下模具安装在垫板上，现有垫板为一体式结构，压力机工作过程中，下模具会承受冲击力，并将冲击力传递给垫板，使用一段时间垫板的中间部位会因承受冲击力而变形凹陷，对于出现变形凹陷的垫板只能整体更换，更换成本高，且造成资源的浪费。

2、基于以上问题，发明人提出一种压力机分体式垫板，将垫板由一体式结构改成分体式结构，容易变形的中间部位可以单独更换，降低更换成本，节约资源。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，提供一种压力机分体式垫板。

2、本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种压力机分体式垫板，包括外套筒，在外套筒的中心孔内设有受力组件，所述受力组件包括上垫块、下垫块和受力芯体，上垫块放置在下垫块上，受力芯体嵌在上垫块的中心位置；在上垫块的上表面设有容纳槽，在容纳槽的槽底设有插接通孔，受力芯体包括受力盘和插接杆，受力盘嵌入容纳槽内，插接杆与插接通孔插接；在受力盘上设有第一通孔，在插接杆上设有第二通孔，在下垫块上设有第三通孔，第一通孔、第二通孔和第三通孔同心形成供顶出杆穿过的顶料通道。

3、优选的，受力芯体的上表面、上垫块的上表面以及外套筒的上表面平齐。

4、优选的，下垫块的高度为外套筒高度的三分之一，上垫块的高度为外套筒高度的三分之二。

5、优选的，下垫块与外套筒的中心孔间隙配合，上垫块与外套筒的中心孔间隙配合。

6、优选的，受力盘的高度为上垫块高度的三分之二，插接杆的高度为上垫块高度的三分之一。

7、优选的，外套筒的环宽为下垫块环宽的3-6倍。

8、本实用新型的有益效果为：

9、本申请将垫板由一体式结构改成分体式结构，改进后的垫板由外套筒、上垫块、下垫块和受力芯体组成，容易变形的上垫块、下垫块和受力芯体均可单独更换，降低更换成本，节约资源。

技术特征：

1.一种压力机分体式垫板，其特征在于：包括外套筒，在外套筒的中心孔内设有受力组件，所述受力组件包括上垫块、下垫块和受力芯体，上垫块放置在下垫块上，受力芯体嵌在上垫块的中心位置；在上垫块的上表面设有容纳槽，在容纳槽的槽底设有插接通孔，受力芯体包括受力盘和插接杆，受力盘嵌入容纳槽内，插接杆与插接通孔插接；在受力盘上设有第一通孔，在插接杆上设有第二通孔，在下垫块上设有第三通孔，第一通孔、第二通孔和第三通孔同心形成供顶出杆穿过的顶料通道。

2.根据权利要求1所述的一种压力机分体式垫板，其特征在于：受力芯体的上表面、上垫块的上表面以及外套筒的上表面平齐。

3.根据权利要求1所述的一种压力机分体式垫板，其特征在于：下垫块的高度为外套筒高度的三分之一，上垫块的高度为外套筒高度的三分之二。

4.根据权利要求3所述的一种压力机分体式垫板，其特征在于：下垫块与外套筒的中心孔间隙配合，上垫块与外套筒的中心孔间隙配合。

5.根据权利要求4所述的一种压力机分体式垫板，其特征在于：受力盘的高度为上垫块高度的三分之二，插接杆的高度为上垫块高度的三分之一。

6.根据权利要求1所述的一种压力机分体式垫板，其特征在于：外套筒的环宽为下垫块环宽的3-6倍。

技术总结
本技术涉及一种压力机分体式垫板，包括外套筒，在外套筒的中心孔内设有受力组件，所述受力组件包括上垫块、下垫块和受力芯体，上垫块放置在下垫块上，受力芯体嵌在上垫块的中心位置；在上垫块的上表面设有容纳槽，在容纳槽的槽底设有插接通孔，受力芯体包括受力盘和插接杆，受力盘嵌入容纳槽内，插接杆与插接通孔插接；在受力盘上设有第一通孔，在插接杆上设有第二通孔，在下垫块上设有第三通孔，第一通孔、第二通孔和第三通孔同心形成供顶出杆穿过的顶料通道。本申请将垫板由一体式结构改成分体式结构，改进后的垫板由外套筒、上垫块、下垫块和受力芯体组成，容易变形的上垫块、下垫块和受力芯体均可单独更换，降低更换成本。

技术研发人员：谷欣博,魏洪恩,苗金泉,李云瑞,李帅,石庆军
受保护的技术使用者：山东温岭精锻科技有限公司
技术研发日：20230129
技术公布日：2024/1/13