本技术涉及气动压床,具体为一种新型气动压床。
背景技术:
1、气动压床利用压缩机产生的高压气体,通过管道将压缩气体输送至电磁阀,通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回,从而达到冲孔或压装的目的。
2、市场上现有的气动压床一般在气缸输出端设置柱形压模或矩形压板,分别具备受力面集中和受力面均匀散开的优点,适用于不同生产加工需求,例如中国实用新型公开说明书为cn213105455u的专利,公开了一种工业用四柱气动压床,其通过矩形压板的贴合,实现压装,而中国实用新型公开说明书为cn209124700u的专利,公开了一种高精度半自动气动压床其通过将工件放在下模上,通过气缸带动柱形上压模向下滑动,实现压合,但是上述专利均不具备较好的调节功能,不能对安装于气缸输出端的压模形状进行调节,不能根据生产加工需求,进行调整,给压装工作带来不便,具有一定的局限性。
3、现有的气动压床不具备较好的调节功能,不方便对压模形状进行调节,给压装工作带来不便,不方便工作人员使用。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型气动压床,具备调节的优点,解决了现有的气动压床不具备较好的调节功能的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型气动压床,包括压床组件;所述压床组件包括:架体一,其顶部固定连接有架体二;气缸,设置于所述架体二顶部,且所述气缸输出端贯穿所述架体二;压板一,滑动连于所述架体二上;压板二,固定连接于所述架体一顶部;所述压板一顶部设置有调节组件;所述调节组件包括:槽体,开设于所述压板一底部;板体,设置于所述槽体内;螺纹杆,设置于所述板体顶部,且所述板体贯穿所述压板一,所述板体外侧壁与所述压板一内侧壁螺纹连接,且所述螺纹杆顶端与所述气缸输出端转动连接;固定板,固定连接于所述气缸输出端外侧壁;电机,固定连接于所述固定板底部;齿轮,固定连接于所述电机输出端和所述螺纹杆外侧壁,且两个所述齿轮相啮合。
5、优选的:所述槽体和所述板体紧密贴合。
6、优选的:所述板体为圆形板。
7、优选的:所述板体内侧壁与所述螺纹杆外侧壁螺纹连接。
8、优选的:所述调节组件还包括:限位块,固定连接于所述架体二上,且设置有多个。
9、优选的:所述压板一顶部设置有辅助组件;所述辅助组件包括:固定块,对称固定连接于所述压板一顶部;环体,螺纹连接于所述螺纹杆外侧壁,且所述环体底部与两个所述固定块顶部固定连接。
10、优选的:所述压板一顶部至所述限位块底部之间的直线距离大于所述环体顶部至所述齿轮底部的直线距离。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型气动压床,具备以下有益效果:
13、本实用新型具备调节的优点,在使用时,先打开电机,通过齿轮的啮合传动,带动螺纹杆转动,使压板一在架体二上向上滑动,随后开启气缸,通过板体进行压装,或直接开启气缸,使气缸输出端带动压板一向下滑动,通过矩形压板一对产品进行压装,做到了根据压装产品的不同选择截面为矩形的压板一进行压装或截面为圆形的板体进行压装,提高装置的实用性,且切换方式简单快捷,方便工作人员使用,解决了现有的气动压床不具备较好的调节功能的问题。
1.一种新型气动压床,包括压床组件(1);所述压床组件(1)包括:
2.根据权利要求1所述的一种新型气动压床,其特征在于:所述槽体(21)和所述板体(22)紧密贴合。
3.根据权利要求2所述的一种新型气动压床,其特征在于:所述板体(22)为圆形板。
4.根据权利要求1所述的一种新型气动压床,其特征在于:所述板体(22)内侧壁与所述螺纹杆(23)外侧壁螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型气动压床,其特征在于:所述调节组件(2)还包括:
6.根据权利要求5所述的一种新型气动压床,其特征在于:所述压板一(14)顶部设置有辅助组件(3);所述辅助组件(3)包括:
7.根据权利要求6所述的一种新型气动压床,其特征在于:所述压板一(14)顶部至所述限位块(27)底部之间的直线距离大于所述环体(32)顶部至所述齿轮(26)底部的直线距离。