一种机械冲压模具的制作方法

本技术涉及冲压模具，具体是一种机械冲压模具。

背景技术：

1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；

2、在长时间的冲压后，冲压块会因为持续的磨损而丧失使用价值，而现有的冲压块与模块是一体的，因此模块需要被一起废弃，不利于模块的重复使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机械冲压模具，以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械冲压模具，包括下模和上模，所述下模的中心位置开设有冲压腔，所述冲压腔贯穿下模，所述下模的顶部垂直固定有定位杆，所述上模上开设有与定位杆配合的定位孔，所述上模安装于下模的上方，且上模与下模之间还设置有套设在定位杆上的大弹簧，所述上模的底部中心位置设置有凸出的且与冲压腔为间隙配合的冲压块，所述冲压块与上模为一体式结构，所述冲压块的下部设置有冲压刀头安装槽，所述冲压块的下方设置有冲压刀头，所述冲压刀头的顶部固定设置有与冲压刀头安装槽配合的连接块，所述冲压刀头与冲压腔为间隙配合，所述冲压刀头的底部侧边上设置有刃口。

3、优选的，所述上模的一侧侧面固定设置有风扇安装架，风扇安装架的底部固定安装有风扇，所述风扇的出风口朝向冲压刀头。

4、优选的，所述冲压块的侧面上还设置有定位槽，所述冲压刀头的顶部侧边上固定有与定位槽为间隙配合的定位板，所述定位板上设置有螺杆孔，所述冲压刀头通过螺杆与冲压块固定连接。

5、优选的，所述上模的中心位置以及冲压刀头的中心位置均设置有贯穿槽，所述贯穿槽中插接有顶杆，所述顶杆的顶部呈圆弧形，顶杆的上部设置有限位块，所述限位块处于上模的顶部，所述限位块与上模之间设置有套设在顶杆上的小弹簧，所述上模的顶部表面上固定设置有转轴支撑架和电机支撑台，所述转轴支撑架和电机支撑台分别处于贯穿槽的两侧，所述电机支撑台的顶部固定设置有电机，所述电机的输出轴连接有转轴，所述转轴横架在转轴支撑架和电机支撑台之间，所述转轴的中部固定有凸轮，所述凸轮与顶杆的顶部的圆弧形表面配合。

6、优选的，所述冲压刀头安装槽为t形槽，所述连接块为横截面成t形的长条形结构。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的冲压块的底部额外安装有冲压刀头，且冲压刀头的底部设置有刃口，使得本实用新型可以更加轻松的进行冲压工作，在冲压时，由冲压刀头替代冲压块直接与板材接触，因此冲压块不会产生严重磨损，且冲压刀头与冲压块为活动连接，在冲压刀头磨损严重时可进行更换，使用成本更低；

8、上模上设置有风扇安装架，风扇安装架的底部固定安装有风扇，且风扇的出风口朝向冲压刀头，通过风扇可对冲压刀头进行快速降温，可以减轻冲压后冲压刀头过热影响其使用寿命的问题；

9、上模的顶部设置有电机，且电机可驱动带有凸轮的转轴旋转，顶杆可以在小弹簧和凸轮的作用下上下往复移动，当冲压刀头冲切下工件后，顶杆会在电机的带动下进行一次向下移动，此时顶杆会将工件与冲压刀头分离，并促使工件经由冲压腔掉落。

技术特征：

1.一种机械冲压模具，包括下模（1）和上模（2），其特征在于：所述下模（1）的中心位置开设有冲压腔（11），所述冲压腔（11）贯穿下模（1），所述下模（1）的顶部垂直固定有定位杆（10），所述上模（2）上开设有与定位杆（10）配合的定位孔（17），所述上模（2）安装于下模（1）的上方，且上模（2）与下模（1）之间还设置有套设在定位杆（10）上的大弹簧（9），所述上模（2）的底部中心位置设置有凸出的且与冲压腔（11）为间隙配合的冲压块，所述冲压块与上模（2）为一体式结构，所述冲压块的下部设置有冲压刀头安装槽（15），所述冲压块的下方设置有冲压刀头（8），所述冲压刀头（8）的顶部固定设置有与冲压刀头安装槽（15）配合的连接块（12），所述冲压刀头（8）与冲压腔（11）为间隙配合，所述冲压刀头（8）的底部侧边上设置有刃口（14）。

2.根据权利要求1所述的一种机械冲压模具，其特征在于：所述上模（2）的一侧侧面固定设置有风扇安装架（21），风扇安装架（21）的底部固定安装有风扇（22），所述风扇（22）的出风口朝向冲压刀头（8）。

3.根据权利要求1所述的一种机械冲压模具，其特征在于：所述冲压块的侧面上还设置有定位槽（16），所述冲压刀头（8）的顶部侧边上固定有与定位槽（16）为间隙配合的定位板（13），所述定位板（13）上设置有螺杆孔，所述冲压刀头（8）通过螺杆与冲压块固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械冲压模具，其特征在于：所述上模（2）的中心位置以及冲压刀头（8）的中心位置均设置有贯穿槽，所述贯穿槽中插接有顶杆（18），所述顶杆（18）的顶部呈圆弧形，顶杆（18）的上部设置有限位块（20），所述限位块（20）处于上模（2）的顶部，所述限位块（20）与上模（2）之间设置有套设在顶杆（18）上的小弹簧（19），所述上模（2）的顶部表面上固定设置有转轴支撑架（3）和电机支撑台（7），所述转轴支撑架（3）和电机支撑台（7）分别处于贯穿槽的两侧，所述电机支撑台（7）的顶部固定设置有电机（6），所述电机（6）的输出轴连接有转轴（5），所述转轴（5）横架在转轴支撑架（3）和电机支撑台（7）之间，所述转轴（5）的中部固定有凸轮（4），所述凸轮（4）与顶杆（18）的顶部的圆弧形表面配合。

5.根据权利要求1所述的一种机械冲压模具，其特征在于：所述冲压刀头安装槽（15）为t形槽，所述连接块（12）为横截面成t形的长条形结构。

技术总结
本技术公开了一种机械冲压模具，包括下模和上模，所述下模的中心位置开设有冲压腔，所述冲压腔贯穿下模，所述下模的顶部垂直固定有定位杆，所述上模上开设有与定位杆配合的定位孔，所述上模安装于下模的上方，且上模与下模之间还设置有套设在定位杆上的大弹簧，所述上模的底部中心位置设置有凸出的且与冲压腔为间隙配合的冲压块；本技术的冲压块的底部额外安装有冲压刀头，且冲压刀头的底部设置有刃口，使得本技术可以更加轻松的进行冲压工作，在冲压时，由冲压刀头替代冲压块直接与板材接触，因此冲压块不会产生严重磨损，且冲压刀头与冲压块为活动连接，在冲压刀头磨损严重时可进行更换，使用成本更低。

技术研发人员：顾建飞,顾涛涛
受保护的技术使用者：上海能韧冶金机械有限公司
技术研发日：20230208
技术公布日：2024/2/19