一种用于光轴生产的中心钻的制作方法

本技术涉及中心钻的，特别是涉及一种用于光轴生产的中心钻。

背景技术：

1、众所周知，光轴是具有滑动轴承的引导作用,可实现直线运动的产品,又叫导向轴、导杆和导柱，主要应用在各大工业机械及配套设备，为了便于光轴的安装，需要使用钻孔设备在光轴生产时对光轴进行打孔，中心钻是机械加工中的常用刀具，中心钻最早多用于车床，是用来打轴类零件的中心孔。伴随着自动化的日趋普遍，在多功能数控设备中应的更为广泛，其最大的功能就是点中心孔，以保证零件孔加工的位置度。

2、现有的中心钻在使用时，不便于对其进行收纳，不同尺寸的中心钻都是一起堆在放置盒中，容易造成钻头磨损的现象，降低了加工精度，从而导致中心钻的实用性较差。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以提高中心钻的使用寿命，降低中心钻在收纳时出现磨损，从而降低加工精度的概率，从而增强实用性的一种用于光轴生产的中心钻。

2、本实用新型的一种用于光轴生产的中心钻，包括多组中心钻，多组中心钻均放置在收纳机构中；

3、收纳机构包括收纳盒、盒盖、多组限制扣、两组第一卡扣、第二卡扣和保护垫，盒盖转动安装在收纳盒后端上侧，收纳盒内设置有收纳槽，保护垫安装在收纳槽底端，多组限制扣呈矩形排列安装在收纳槽底端，每组中心钻的前部和后部分别与两组限制扣卡装，收纳盒顶端左右两侧均设置第一卡槽，收纳盒顶端前侧设置有第二卡槽，两组第一卡扣分别安装在盒盖的底端左右两侧，第二卡扣安装在盒盖的底端前侧，两组第一卡扣分别与两组第一卡槽卡装，第二卡扣与第二卡槽卡装。

4、本实用新型的一种用于光轴生产的中心钻,还包括掀头，掀头安装在盒盖前端中部。

5、本实用新型的一种用于光轴生产的中心钻，掀头的顶端和底端均设置有摩擦纹。

6、本实用新型的一种用于光轴生产的中心钻，盒盖为透明材质。

7、本实用新型的一种用于光轴生产的中心钻，每组中心钻上均设置有排屑槽。

8、本实用新型的一种用于光轴生产的中心钻，每组限制扣均具有弹性。

9、本实用新型的一种用于光轴生产的中心钻，收纳槽内每两组纵向排列的限制扣之间的距离适中。

10、本实用新型的一种用于光轴生产的中心钻，收纳盒的底端设置有防滑纹。

11、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在收纳盒的收纳槽底端设置有保护垫和呈矩形排列的限制扣，盒盖转动安装在收纳盒后端上侧，盒盖的底端左右两侧均设置有第一卡扣，盒盖的底端前侧设置有第二卡扣，收纳盒顶端左右两侧均设置有第一卡槽，收纳盒顶端前侧设置有第二卡槽，两组第一卡槽分别与两组第一卡扣卡装，第二卡槽与第二卡扣卡装，通过打开盒盖，将多组中心钻分别卡装在每两组纵向排列的限制扣内，然后盖上盒盖，盒盖上的两组第一卡扣就会分别与收纳盒上的两组第一卡槽卡装，盒盖上的第二卡扣就会与收纳盒上的第二卡槽卡装，可以提高中心钻的使用寿命，降低中心钻在收纳时出现磨损，从而降低加工精度的概率，从而增强实用性。

技术特征：

1.一种用于光轴生产的中心钻，包括多组中心钻（1），多组中心钻（1）均放置在收纳机构中；

2.如权利要求1所述的一种用于光轴生产的中心钻，其特征在于，还包括掀头（11），掀头（11）安装在盒盖（3）前端中部。

3.如权利要求2所述的一种用于光轴生产的中心钻，其特征在于，掀头（11）的顶端和底端均设置有摩擦纹。

4.如权利要求3所述的一种用于光轴生产的中心钻，其特征在于，盒盖（3）为透明材质。

5.如权利要求4所述的一种用于光轴生产的中心钻，其特征在于，每组中心钻（1）上均设置有排屑槽（12）。

6.如权利要求5所述的一种用于光轴生产的中心钻，其特征在于，每组限制扣（4）均具有弹性。

7.如权利要求6所述的一种用于光轴生产的中心钻，其特征在于，收纳槽（8）内每两组纵向排列的限制扣（4）之间的距离适中。

8.如权利要求7所述的一种用于光轴生产的中心钻，其特征在于，收纳盒（2）的底端设置有防滑纹。

技术总结
本技术涉及中心钻的技术领域，特别是涉及一种用于光轴生产的中心钻，可以提高中心钻的使用寿命，降低中心钻在收纳时出现磨损，从而降低加工精度的概率，包括多组中心钻，多组中心钻均放置在收纳机构中；收纳机构包括收纳盒、盒盖、多组限制扣、两组第一卡扣、第二卡扣和保护垫，盒盖转动安装在收纳盒后端上侧，收纳盒内设置有收纳槽，保护垫安装在收纳槽底端，多组限制扣呈矩形排列安装在收纳槽底端，每组中心钻的前部和后部分别与两组限制扣卡装，收纳盒顶端左右两侧均设置第一卡槽，收纳盒顶端前侧设置有第二卡槽，两组第一卡扣分别安装在盒盖的底端左右两侧，第二卡扣安装在盒盖的底端前侧。

技术研发人员：于东浩
受保护的技术使用者：天津天弘精工传动机械科技股份有限公司
技术研发日：20230206
技术公布日：2024/1/14