一种数控加工中心机床的冷却装置的制作方法

本技术涉及冷却装置，具体为一种数控加工中心机床的冷却装置。

背景技术：

1、机床在加工过程中，水不仅可以冷却加工工件，较少工件的磨损，还能够清理切屑，提高零件的加工精度。现有一种数控加工中心机床的自控冷却装置(申请号：202122831587.9)在使用时采用热像红外感应器控制电动伸缩杆，使挡板与喷头分离，从而实现水箱内的水通过喷头排放对工件进行降温，该方式虽然可以对水的排放进行自动控制，但无法对机床内的水进行收集，导致碎屑混合水粘结在机床表面，不仅影响机加工精度，还会污染环境，不便清理。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控加工中心机床的冷却装置，解决了上述背景技术中提到的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控加工中心机床的冷却装置，包括承料板，所述承料板前端底部固定连接有齿板，齿板上方啮合有接触齿轮，接触齿轮靠近承料板一端设置有移动架，移动架外表面位于承料板上方固定连接有刮板，承料板左端顶部位于刮板外表面固定连接有防护板，移动架顶端位于刮板右侧转动连接有清洗辊，清洗辊前端远离移动架一侧固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与接触齿轮之间啮合有齿带，移动架后端底部转动连接有动力轴，动力轴左端固定连接有动力电机，动力轴外表面位于移动架右侧固定连接有支撑弹簧，动力轴外表面位于动力电机与移动架之间啮合有皮带，皮带远离动力轴一端啮合有皮带轮，皮带轮内部固定连接有转动轴，移动架后端底部位于转动轴外表面转动连接有套筒，套筒右端贯通连接有主动轮，承料板右端底部固定连接有导向板，导向板顶端转动连接有往复丝杆，往复丝杆外表面转动连接有清洁板，往复丝杆后端固定连接有与主动轮啮合的从动轮。

5、优选的，所述接触齿轮与移动架底端组成转动连接，移动架内壁设置有与承料板前后端侧壁组成滑动连接的滑块，移动架呈“n”型设置。

6、优选的，所述刮板呈倾斜角度设置，刮板与防护板内壁组成滑动连接，清洗辊外表面开设有沟槽，清洗辊与承料板上端面组成滑动连接。

7、优选的，所述动力电机与承料板左侧壁连接，动力轴外表面开设有螺纹，移动架内部设置有与螺纹啮合的螺纹槽，动力轴右端设置有与支撑弹簧同尺寸的光滑外表面，动力轴与承料板组成转动连接。

8、优选的，所述转动轴与承料板后侧壁组成转动连接，套筒与转动轴组成滑动连接。

9、优选的，所述导向板顶端设置有导向槽，清洁板顶端与刮板平行设置，刮板底端设置有与导向槽啮合的导向杆。

10、(三)有益效果

11、本实用新型提供了一种数控加工中心机床的冷却装置。具备以下有益效果：

12、1、该数控加工中心机床的冷却装置在使用时，动力电机带动动力轴转动，动力轴带动移动架在承料板上移动，移动架带动接触齿轮在齿板上转动，接触齿轮通过齿带带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动清洗辊对承料板上表面进行初次清洁，移动架带动刮板对承料板上表面进行二次清洁，解决了现有装置无法对机床内的水进行收集导致碎屑混合水粘结在机床表面的问题，具有清洁彻底的优点。

13、2、该数控加工中心机床的冷却装置在使用时，动力轴通过皮带带动皮带轮转动，皮带轮带动通过套筒带动主动轮转动，移动架带动主动轮与从动轮啮合，同时移动架移动至动力轴最右侧光滑外表面位置，此时动力轴带动移动架空转，转动轴通过主动轮带动从动轮转动，从动轮带动往复丝杆转动，往复丝杆带动清洁板对刮板进行自清洁，清洁后的碎屑集中流到导向板上，具有收集碎屑的优点。

技术特征：

1.一种数控加工中心机床的冷却装置，包括承料板(1)，其特征在于：所述承料板(1)前端底部固定连接有齿板(2)，齿板(2)上方啮合有接触齿轮(3)，接触齿轮(3)靠近承料板(1)一端设置有移动架(4)，移动架(4)外表面位于承料板(1)上方固定连接有刮板(5)，承料板(1)左端顶部位于刮板(5)外表面固定连接有防护板(6)，移动架(4)顶端位于刮板(5)右侧转动连接有清洗辊(7)，清洗辊(7)前端远离移动架(4)一侧固定连接有驱动齿轮(8)，驱动齿轮(8)与接触齿轮(3)之间啮合有齿带(9)，移动架(4)后端底部转动连接有动力轴(10)，动力轴(10)左端固定连接有动力电机(11)，动力轴(10)外表面位于移动架(4)右侧固定连接有支撑弹簧(12)，动力轴(10)外表面位于动力电机(11)与移动架(4)之间啮合有皮带(13)，皮带(13)远离动力轴(10)一端啮合有皮带轮(14)，皮带轮(14)内部固定连接有转动轴(15)，移动架(4)后端底部位于转动轴(15)外表面转动连接有套筒(16)，套筒(16)右端贯通连接有主动轮(17)，承料板(1)右端底部固定连接有导向板(18)，导向板(18)顶端转动连接有往复丝杆(19)，往复丝杆(19)外表面转动连接有清洁板(20)，往复丝杆(19)后端固定连接有与主动轮(17)啮合的从动轮(21)。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心机床的冷却装置，其特征在于：所述接触齿轮(3)与移动架(4)底端组成转动连接，移动架(4)内壁设置有与承料板(1)前后端侧壁组成滑动连接的滑块，移动架(4)呈“n”型设置。

3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心机床的冷却装置，其特征在于：所述刮板(5)呈倾斜角度设置，刮板(5)与防护板(6)内壁组成滑动连接，清洗辊(7)外表面开设有沟槽，清洗辊(7)与承料板(1)上端面组成滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心机床的冷却装置，其特征在于：所述动力电机(11)与承料板(1)左侧壁连接，动力轴(10)外表面开设有螺纹，移动架(4)内部设置有与螺纹啮合的螺纹槽，动力轴(10)右端设置有与支撑弹簧(12)同尺寸的光滑外表面，动力轴(10)与承料板(1)组成转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控加工中心机床的冷却装置，其特征在于：所述转动轴(15)与承料板(1)后侧壁组成转动连接，套筒(16)与转动轴(15)组成滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控加工中心机床的冷却装置，其特征在于：所述导向板(18)顶端设置有导向槽，清洁板(20)顶端与刮板(5)平行设置，刮板(5)底端设置有与导向槽啮合的导向杆。

技术总结
本技术提供一种数控加工中心机床的冷却装置，涉及冷却装置领域。该数控加工中心机床的冷却装置，包括承料板，所述承料板前端底部固定连接有齿板，齿板上方啮合有接触齿轮，接触齿轮靠近承料板一端设置有移动架，移动架外表面位于承料板上方固定连接有刮板，承料板左端顶部位于刮板外表面固定连接有防护板，移动架顶端位于刮板右侧转动连接有清洗辊。该数控加工中心机床的冷却装置在使用时，动力电机带动动力轴转动，动力轴带动移动架在承料板上移动，移动架带动接触齿轮在齿板上转动，接触齿轮通过齿带带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动清洗辊对承料板上表面进行初次清洁，移动架带动刮板对承料板上表面进行二次清洁，具有清洁彻底的优点。

技术研发人员：宫福祥,张洪菊,高荣婷
受保护的技术使用者：大连佳森精密机械有限公司
技术研发日：20230129
技术公布日：2024/1/12