本技术属于冲床加工,具体涉及一种冲床用工件定位装置。
背景技术:
1、冲床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。冲床冲压生产主要是针对板材的,通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。
2、在对工件进行冲压过程中需要对工件进行定位,确保了在冲压过程中工件不会产生移动,从而影响冲压结果,为了满足市场的多元化需求,提出了一种新型的冲床用工件定位装置。
技术实现思路
1、1.实用新型的目的
2、针对上述技术问题,本实用新型提供了一种冲床用工件定位装置,用以解决背景技术中提到的技术问题。
3、2.技术方案
4、为了达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:一种冲床用工件定位装置,包括工作台,所述工作台上设有用于放置工件的加工板,所述加工板中部位置设有工件冲压用的空腔结构,其两侧设有用于带动两组夹紧板进行夹紧的第一夹紧组件,所述第一夹紧组件包括设置加工板外侧的驱动电机,所述驱动电机输出端设有螺杆,所述螺杆依次包括第一螺纹端、连接端和第二螺纹端,且第一螺纹端与第二螺纹端呈正反螺纹设置,第一螺纹端和第二螺纹端上分别螺纹连接有第一螺块和第二螺块;
5、与所述驱动电机相对的位置上,所述加工板内设有滑杆,所述滑杆上滑动套设有第一连接块和第二连接块;
6、所述第一连接块和第一螺块上同步支撑有第一夹紧板,所述第二连接块和第二螺块上同步支撑有第二夹紧板,启动驱动电机,螺杆转动过程中带动第一夹紧板和第二夹紧板相向移动对工件进行夹紧。
7、进一步的改进在于:所述第一夹紧板和第二夹紧板的末端均设有橡胶板。
8、进一步的改进在于:所述加工板内设有用于第一螺块和第二螺块限位滑动的滑槽。
9、进一步的改进在于:所述滑杆的两端轴承设置在加工板的内部。
10、进一步的改进在于:还包括设置在工作台两侧且与第一夹紧组件相垂直设置的第二夹紧组件,所述第二夹紧组件包括设置在工作台上的支撑板,所述支撑板上设有夹紧气缸,所述夹紧气缸输出端设有工型板,所述工型板的两端分别设有夹紧柱,两组夹紧柱在夹紧气缸的推动下对工件进行进一步夹紧。
11、3.有益效果
12、本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有以下有益效果:
13、本实用新型结构简单,操作方便,通过启动驱动电机,驱动电机带动螺杆上连接的第一螺块和第二螺块进行限位移动,从而带动第一夹紧板和第二夹紧板进行相向夹紧,实现对工件端部的快速夹紧。
1.一种冲床用工件定位装置,包括工作台(1),所述工作台(1)上设有加工板(2),其特征在于:所述加工板(2)中部位置设有工件冲压用的空腔结构,其两侧设有第一夹紧组件(3),所述第一夹紧组件(3)包括设置加工板(2)外侧的驱动电机(31),所述驱动电机(31)输出端设有螺杆(32),所述螺杆(32)依次包括第一螺纹端(321)、连接端(322)和第二螺纹端(323),且第一螺纹端(321)与第二螺纹端(323)呈正反螺纹设置,第一螺纹端(321)和第二螺纹端(323)上分别螺纹连接有第一螺块(33)和第二螺块(34);
2.根据权利要求1所述的一种冲床用工件定位装置,其特征在于:所述第一夹紧板(38)和第二夹紧板(39)的末端均设有橡胶板(310)。
3.根据权利要求1所述的一种冲床用工件定位装置,其特征在于:所述加工板(2)内设有用于第一螺块(33)和第二螺块(34)限位滑动的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种冲床用工件定位装置,其特征在于:所述滑杆(35)的两端轴承设置在加工板(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种冲床用工件定位装置,其特征在于:还包括设置在工作台(1)两侧且与第一夹紧组件(3)相垂直设置的第二夹紧组件(4),所述第二夹紧组件(4)包括设置在工作台(1)上的支撑板(41),所述支撑板(41)上设有夹紧气缸(42),所述夹紧气缸(42)输出端设有工型板(43),所述工型板(43)的两端分别设有夹紧柱(44),两组夹紧柱(44)在夹紧气缸(42)的推动下对工件进行进一步夹紧。