一种轴承密封圈唇口润滑加工设备的制作方法

本技术涉及轴承加工，具体来说，涉及一种轴承密封圈唇口润滑加工设备。

背景技术：

1、轴承的润滑是为了使轴承能够正常地运转，避免滚道与滚动体表面的直接接触，减少轴承内部的摩擦和磨损，延长轴承的使用寿命，增强轴承的性能，同时也能防止因异物侵入轴承内部而导致生锈和腐蚀，在轴承密封圈唇口进行润滑加工时，需要一种轴承密封圈唇口润滑加工设备。

2、经检索中国专利公告号cn 215999378 u公开的一种轴承密封圈唇口润滑加工装置，通过本实用新型的装置对密封圈唇口进行抹油脂润滑，抹上去的油脂量稳定而且均匀。

3、但是，一种轴承密封圈唇口润滑加工装置，仍存在一些不足，该专利虽然能够通过本实用新型的装置对密封圈唇口进行抹油脂润滑，抹上去的油脂量稳定而且均匀，在使用时虽然可以保证润滑效率，但是在进行润滑加工时只能对对单独的轴承密封圈唇口进行润滑，从而导致加工生产效率较低。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承密封圈唇口润滑加工设备，具备保证轴承密封圈唇口润滑加工效率的优点，进而解决了现有技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述保证轴承密封圈唇口润滑加工效率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、一种轴承密封圈唇口润滑加工设备，包括加工台，加工台一端设置送料组件，送料组件靠近加工台设置有加工组件，加工组件一侧设置有密封组件。

6、进一步的，为了更好的对半成品轴承密封圈唇口进行送料，送料组件包括加工台一端开设有输送槽，输送槽内设置有输送设备，输送设备一端设置有等距离的限位板，限位板靠近加工台一侧设置有防护板。

7、进一步的，为了更好的保证送料效率，防护板一侧设置有第一电动推杆，第一电动推杆一端贯穿防护板设置有推板，加工组件设置在限位板靠近加工台一端。

8、进一步的，为了更好的保证对多个半成品轴承密封圈唇口进行加工处理，加工组件包括限位板202靠近加工台一端设置的防护罩，防护罩一端设置有支撑板，支撑板一端设置有等距离的第二电动推杆，第二电动推杆一端设置有安装块，安装块一侧设置有等距离的第一电动伸缩杆。

9、进一步的，为了更好的保证均匀的对半成品轴承密封圈唇口进行润滑处理，第一电动伸缩杆一端设置有第一固定板，安装块靠近第一电动伸缩杆一端设置有润滑喷洒管，润滑喷洒管一侧设置有输送管。

10、进一步的，为了更好的保证润滑溶液的输送效果，输送管一端贯穿防护罩一端设置有分流管，分流管一端设置有输送泵，输送泵一端设置有存储箱，密封组件设置在支撑板靠近防护罩两侧。

11、进一步的，为了更好的保证半成品轴承密封圈唇口的密封效果，密封组件包括支撑板靠近防护罩两侧开设的移动口，移动口靠近防护罩一端设置有电动滑轨，电动滑轨靠近加工台一侧设置有储料盒。

12、进一步的，为了更好的保证密封效率的优点，电动滑轨一端设置有安装板，安装板一端设置有等距离的第三电动推杆，第三电动推杆一端设置有电动吸盘，电动吸盘一侧设置有限位块，限位块一侧设置有等距离的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆一端设置有第二固定板。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

15、(1)、通过在加工台一端设置加工组件，便于在使用时，可以对多个半成品轴承密封圈唇口进行润滑加工处理，从而可以保证加工效率。

16、(2)、通过在加工台一端设置送料组件，便于在使用时，通过在进行加工时，对多个半成品轴承密封圈唇口进行送料处理，从而可以进一步保证润滑加工效率，同时在通过设置密封组件，便于在使用时，可以在润滑结束后对半成品轴承密封圈唇口进行密封处理。

技术特征：

1.一种轴承密封圈唇口润滑加工设备，包括加工台(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种轴承密封圈唇口润滑加工设备，其特征在于，所述送料组件(2)包括所述加工台(1)一端开设有输送槽(5)，所述输送槽(5)内设置有输送设备(201)，所述输送设备(201)一端设置有等距离的限位板(202)，所述限位板(202)靠近加工台(1)一侧设置有防护板(203)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承密封圈唇口润滑加工设备，其特征在于，所述防护板(203)一侧设置有第一电动推杆(204)，所述第一电动推杆(204)一端贯穿防护板(203)设置有推板(205)，所述加工组件(3)设置在限位板(202)靠近加工台(1)一端。

4.根据权利要求3所述的一种轴承密封圈唇口润滑加工设备，其特征在于，所述加工组件(3)包括所述限位板(202)靠近加工台(1)一端设置的防护罩(301)，所述防护罩(301)一端设置有支撑板(302)，所述支撑板(302)一端设置有等距离的第二电动推杆(303)，所述第二电动推杆(303)一端设置有安装块(304)，所述安装块(304)一侧设置有等距离的第一电动伸缩杆(305)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承密封圈唇口润滑加工设备，其特征在于，所述第一电动伸缩杆(305)一端设置有第一固定板(306)，所述安装块(304)靠近第一电动伸缩杆(305)一端设置有润滑喷洒管(307)，所述润滑喷洒管(307)一侧设置有输送管(308)。

6.根据权利要求5所述的一种轴承密封圈唇口润滑加工设备，其特征在于，所述输送管(308)一端贯穿防护罩(301)一端设置有分流管(6)，所述分流管(6)一端设置有输送泵(7)，所述输送泵(7)一端设置有存储箱(8)，所述密封组件(4)设置在支撑板(302)靠近防护罩(301)两侧。

7.根据权利要求6所述的一种轴承密封圈唇口润滑加工设备，其特征在于，所述密封组件(4)包括所述支撑板(302)靠近防护罩(301)两侧开设的移动口(9)，所述移动口(9)靠近防护罩(301)一端设置有电动滑轨(401)，所述电动滑轨(401)靠近加工台(1)一侧设置有储料盒(10)。

8.根据权利要求7所述的一种轴承密封圈唇口润滑加工设备，其特征在于，所述电动滑轨(401)一端设置有安装板(402)，所述安装板(402)一端设置有等距离的第三电动推杆(403)，所述第三电动推杆(403)一端设置有电动吸盘(404)，所述电动吸盘(404)一侧设置有限位块(405)，所述限位块(405)一侧设置有等距离的第二电动伸缩杆(406)，所述第二电动伸缩杆(406)一端设置有第二固定板(407)。

技术总结
本技术公开了一种轴承密封圈唇口润滑加工设备，包括加工台，加工台一端设置送料组件，送料组件靠近加工台设置有加工组件，加工组件一侧设置有密封组件，本技术通过上述各个机构的相互配合，可以对多个半成品轴承密封圈唇口进行润滑加工处理，从而可以保证加工效率，通过在加工台一端设置送料组件，便于在使用时，通过在进行加工时，对多个半成品轴承密封圈唇口进行送料处理，从而可以进一步保证润滑加工效率，同时在通过设置密封组件，便于在使用时，可以在润滑结束后对半成品轴承密封圈唇口进行密封处理。

技术研发人员：胡乃达,毛作鹏,陈必雄,李丹
受保护的技术使用者：安徽卡瑞森密封科技有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/14