一种用于加工中心的齿轮钻孔工装的制作方法

文档序号:35152215发布日期:2023-08-18 07:09阅读:28来源:国知局
一种用于加工中心的齿轮钻孔工装的制作方法

本技术涉及齿轮钻孔工装,具体为一种用于加工中心的齿轮钻孔工装。


背景技术:

1、加工中心一般指数控铣床。数控铣床又称cnc铣床,齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮在传动中的应用很早就出现了,19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视,钻孔工装的使用越来越广泛,其定位精度要求也越来越高。

2、如公开号为cn215356306u的一种齿轮钻孔工装,该实用新型公开了齿轮钻孔领域的一种齿轮钻孔工装,包括底板,底板的顶部固定连接有固定板,底板的顶部固定连接有挡块,底板的顶部设置有固定机构,固定板的一侧设置有除尘机构,固定板的底部固定连接有顶板,顶板的底部固定连接有第一固定块,第一固定块的一侧固定连接有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的另一端固定连接有移动块,移动块的底部固定连接有钻孔装置本体,固定机构包括支撑板、螺杆、转盘、活动块、活动杆和夹块。本实用新型解决了现有的齿轮钻孔工装不方便对齿轮进行固定,且对齿轮进行钻孔时会产生毛刺,齿轮钻孔工装不带有一定的除尘功能,产生的毛刺飞溅容易对操作人员产生危害,不方便人们使用的问题。

3、综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:现有的齿轮钻孔工装在使用时,通过对齿轮外壁进行夹持固定,再进行钻孔操作,由于外壁为齿牙,容易在加工时齿轮发生位移的情况,为此,我们提供了一种用于加工中心的齿轮钻孔工装。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于加工中心的齿轮钻孔工装,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述的技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种用于加工中心的齿轮钻孔工装,包括安装座,所述安装座的内部安装有双轴马达,所述双轴马达的输出轴连接有丝杆,所述丝杆的外壁连接有活动板,所述活动板的一侧设置有导向杆,所述活动板的上端固定有限位块,所述限位块的上表面设置有限位板,所述安装座的上端对称设置有两个安装板,所述安装板的外壁安装有夹持气缸,所述夹持气缸的输出端连接有夹持板。

4、优选的,所述双轴马达与安装座之间为螺栓连接,且丝杆与双轴马达之间构成旋转结构,并且丝杆贯穿至活动板的内部。

5、优选的,所述限位块通过活动板和导向杆与安装座之间构成滑动结构,所述夹持气缸与安装板之间为固定连接,且夹持板与夹持气缸之间构成伸缩结构。

6、优选的,所述安装座还设有:

7、横架,其设置在所述安装座的上方,所述横架的一侧安置有行走件,所述行走件的下表面设置有调节气缸,所述调节气缸的输出端安装有钻孔电机,所述钻孔电机的输出轴连接有钻孔刀。

8、优选的,所述调节气缸与行走件之间为固定连接,且钻孔电机与调节气缸之间构成伸缩结构,并且钻孔刀与钻孔电机之间构成旋转结构。

9、优选的,所述行走件还设有:

10、行走马达,其设置在所述行走件的内部,所述行走马达的输出轴连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的上表面设置有齿条。

11、优选的,所述驱动齿轮与行走马达之间构成旋转结构,且齿条与驱动齿轮之间为啮合连接。

12、上述描述可以看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。

13、同时,通过以上技术方案,本实用新型至少具备以下有益效果:

14、本实用新型通过安装座内设置的双轴马达,能够带动丝杆旋转,在导向杆的配合下,使得活动板能够进行运动,从而带动限位块和限位板进行移动,这样能够对齿轮轴心孔的内壁进行夹持限位,可有效的降低齿轮发生位移的情况;通过安装板上设置的夹持气缸,能够带动夹持板进行水平运动,使得两个夹持板相互靠近,对齿轮外壁的齿牙进行夹持,进一步的避免齿轮发生位移;

15、本实用新型通过设置的调节气缸,能够带动钻孔电机进行竖直运动,且设置的钻孔电机驱动钻孔刀旋转,从而对齿轮进行钻孔操作,方便使用;通过行走件内设置的行走马达,能够带动驱动齿轮旋转,使得驱动齿轮与啮合齿条,使得行走件能够在横架上进行水平运动,从而对钻孔刀的位置进行调节,便于对齿轮进行钻孔。



技术特征:

1.一种用于加工中心的齿轮钻孔工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的齿轮钻孔工装,其特征在于,所述双轴马达(2)与安装座(1)之间为螺栓连接,且丝杆(3)与双轴马达(2)之间构成旋转结构,并且丝杆(3)贯穿至活动板(4)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的齿轮钻孔工装,其特征在于,所述限位块(6)通过活动板(4)和导向杆(5)与安装座(1)之间构成滑动结构,所述夹持气缸(9)与安装板(8)之间为固定连接,且夹持板(10)与夹持气缸(9)之间构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的齿轮钻孔工装,其特征在于,所述安装座(1)还设有:

5.根据权利要求4所述的一种用于加工中心的齿轮钻孔工装,其特征在于,所述调节气缸(13)与行走件(12)之间为固定连接,且钻孔电机(14)与调节气缸(13)之间构成伸缩结构,并且钻孔刀(15)与钻孔电机(14)之间构成旋转结构。

6.根据权利要求4所述的一种用于加工中心的齿轮钻孔工装,其特征在于,所述行走件(12)还设有:

7.根据权利要求6所述的一种用于加工中心的齿轮钻孔工装,其特征在于,所述驱动齿轮(17)与行走马达(16)之间构成旋转结构,且齿条(18)与驱动齿轮(17)之间为啮合连接。


技术总结
本技术涉及齿轮钻孔工装技术领域,具体为一种用于加工中心的齿轮钻孔工装,包括安装座,所述安装座的内部安装有双轴马达,所述双轴马达的输出轴连接有丝杆,所述丝杆的外壁连接有活动板,所述活动板的一侧设置有导向杆,所述活动板的上端固定有限位块,所述限位块的上表面设置有限位板,所述安装座的上端对称设置有两个安装板,所述安装板的外壁安装有夹持气缸,所述夹持气缸的输出端连接有夹持板。本技术通过安装座内设置的双轴马达,能够带动丝杆旋转,在导向杆的配合下,使得活动板能够进行运动,从而带动限位块和限位板进行移动,这样能够对齿轮轴心孔的内壁进行夹持限位,可有效的降低齿轮发生位移的情况。

技术研发人员:罗福仁
受保护的技术使用者:沈阳市鹏立达机械有限公司
技术研发日:20230117
技术公布日:2024/1/13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1