一种铝板的加工用模具的制作方法

文档序号:36356533发布日期:2023-12-14 03:36阅读:82来源:国知局
一种铝板的加工用模具的制作方法

本技术属于铝板加工模具,具体为一种铝板的加工用模具。


背景技术:

1、随着经济的发展,金属板材的需求量在不断增加,尤其是铝材;而在铝材加工的过程中,为了满足实际的使用需求,通常需要将铝板材的某一部位压成特定半径的曲面形状,此时,这需要使用到折弯机;曲面加工的折弯机一般压弧模具的上模装在折弯机的滑块上,下模固定在折弯机工作台上,通过上模的下移与下模配合而对铝板材进行曲面形状的加工操作;但该种折弯机在使用时,需要人工进行上下料操作以及需要人工控制折弯机进行使用;该种加工操作速度慢,效率低,工人劳动强度大,因此,针对目前的状况,现需设计一种铝板的加工用模具,从而解决上述弊端。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种铝板的加工用模具,有效的解决了目前铝材折弯机加工速度慢,效率低,并且工人劳动强度大的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝板的加工用模具,包括安装座,所述安装座的顶部安装有下模,安装座的顶部固定连接有四个固定杆,四个固定杆的顶部之间固定连接有顶板,下模的上方设有上模,上模的顶部安装有模座,顶板的一侧固定安装有伸缩缸,伸缩缸的端部与模座的顶部固定连接,模座的顶部固定连接有四个活动插接于顶板的插杆,上模的一侧安装有压板,压板底部一端的中部固定连接有竖条,竖条的一侧安装有传动齿,安装座的顶部固定安装有固定框板,安装座的中部且位于固定框板的底部对称开设有通槽,安装座的顶部且位于固定框板的内侧固定安装有抵触座,固定框板的内部安装有传输机构。

3、优选的,所述传输机构包括两个转动轴,两个转动轴对称转动连接在固定框板的内部,且两个转动轴的两侧均固定连接有链轮,两个转动轴同一侧的两个链轮之间均安装有链条,两个链条的相对侧均等距离安装有托载端,其中一个转动轴的一端延伸至固定框板的外部并固定连接有棘轮,固定框板内部两侧的中部均固定连接有挡板,两个挡板分别位于两个链条的内侧并与链条接触,从而能够有效的进行转动调节。

4、优选的,所述安装座的表面开设有穿孔,穿孔内部的底部固定连接有底板,穿孔内部的上部转动连接有棘齿,棘齿与棘轮啮合连接,棘齿的底部与底板的顶部之间固定连接有第一弹簧,竖条插接在穿孔的内部,传动齿与棘轮连接,从而能够有效的进行固定与限位。

5、优选的,所述传动齿包括安装竖槽和齿体,安装竖槽开设在竖条的一侧,齿体等距离转动连接在安装竖槽的内部,齿体的一侧与安装竖槽的内部之间固定连接有第二弹簧,安装竖槽的外侧等距离固定连接有三角块,三角块与齿体接触,从而能够有效的进行单向传动。

6、优选的,所述托载端包括空心块,空心块等距离固定连接在链条上,空心块的中部活动插接有倒t形销,倒t形销的顶部固定连接有u形托载块,空心块与u形托载块之间固定连接有第三弹簧,第三弹簧套接在倒t形销的表面,从而能够有效的进行伸缩,使铝板能够有效的被挤压加工。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

8、在工作中,通过设置有顶板、上模、模座、伸缩缸、插杆、压板、竖条、传动齿、固定框板、挡板、通槽、抵触座和传输机构,使本铝板加工用模具能够自动的进行输料和上料操作,并且能够自动且持续的进行加工操作,从而有效的保证了铝板加工的速度和效率;同时本铝板加工用模具结构简单,输料与上料操作稳定可靠,其具有的使用性能和实用性能够满足的铝板加工的使用需求。



技术特征:

1.一种铝板的加工用模具,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的顶部安装有下模(2),安装座(1)的顶部固定连接有四个固定杆(3),四个固定杆(3)的顶部之间固定连接有顶板(4),下模(2)的上方设有上模(5),上模(5)的顶部安装有模座(6),顶板(4)的一侧固定安装有伸缩缸(7),伸缩缸(7)的端部与模座(6)的顶部固定连接,模座(6)的顶部固定连接有四个活动插接于顶板(4)的插杆(8),上模(5)的一侧安装有压板(9),压板(9)底部一端的中部固定连接有竖条(10),竖条(10)的一侧安装有传动齿(11),安装座(1)的顶部固定安装有固定框板(12),安装座(1)的中部且位于固定框板(12)的底部对称开设有通槽(13),安装座(1)的顶部且位于固定框板(12)的内侧固定安装有抵触座(14),固定框板(12)的内部安装有传输机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铝板的加工用模具,其特征在于:所述传输机构(15)包括两个转动轴(16),两个转动轴(16)对称转动连接在固定框板(12)的内部,且两个转动轴(16)的两侧均固定连接有链轮(17),两个转动轴(16)同一侧的两个链轮(17)之间均安装有链条(18),两个链条(18)的相对侧均等距离安装有托载端(19),其中一个转动轴(16)的一端延伸至固定框板(12)的外部并固定连接有棘轮(20),固定框板(12)内部两侧的中部均固定连接有挡板(1201),两个挡板(1201)分别位于两个链条(18)的内侧并与链条(18)接触。

3.根据权利要求2所述的一种铝板的加工用模具,其特征在于:所述安装座(1)的表面开设有穿孔(21),穿孔(21)内部的底部固定连接有底板(22),穿孔(21)内部的上部转动连接有棘齿(23),棘齿(23)与棘轮(20)啮合连接,棘齿(23)的底部与底板(22)的顶部之间固定连接有第一弹簧(24),竖条(10)插接在穿孔(21)的内部,传动齿(11)与棘轮(20)连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝板的加工用模具,其特征在于:所述传动齿(11)包括安装竖槽(1101)和齿体(1102),安装竖槽(1101)开设在竖条(10)的一侧,齿体(1102)等距离转动连接在安装竖槽(1101)的内部,齿体(1102)的一侧与安装竖槽(1101)的内部之间固定连接有第二弹簧(1103),安装竖槽(1101)的外侧等距离固定连接有三角块(1104),三角块(1104)与齿体(1102)接触。

5.根据权利要求2所述的一种铝板的加工用模具,其特征在于:所述托载端(19)包括空心块(1901),空心块(1901)等距离固定连接在链条(18)上,空心块(1901)的中部活动插接有倒t形销(1902),倒t形销(1902)的顶部固定连接有u形托载块(1903),空心块(1901)与u形托载块(1903)之间固定连接有第三弹簧(1904),第三弹簧(1904)套接在倒t形销(1902)的表面。


技术总结
本技术涉及铝板加工模具技术领域,且公开了一种铝板的加工用模具,解决了目前铝材折弯机加工速度慢,效率低,并且工人劳动强度大的问题,其包括安装座,所述安装座的顶部安装有下模,安装座的顶部固定连接有四个固定杆,四个固定杆的顶部之间固定连接有顶板,下模的上方设有上模,上模的顶部安装有模座,顶板的一侧固定安装有伸缩缸,伸缩缸的端部与模座的顶部固定连接,模座的顶部固定连接有四个活动插接于顶板的插杆,上模的一侧安装有压板,压板底部一端的中部固定连接有竖条,竖条的一侧安装有传动齿;本铝板加工用模具能够自动的进行输料和上料操作,并且能够自动且持续的进行加工操作,从而有效的保证了铝板加工的速度和效率。

技术研发人员:邱荣祥,高乐,王兴洲
受保护的技术使用者:永济市华创金属材料有限公司
技术研发日:20230210
技术公布日:2024/1/15
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