一种平角焊的焊接机构的制作方法

本技术涉及焊接，具体为一种平角焊的焊接机构。

背景技术：

1、平角焊主要是指t形接头和搭接接头的平焊，在焊接结构中多为t形接头，搭接头采用较少，两者操作技能相类似，t形接头分单层焊法、双层焊法、多层焊法及船形焊法等形式。

2、在平角焊的过程中，需要使用人员手动将两块钢板互为90度夹角并呈t形固定，在进行焊接时，两块钢板之间的位置容易因为外力发生偏移，使得焊接效果较差，鉴于此，我们提出一种平角焊的焊接机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种平角焊的焊接机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种平角焊的焊接机构，包括安装座，所述安装座下方设有固定机构，所述固定机构包括液压缸，所述液压缸与安装座底部通过螺栓固定连接，所述液压缸的活塞杆端部通过螺栓固定连接有移动块，所述移动块左右两侧表面对称铰接有转动板，所述转动板的一端铰接有限位板，所述限位板顶部通过螺栓固定连接有滑动板，所述滑动板顶部通过螺栓固定连接有固定板。

4、优选的，所述安装座顶部靠近左右两侧的位置对称开设有滑槽，所述安装座顶部靠近后侧的位置通过螺栓固定连接有支撑架。

5、优选的，所述支撑架顶部通过螺栓固定连接有顶板，所述顶板顶部通过螺栓固定连接有调节液压缸。

6、优选的，所述调节液压缸的活塞杆端部贯穿顶板底部并通过螺栓固定连接有n型支撑架，所述n型支撑架左右两侧表面分别通过螺栓固定连接有气缸。

7、优选的，两个所述气缸的活塞杆端部分别贯穿n型支撑架左右两端并通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架顶部与n型支撑架内壁顶部滑动连接。

8、优选的，所述限位板顶部与安装座底部滑动连接，所述滑动板和与其位置相对应的滑槽内壁滑动连接。

9、优选的，所述n型支撑架位于两个固定板之间，所述固定板底部与安装座顶部滑动连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该平角焊的焊接机构，通过设置固定机构使得该装置可以便捷地固定位于下方的钢板的位置；

12、2、该平角焊的焊接机构，通过设置调节液压缸、n型支撑架、气缸和固定架使得该装置可以便捷地固定位于上方的钢板的位置，避免在焊接的过程中，两块钢板之间的位置容易因为外力发生偏移，使得焊接效果得到提高。

技术特征：

1.一种平角焊的焊接机构，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)下方设有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括液压缸(21)，所述液压缸(21)与安装座(1)底部通过螺栓固定连接，所述液压缸(21)的活塞杆端部通过螺栓固定连接有移动块(22)，所述移动块(22)左右两侧表面对称铰接有转动板(23)，所述转动板(23)的一端铰接有限位板(24)，所述限位板(24)顶部通过螺栓固定连接有滑动板(25)，所述滑动板(25)顶部通过螺栓固定连接有固定板(26)。

2.根据权利要求1所述的平角焊的焊接机构，其特征在于：所述安装座(1)顶部靠近左右两侧的位置对称开设有滑槽(11)，所述安装座(1)顶部靠近后侧的位置通过螺栓固定连接有支撑架(12)。

3.根据权利要求2所述的平角焊的焊接机构，其特征在于：所述支撑架(12)顶部通过螺栓固定连接有顶板(13)，所述顶板(13)顶部通过螺栓固定连接有调节液压缸(14)。

4.根据权利要求3所述的平角焊的焊接机构，其特征在于：所述调节液压缸(14)的活塞杆端部贯穿顶板(13)底部并通过螺栓固定连接有n型支撑架(15)，所述n型支撑架(15)左右两侧表面分别通过螺栓固定连接有气缸(16)。

5.根据权利要求4所述的平角焊的焊接机构，其特征在于：两个所述气缸(16)的活塞杆端部分别贯穿n型支撑架(15)左右两端并通过螺栓固定连接有固定架(17)，所述固定架(17)顶部与n型支撑架(15)内壁顶部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的平角焊的焊接机构，其特征在于：所述限位板(24)顶部与安装座(1)底部滑动连接，所述滑动板(25)和与其位置相对应的滑槽(11)内壁滑动连接。

7.根据权利要求4所述的平角焊的焊接机构，其特征在于：所述n型支撑架(15)位于两个固定板(26)之间，所述固定板(26)底部与安装座(1)顶部滑动连接。

技术总结
本技术涉及焊接技术领域，具体为一种平角焊的焊接机构，包括安装座，安装座下方设有固定机构，固定机构包括液压缸，液压缸与安装座底部通过螺栓固定连接，液压缸的活塞杆端部通过螺栓固定连接有移动块，移动块左右两侧表面对称铰接有转动板，转动板的一端铰接有限位板，限位板顶部通过螺栓固定连接有滑动板，滑动板顶部通过螺栓固定连接有固定板；该平角焊的焊接机构，通过设置固定机构使得该装置可以便捷地固定位于下方的钢板的位置，通过设置调节液压缸、n型支撑架、气缸和固定架使得该装置可以便捷地固定位于上方的钢板的位置，避免在焊接的过程中，两块钢板之间的位置容易因为外力发生偏移，使得焊接效果得到提高。

技术研发人员：葛复凯
受保护的技术使用者：青岛跃鸿博焊割设备有限公司
技术研发日：20230117
技术公布日：2024/1/13