双端面铣床设备专用工作台基座的制作方法

本技术涉及一种工装装置，特别是一种双端面铣床设备专用工作台基座。

背景技术：

1、铣床是生产企业中广泛使用的设备，用于加工零部件，实现平面、沟槽、分齿、螺旋形表面及各种曲面的加工，加工过程中的夹紧至关重要。双端面铣床采用专用液压夹具来夹紧试样，然而由于设计缺陷导致他的液压夹具，在夹紧状态下还预留了70mm的空间，也就是说当工件低于70mm时，该设备不能独立夹持试样，现行工作实际中，为了实现夹紧，操作人员会在工件上方放置垫铁用来辅助液压夹具夹紧试样。然而液压夹具是由独立的六根液压活塞杆组成(以下简称液压柱)，放置垫铁时还要按照工件高度放置尺寸不一的垫块，需要工作人员凭借经验手动选择垫铁装夹试样，然而垫块放置稍有不当就要重新进行夹样，多次进行调整，放置准确性较低，作业操作繁琐复杂，导致加工效率降低，并且还存在一定危险性。

技术实现思路

1、本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种双端面铣床设备专用工作台基座，以消除垫铁使用。提高工作效率，降低设备危险性。

2、本实用新型解决其技术问题的技术方案是：双端面铣床设备专用工作台基座，其特征在于：包括放样品台、基座和液压动力系统；所述基座的底部为开口向下的凹形卡槽，用于与铣床连接；所述液压动力系统包括伸缩液压杆、液压油管、液压泵、控制开关，以及阀门；所述放样品台的通过伸缩液压杆与基座连接，伸缩液压杆的底部与基座固定连接，伸缩液压杆的伸缩杆顶部与所述放样品台的底部连接；所述伸缩液压杆为多个。

3、进一步的，上述放样品台的上表面为粗糙面。

4、进一步的，上述凹形卡槽侧壁有螺纹孔，螺纹连接紧固螺栓。

5、进一步的，上述基座的侧壁有通孔，液压油管通过所述通孔，内端通过分支油管连接各个伸缩液压杆，外端通过阀门连接液压泵。

6、进一步的，上述控制开关设置在基座上，与液压泵电路连接。

7、与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

8、1、本实用新型消除垫铁使用，解决需要工作人员凭借经验手动装夹试样，避免了夹持过程中多次调整，解决了加工效率低的问题；

9、2、降低设备操作危险性，增加作业安全性；

10、3、结构简单，造价低廉，便于推广。

技术特征：

1.双端面铣床设备专用工作台基座，其特征在于：包括放样品台、基座和液压动力系统；所述基座的底部为开口向下的凹形卡槽，用于与铣床连接；所述液压动力系统包括伸缩液压杆、液压油管、液压泵、控制开关，以及阀门；所述放样品台的通过伸缩液压杆与基座连接，伸缩液压杆的底部与基座固定连接，伸缩液压杆的伸缩杆顶部与所述放样品台的底部连接；所述伸缩液压杆为多个。

2.根据权利要求1所述双端面铣床设备专用工作台基座，其特征在于：所述放样品台的上表面为粗糙面。

3.根据权利要求1所述双端面铣床设备专用工作台基座，其特征在于：所述凹形卡槽侧壁有螺纹孔，螺纹连接紧固螺栓。

4.根据权利要求1所述双端面铣床设备专用工作台基座，其特征在于：所述基座的侧壁有通孔，液压油管通过所述通孔，内端通过分支油管连接各个伸缩液压杆，外端通过阀门连接液压泵。

5.根据权利要求1所述双端面铣床设备专用工作台基座，其特征在于：所述控制开关设置在基座上，与液压泵电路连接。

技术总结
本技术公开了一种双端面铣床设备专用工作台基座，属于工装领域，包括放样品台、基座和液压动力系统；所述基座的底部为开口向下的凹形卡槽，用于与铣床连接；所述液压动力系统包括伸缩液压杆、液压油管、液压泵、控制开关，以及阀门；所述放样品台的通过伸缩液压杆与基座连接。与现有技术相比较具有使用方便、安全的特点。

技术研发人员：张佳岩,薛俊峰,梁春峰,刘言奇,田广明,洪吉锤,韩冲,徐杰
受保护的技术使用者：日照钢铁控股集团有限公司
技术研发日：20230210
技术公布日：2024/1/15